CN216354930U - 一种快接端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快接端子结构,包括相互连接的插头组件和插套组件，插头组件包括安装板，固定在安装板上的导电插接杆以及包覆在导电插接杆外侧的绝缘保护套，导电插接杆的一端从绝缘保护套内伸出，导电插接杆伸出端的周面上设有多个防滑卡槽；插套组件包括绝缘套以及安装在绝缘套上的插接套，插接套的两端开口，插接套的内壁上设有内螺纹，插接套内设有导电套，导电套的外壁上设有外螺纹，导电套与插接套螺纹连接。导电套远离导电片一端的内壁上设有防滑凸起，导电套的包括多个导电套单元板，相邻的导电套单元板之间带有间隙，防滑凸起与导电插接杆上的防滑卡槽对应，防止导电插接杆滑动松脱，保证了插接的牢固性。

Description

一种快接端子结构

技术领域

本实用新型涉及接电端子结构领域，尤其是涉及一种快接端子结构。

背景技术

接电端子主要包括导电插接杆以及与导电插接杆对应的插接套，插接套的内部带有接电触片，导电插接杆的一端焊接电线，另一端伸入到插接套内并与接电触片抵触，从而实现电路的快速接通。

接电端子使用时，导电插接杆伸入到插接套内并与导电片抵触，导电片焊接电线即可，实际使用时，插接套内的导电插接杆存在插接不牢固的问题，而且，导电插接杆与导电片的接触位置还存在接触不良的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种快接端子结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种快接端子结构,包括相互连接的插头组件和插套组件，插头组件包括安装板，固定在安装板上的导电插接杆以及包覆在导电插接杆外侧的绝缘保护套，导电插接杆的一端从绝缘保护套内伸出，导电插接杆伸出端的周面上设有多个防滑卡槽；

插套组件包括绝缘套以及安装在绝缘套上的插接套，插接套的两端开口，插接套的内壁上设有内螺纹，插接套内设有导电套，导电套的外壁上设有外螺纹，导电套与插接套螺纹连接；

插接套的一端为插接端，另一端为连接端，插接套的连接端内部设有绝缘固定套，绝缘固定套的一侧卡接导电片，绝缘固定套上设有接线孔，接线孔与导电片的端部对应，绝缘固定套固定在导电套的内壁上；

导电套远离导电片一端的内壁上设有防滑凸起，同一周向平面内的多个防滑凸起在导电套的内壁上环向均匀排布，导电套的包括多个导电套单元板，相邻的导电套单元板之间带有间隙，防滑凸起安装在导电套单元板的内壁上，防滑凸起与导电插接杆上的防滑卡槽对应。

进一步，导电插接杆的材质为金属。

进一步，导电插接杆的一端为圆弧端。

进一步，导电片远离接线孔的一侧设有弧形卡槽，弧形卡槽与导电插接杆的圆弧端对应。

进一步，绝缘套的端部设有接线板，接线板内设有插线孔，插线孔与接线孔对应。

进一步，插线孔的内壁上设有环形固定套，环形固定套的内壁上设有多个限位橡胶条，限位橡胶条与环形固定套一体成型。

进一步，防滑凸起与导电套单元板一体成型。

进一步，插接套的材质为塑料，导电套的材质为金属。

本实用新型的有益效果为：该结构的插接套的内壁上设有内螺纹，插接套内设有导电套，导电套的外壁上设有外螺纹，导电套与插接套螺纹连接，插接套的连接端内部设有绝缘固定套，绝缘固定套的一侧卡接导电片，绝缘固定套上设有接线孔，接线孔与导电片的端部对应，绝缘固定套固定在导电套的内壁上，导电片远离接线孔的一侧设有弧形卡槽，插接套与导电插接杆连接时，导电插接杆伸入到导电套内，导电插接杆的端部与导电片的弧形卡槽吻合，避免了导电插接杆端部接触不良的问题；

另外导电插接杆伸出端的周面上设有多个防滑卡槽，导电套远离导电片一端的内壁上设有防滑凸起，导电套的包括多个导电套单元板，相邻的导电套单元板之间带有间隙，防滑凸起安装在导电套单元板的内壁上，防滑凸起与导电插接杆上的防滑卡槽对应，插接套与导电插接杆连接时，导电插接杆的端部伸入到导电套内，在挤压力的作用下，导电插接杆对各个导电套单元板施加径向挤压力，各个导电套单元板径向扩张，由于插接套的材质为塑料，插接套也可以径向扩张，直到导电套单元板内壁上的防滑凸起与导电插接杆周面上的防滑卡槽吻合后，各个导电套单元板复位，复位后的导电套单元板咬合在导电插接杆的外侧，从而固定导电插接杆，防止导电插接杆滑动松脱，保证了插接的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为插套组件的结构示意图；

