CN216355172U - 一种防水接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防水接头,用于连通腔体内外,所述防水接头依次包括具有过线孔的接头主体、套设于所述接头主体的防水垫圈和固定所述接头主体的螺母,所述接头主体包括主体部、连接部和螺纹部,所述连接部和螺纹部呈中空的柱形,所述螺纹部外侧设有外螺纹,所述连接部包括凸出于所述外螺纹的凸部,所述腔体包括供所述防水接头穿过的防呆槽,所述防呆槽与所述凸部匹配以防止所述接头主体受外力而自转。本实用新型提供的防水接头设置凸部作为防呆位,同时腔体设置与凸部相匹配的防呆槽,防呆槽可以限制防水接头受外力时的自转运动,当紧固或者拧松拆卸螺母时,防水接头不会跟着螺母转动,从而实现防水接头的紧固或者拧松拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具制造领域,尤其涉及一种用于灯具走线的防水接头。
背景技术
灯具防水接头,就是可以使灯具在使用过程中,为了满足应用环境潮湿或户外淋雨,而提供的安全可靠的连接器接头。
现有的灯具防水接头多是使用螺母通过螺纹来紧固,在防水组件和灯具侧板之间设置被压紧的防水胶圈。然而此密封方式在安装维修时,拧紧或拧松螺纹时很容易导致防水接头组件随着螺母一起相对灯具的侧板旋转,造成无法相对防水接头拧紧或者拧松螺母,从而无法实现防水接头的紧固或者拧松拆卸。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型提出了一种新的防水接头以改善上述问题。
本实用新型提供了一种防水接头,用于连通腔体内外,所述防水接头依次包括具有过线孔的接头主体、套设于所述接头主体的防水垫圈和固定所述接头主体的螺母,所述接头主体包括主体部、连接部和螺纹部,所述连接部和螺纹部呈中空的柱形,所述螺纹部外侧设有外螺纹,所述连接部包括凸出于所述外螺纹的凸部,所述腔体包括供所述防水接头穿过的防呆槽,所述防呆槽与所述凸部匹配以防止所述接头主体受外力而自转。
更优地,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述主体部之间,所述凸部为沿平行于柱体轴向的凸条,所述防水垫圈和所述防呆槽分别与所述凸条互补匹配。
更优地,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述主体部之间,所述凸部为沿所述连接部径向凸出的凸齿,所述防水垫圈和所述防呆槽分别与所述凸齿互补匹配。
更优地,所述凸部的厚度大于所述防水垫圈的厚度且小于等于所述防水垫圈与所述侧板的厚度之和。
更优地,所处凸部对称设置有两个。
更优地,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述螺母之间。
更优地,所述防呆槽设置有与所述凸部匹配的凹部。
本实用新型的技术效果为:防水接头设置凸部作为防呆位,同时腔体设置与凸部相匹配的防呆槽,防呆槽可以限制防水接头受外力时的自转运动,当紧固或者拧松拆卸螺母时,防水接头不会跟着螺母转动,从而实现防水接头的紧固或者拧松拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的防水接头的立体结构图;
图2为图1与灯具侧板配合时的爆炸图;
图3为图2的半组装状态;
图4为图3组装完全时沿侧板长轴方向的剖面图。
标号
10、防水接头;11、接头主体;111、过线孔;112、螺纹部;1121、外螺纹;113、主体部;114、连接部;1141、凸部;12、防水垫圈;13、螺母;21、侧板;211、防呆槽;2111、凹部
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种防水接头10,如图1-4所示,该防水接头10用于连通灯具壳体的腔体内外,以便于走线,防水接头10依次包括具有过线孔 111的接头主体11、套设于所述接头主体11的防水垫圈12和固定所述接头主体11的螺母13,接头主体11包括主体部113、连接部114和螺纹部112,在本实施方式中,连接部114和螺纹部112呈同轴等径的中空柱形,如图2 所示。所述螺纹部112外侧设有外螺纹1121,连接部114包括凸出于所述外螺纹1121的凸部1141,腔体包括供所述防水接头10穿过的防呆槽211,防呆槽211与所述凸部1141匹配以防止所述接头主体11受外力而自转,优选地,防呆槽211设置有与凸部1141的形状相匹配的凹部2111。其中,凸部还可以对称设置有两个,以增加防呆可靠性。
在本实施方式中,腔体为灯具壳体形成的封闭腔体,腔体包括设置防水接头10的侧板21,侧板21呈矩形,且防呆槽211设置于所述侧板21,所述防水垫圈12设置于所述侧板21与所述主体部113之间,所述凸部1141 为沿平行于柱体轴向的凸条,所述防水垫圈12和所述防呆槽211分别与所述凸条互补匹配。
在另一实施方式中,凸条还可以对称设置有两个。
当防水垫圈12设置在侧板21和主体部113之间时,凸部1141沿轴向的厚度尺寸大于所述防水垫圈12的厚度且小于等于所述防水垫圈12与所述侧板21的厚度之和。即,凸条的厚度大于防水垫圈12的厚度且小于等于防水垫圈12与侧板21的厚度之和,具体地,在本实施方式中,如图2-3所示,凸条的厚度等于防水垫圈12与侧板21的厚度之和。
在其他的实施方式中,腔体包括设置所述防水接头10的侧板21,且防呆槽211设于所述侧板21,所述防水垫圈12设置于所述侧板21与所述主体部113之间,所述凸部1141为沿所述连接部114径向凸出的凸齿,防水垫圈12和防呆槽211分别与凸齿之间互补匹配。凸齿还可以对称设置两个或间隔设置两个以上。当防水垫圈12设置在侧板21和主体部113之间时,凸齿的厚度大于防水垫圈12的厚度且小于等于防水垫圈12与侧板21的厚度之和。
在其他的实施方式中,腔体包括设置防水接头的侧板,防呆槽设置于侧板上,防水垫圈设置于侧板与螺母之间。
综上所述,本实用新型提供了一种新的防水接头,通过设置凸部作为防呆位,同时腔体设置与凸部相匹配的防呆槽,防呆槽可以限制防水接头受外力时的自转运动,当紧固或者拧松拆卸螺母时,防水接头不会跟着螺母转动,从而实现防水接头的紧固或者拧松拆卸。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种防水接头,用于连通腔体内外,其特征在于,所述防水接头依次包括具有过线孔的接头主体、套设于所述接头主体的防水垫圈和固定所述接头主体的螺母,所述接头主体包括主体部、连接部和螺纹部,所述连接部和螺纹部呈中空的柱形,所述螺纹部外侧设有外螺纹,所述连接部包括凸出于所述外螺纹的凸部,所述腔体包括供所述防水接头穿过的防呆槽,所述防呆槽与所述凸部匹配以防止所述接头主体受外力而自转。
2.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述主体部之间,所述凸部为沿平行于柱体轴向的凸条,所述防水垫圈和所述防呆槽分别与所述凸条互补匹配。
3.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述主体部之间,所述凸部为沿所述连接部径向凸出的凸齿,所述防水垫圈和所述防呆槽分别与所述凸齿互补匹配。
4.根据权利要求2或3所述的防水接头,其特征在于,所述凸部的厚度大于所述防水垫圈的厚度且小于等于所述防水垫圈与所述侧板的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所处凸部对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述腔体包括设置所述防水接头的侧板,所述防呆槽设于所述侧板,所述防水垫圈设置于所述侧板与所述螺母之间。
7.根据权利要求1所述的防水接头,其特征在于,所述防呆槽设置有与所述凸部匹配的凹部。
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