CN216354457U - 圆柱电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱电池，所述圆柱电池包括：电芯，电芯包括电芯本体和极耳，极耳位于电芯本体沿轴向的端部并与电芯本体电连接，极耳包括沿电芯本体的周向布置的多个子极耳，子极耳的至少部分沿电芯本体的轴向端面向邻近电芯本体中心轴线的方向翻折以形成为翻折部，所有子极耳的翻折部的至少部分沿电芯本体的轴向层叠设置；导电连接组件，导电连接组件设于电芯本体沿轴向的端部，导电连接组件与所有翻折部均电连接。根据本实用新型实施例的圆柱电池，通过将周向布置的多个子极耳的翻折部的至少部分层叠设置，使得每个子极耳在向内翻折时均避免了褶皱的产生，从而避免了因褶皱导致的极耳和导电连接组件接触性不良、内阻较大的问题。

Description

圆柱电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种圆柱电池。

背景技术

相关技术中指出，圆柱电池通常通过极耳与极柱或盖板的连接实现电流导通和充放电的完成。由于圆柱电池采用的是全极耳的方式与集流盘进行焊接，该方法存在过流面积较小、极耳易褶皱以及由此带来的内阻较大、稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种圆柱电池，所述圆柱电池具有较高的连接稳定性。

根据本实用新型的圆柱电池，包括：电芯，所述电芯包括电芯本体和极耳，所述极耳位于所述电芯本体沿轴向的端部并与所述电芯本体电连接，所述极耳包括沿所述电芯本体的周向布置的多个子极耳，所述子极耳的至少部分沿所述电芯本体的轴向端面向邻近所述电芯本体中心轴线的方向翻折以形成为翻折部，所有所述子极耳的翻折部的至少部分沿所述电芯本体的轴向层叠设置；导电连接组件，所述导电连接组件设于所述电芯本体沿轴向的端部，所述导电连接组件与所有所述翻折部均电连接。

根据本实用新型实施例的圆柱电池，与相关技术中采用全极耳与导电连接组件焊接的圆柱电池相比，通过将电芯的极耳分成沿电芯本体的周向布置的多个子极耳，并且所有子极耳的翻折部的至少部分沿电芯本体的轴向层叠设置，将使得每个子极耳在向内翻折时均避免了褶皱的产生，从而避免了因褶皱导致的极耳和导电连接组件接触性不良、内阻较大的问题，并且，由于导电连接组件仅需要和所有子极耳的层叠区域电连接即可，如此，可以在确保导电连接组件和极耳的连接效果的前提下，减少导电连接组件耗费材料，降低电池整体重量，降低成产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电连接组件包括：第一导电连接件，所述第一导电连接件的至少部分位于所述电芯本体的轴向端面和多个所述翻折部之间；第二导电连接件，所述第二导电连接件设于多个所述翻折部的背离所述第一导电连接件的一侧，所述第二导电连接件与所述第一导电连接件中的至少一个与所述翻折部电连接。

进一步地，所述第二导电连接件与多个所述翻折部的层叠区域沿所述电芯本体的轴向相对设置并与所述翻折部电连接。

在一些实施例中，所述子极耳还包括连接部，所述连接部用于连接所述翻折部与所述电芯本体，所述第一导电连接件的至少部分夹设于所述翻折部和所述连接部之间。

进一步地，所述第一导电连接件包括集流部和引出部，所述集流部夹设于所述翻折部和所述连接部之间，所述引出部的至少部分位于所述电芯本体的外周侧且与所述集流部相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一导电连接件和所述第二导电连接件中的其中一个形成有凸起，所述凸起适于穿过叠置的所有所述翻折部并与所述第一导电连接件和所述第二导电连接件的中的另一个相连。

进一步地，所述子极耳包括多个叠置的极耳部，每个所述极耳部均包括：非导电膜和设在所述非导电膜的厚度方向上相对两侧的导电膜，所述凸起与所述子极耳的每个所述极耳部的所述导电膜均电连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起形成于所述第二导电连接件，在沿所述电芯本体的轴向且从所述第二导电连接件朝向所述第一导电连接件的方向上，所述凸起的至少部分的平行于所述电芯本体端面的截面积逐渐减小。

在一些实施例中，所述凸起形成为凸点状或凸条状，所述凸起包括多个，多个所述凸起中的至少一部分沿第一方向排列，所述第一方向为多个所述子极耳中的其中一个的外边沿的中点所处的电芯本体的半径所对应的方向。

进一步地，沿所述第一方向排列的所述凸起的密度大于沿其他方向排列的所述凸起的密度。

在一些实施例中，所述凸起形成为凸条状，所述凸起沿所述第一方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述导电连接组件和所述翻折部之间通过超声波焊接以实现电连接，所述电芯本体的中部限定出沿所述电芯本体的轴向延伸且两端敞开的避让腔，所述避让腔用于避让超声波焊接装置。