图3为插套组件的截面示意图；

图4为插接套的截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种快接端子结构,包括相互连接的插头组件1和插套组件2，插头组件1包括安装板11，固定在安装板11上的导电插接杆12以及包覆在导电插接杆12外侧的绝缘保护套13，导电插接杆12的一端从绝缘保护套13内伸出，导电插接杆12伸出端的周面上设有多个防滑卡槽14。

如图2至图4所示，插套组件2包括包括绝缘套21以及安装在绝缘套21上的插接套22，插接套22的两端开口，插接套22的内壁上设有内螺纹，插接套22内设有导电套23，导电套23的外壁上设有外螺纹，导电套23与插接套22螺纹连接；

插接套22的一端为插接端，另一端为连接端，插接套22的连接端内部设有绝缘固定套24，绝缘固定套24的一侧卡接导电片25，绝缘固定套24上设有接线孔26，接线孔26与导电片25的端部对应，绝缘固定套24固定在导电套23的内壁上。

进一步，导电套23远离导电片25一端的内壁上设有防滑凸起27，同一周向平面内的多个防滑凸起27在导电套23的内壁上环向均匀排布。导电套23的包括多个导电套单元板231，相邻的导电套单元板231之间带有间隙，防滑凸起27安装在导电套单元板231的内壁上，防滑凸起27与导电插接杆12上的防滑卡槽14对应。防滑凸起27与导电套单元板231一体成型，导电套单元板231的材质为金属。

进一步，插接套22与绝缘套21一体成型，绝缘套21的材质为塑料。导电片25远离接线孔26的一侧设有弧形卡槽28。绝缘套21的端部设有接线板29，接线板29内设有插线孔210，插线孔210与接线孔26对应。

使用时，外界的电线端部穿过插线孔210和接线孔26并与导电片25焊接，为了保证插线孔210内电线安装的牢固性，插线孔210的内壁上设有环形固定套211，环形固定套211的内壁上设有多个限位橡胶条212，限位橡胶条212与环形固定套211一体成型。绝缘套21的周面上设有凸台213，通过凸台213方便握持绝缘套21。

综上所述，插接套22与导电插接杆12连接时，导电插接杆12伸入到导电套23内，导电插接杆12的端部与导电片25的弧形卡槽28吻合，避免了导电插接杆12端部接触不良的问题。

插接套22与导电插接杆12连接时，导电插接杆12的端部伸入到导电套23内，在挤压力的作用下，导电插接杆12对各个导电套单元板231施加径向挤压力，各个导电套单元板231径向扩张，由于插接套22的材质为塑料，插接套22也可以径向扩张，直到导电套单元板231内壁上的防滑凸起27与导电插接杆12周面上的防滑卡槽14吻合后，各个导电套单元板231复位，复位后的导电套单元板231咬合在导电插接杆12的外侧，从而固定导电插接杆12，防止导电插接杆12滑动松脱，保证了插接的牢固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快接端子结构,包括相互连接的插头组件和插套组件，其特征在于，所述插头组件包括安装板，固定在安装板上的导电插接杆以及包覆在导电插接杆外侧的绝缘保护套，导电插接杆的一端从绝缘保护套内伸出，导电插接杆伸出端的周面上设有多个防滑卡槽；

所述插套组件包括绝缘套以及安装在绝缘套上的插接套，插接套的两端开口，插接套的内壁上设有内螺纹，插接套内设有导电套，导电套的外壁上设有外螺纹，导电套与插接套螺纹连接；

插接套的一端为插接端，另一端为连接端，插接套的连接端内部设有绝缘固定套，绝缘固定套的一侧卡接导电片，绝缘固定套上设有接线孔，接线孔与导电片的端部对应，绝缘固定套固定在导电套的内壁上；

所述导电套远离导电片一端的内壁上设有防滑凸起，同一周向平面内的多个防滑凸起在导电套的内壁上环向均匀排布，所述导电套的包括多个导电套单元板，相邻的导电套单元板之间带有间隙，防滑凸起安装在所述导电套单元板的内壁上，所述防滑凸起与所述导电插接杆上的防滑卡槽对应。

2.根据权利要求1所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述导电插接杆的材质为金属。

3.根据权利要求1所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述导电插接杆的一端为圆弧端。

4.根据权利要求3所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述导电片远离接线孔的一侧设有弧形卡槽，弧形卡槽与所述导电插接杆的圆弧端对应。

5.根据权利要求3所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述绝缘套的端部设有接线板，接线板内设有插线孔，插线孔与接线孔对应。

6.根据权利要求5所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述插线孔的内壁上设有环形固定套，环形固定套的内壁上设有多个限位橡胶条，限位橡胶条与环形固定套一体成型。

7.根据权利要求3所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述防滑凸起与所述导电套单元板一体成型。

8.根据权利要求3所述的一种快接端子结构,其特征在于，所述插接套的材质为塑料，所述导电套的材质为金属。

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