进一步地，所述导电连接组件包括第一导电连接件和第二导电连接件，所述第一导电连接件的至少部分位于所述电芯本体的轴向端面和多个所述翻折部之间，所述第二导电连接件设于多个所述翻折部的背离所述第一导电连接件的一侧，所述第二导电连接件与多个所述翻折部的层叠区域以及所述避让腔沿所述电芯本体的轴向相对布置。

更进一步地，所述第二导电连接件在参考面内的投影位于所述避让腔在所述参考面内的投影内，所述参考面与所述电芯本体的中心轴线相互垂直。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的圆柱电池的示意图；

图2是图1中所示的圆柱电池在未焊接状态下的示意图；

图3是图2中圈示部位A的放大图；

图4是图1中所示的圆柱电池在已焊接状态下的示意图；

图5是图1中所示的圆柱电池的电芯在自然状态下的示意图；

图6是图1中所示的圆柱电池的电芯在完成焊接后的示意图；

图7是根据本实用新型实施例的极耳部的示意图；

图8是根据本实用新型实施例的第二导电连接件的一个角度的示意图；

图9是根据本实用新型的凸起的一个实施例的结构示意图；

图10是根据本实用新型的凸起的另一个实施例的结构示意图；

图11是根据本实用新型的凸起的又一个实施例的结构示意图；

图12是根据本实用新型的凸起的再一个实施例的结构示意图。

附图标记：

圆柱电池100：

电芯1，电芯本体10，极耳11，子极耳111，极耳部112，导电膜1121，非导电膜1122，翻折部113，连接部114，正极片12，负极片13，隔膜14，避让腔15，层叠区域16，

导电连接组件2，

第一导电连接件21，集流部211，引出部212，

第二导电连接件22，凸起221，焊接座200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图12描述根据本实用新型实施例的圆柱电池100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的圆柱电池100，包括：电芯1和导电连接组件2。

具体地，电芯1可以包括电芯本体10和极耳11，极耳11位于电芯本体10沿轴向的端部，极耳11和电芯本体10电连接，极耳11可以包括多个子极耳111。此处，多个是指两个或者两个以上。多个子极耳111可以沿电芯本体10的周向布置，即相邻的两个子极耳 111可以间隔布置，或者，也可以是相邻两个子极耳111的根部沿周向相互接触。

子极耳111的至少部分沿电芯本体10的轴向端面朝向邻近电芯本体10中心轴线的方向翻折以形成为翻折部113，也就是说，翻折部113大致与电芯本体10沿轴向的端面平行，所有子极耳111的翻折部113的至少部分沿电芯本体10的轴向层叠设置，导电连接组件2 设于电芯本体10沿轴向的端部，导电连接组件2与所有翻折部113均电连接。

例如图5所示，电芯本体10可以形成为圆柱形，极耳11形成于电芯本体10沿轴向的一端，极耳11包括四个子极耳111，四个子极耳111可以沿电芯本体10的周向间隔分布，子极耳111可以通过模切的方式得到，子极耳111的至少部分沿电芯本体10的端面向邻近电芯本体10的中心轴线的方向翻折以形成翻折部113。

例如，在加工过程中，通过模切工艺将全极耳11分切成沿周向间隔的多个子极耳111，而模切所得到的子极耳111的状态大致呈沿电芯本体10的轴向延伸。在将每个子极耳111 和导电连接组件2连接时，可以先将导电连接组件2置于电芯本体10的端部，然后将子极耳111向邻近电芯本体10中心轴线的方向抚平，以使子极耳111的至少部分形成翻折部113，这样，抚平状态下的翻折部113的延伸方向大致和电芯本体10的端面平行。并且，在抚平状态下，每个翻折部113的邻近电芯本体10的中心轴线的部分可以在电芯本体10 的轴向方向上层叠设置，导电连接组件2和每个子极耳111的翻折部113均电连接，这样，一方面电芯1可以通过多个子极耳111的翻折部113将电流汇聚到导电连接组件2，然后对外输出能量，另一方面，导电连接组件2仅需要和所有子极耳111的层叠区域16电连接即可，如此，可以在确保导电连接组件2和极耳11的连接效果的前提下，减少导电连接组件2耗费材料，降低电池整体重量，降低成产成本。

根据本实用新型实施例的圆柱电池100，与相关技术中采用全极耳11与导电连接组件 2焊接的圆柱电池100相比，通过将电芯1的极耳11分成沿电芯本体10的周向布置的多个子极耳111，并且所有子极耳111的翻折部113的至少部分沿电芯本体10的轴向层叠设置，将使得每个子极耳111在向内翻折时均避免了褶皱的产生，从而避免了因褶皱导致的极耳11和导电连接组件2接触性不良、内阻较大的问题，并且，由于导电连接组件2仅需要和所有子极耳111的层叠区域16电连接即可，如此，可以在确保导电连接组件2和极耳 11的连接效果的前提下，减少导电连接组件2耗费材料，降低电池整体重量，降低成产成本。

根据本实用新型的一些实施例，参考图2和图4，导电连接组件2包括：第一导电连接件21和第二导电连接件22。具体地，第一导电连接件21的至少部分位于电芯本体10的轴向端面和多个翻折部113之间，第二导电连接件22设于多个翻折部113的背离第一导电连接件21的一侧。

换言之，层叠设置的多个翻折部113夹设在第一导电连接件21和第二导电连接件22 之间，第二导电连接件22与第一导电连接件21中的至少一个与翻折部113电连接。由于极耳11和导电连接组件2通常是采用焊接例如激光焊接的方式进行连接，将第一导电连接件21设在电芯本体10的轴向端面和翻折部113之间，在焊接时，第一导电连接件21可以对翻折部113起到支撑作用，以避免由于电芯本体10质地柔软难以对极耳11起到支撑作用而导致的焊接效果较差，同时，在第一导电连接件21与翻折部113电连接的情况下，第一导电连接件21可以增加电流的过流面积，从而使得电流的过流能力提高；而通过将层叠设置的翻折部113架设在第一导电连接件21和第二导电连接件22，可以进一步提高导电连接组件2和极耳11的连接稳定性与可靠性。

例如，可以是第一导电连接件21和翻折部113电连接，也可以是第二导电连接件22和翻折部113电连接，还可以是第一导电连接件21和第二导电连接件22均和翻折部113 电连接，在第一导电连接件21和翻折部113电连接(包括仅有第一导电连接件21和翻折部113电连接以及第一导电连接件21和第二导电连接件22均和翻折部113电连接)时，第一导电连接件21同时还可以构造成与圆柱电池100的极柱或盖板电连接，以便于电芯1 可以向外输出电流。例如，可以是第一导电连接件21的部分与翻折部113叠置，另一部分延伸至电芯本体10的外周侧并与圆柱电池100的极柱电连接。

进一步地，参考图1、图2和图5，第二导电连接件22与多个翻折部113的层叠区域16沿电芯本体10的轴向相对设置，第二导电连接件22和翻折部113电连接。也就是说，第二导电连接件22设在多个翻折部113的背离第一导电连接件21的一侧，并且第二导电连接件22位于多个翻折部113的层叠区域16，第二导电连接件22可以和每个翻折部113 均电连接，也可以和其中的一部分导电连接件电连接，并且，当第二导电连接件22和多个翻折部113中的其中一部分电连接时，第一导电连接件21可以和多个翻折部113中的另一部分电连接，并且，第二导电连接件22和第一导电连接件21也构成电连接，如此，可以确保每个子极耳111的电流均可以汇流至导电连接组件2，并最终向外输出电流。

在一些实施例中，参考图2和图5，子极耳111还可以包括连接部114，连接部114用于连接翻折部113与电芯本体10，第一导电连接件21的至少部分夹设于翻折部113和连接部114之间。例如图2所示，连接部114可以沿着电芯本体10的轴向端面朝向远离电芯本体10的中心轴线的方向延伸，连接部114和翻折部113的外端相连，如此，使得第一导电连接件21的至少部分夹设在翻折部113和连接部114之间，有利于提高第一导电连接件 21和极耳11的连接稳定性，从而提高了导电连接组件2和极耳11的连接稳定性，确保电芯1可以稳定地输出电流。

进一步地，参考图1和图5，第一导电连接件21可以包括集流部211和引出部212，集流部211夹设在翻折部113和连接部114之间，引出部212的至少部分位于电芯本体10 的外周侧且与集流部211相连。例如，集流部211可以大致形成为圆盘状，集流部211夹设在翻折部113和连接部114之间，引出部212位于电芯本体10的外周侧且与集流部211 相连，引出部212可以和圆柱电池100的极柱相连，由此，可以实现电芯1向外输出电流。

根据本实用新型的一些实施例，第一导电连接件21和第二导电连接件22中的其中一个形成有凸起221，凸起221适于穿过叠置的所有翻折部113并与第一导电连接件21和第二导电连接件22的中的另一个相连。这样，使得第二导电连接件22和第一导电连接件21 可以实现电连接，从而进一步增大了导电连接组件2和极耳11的接触面积，有助于提高电流的过流能力，同时也使得导电连接组件2和极耳11的连接稳定性更高。

例如，凸起221可以形成在第一导电连接件21上，此时，凸起221可以穿过所有翻折部113的层叠区域16和第二导电连接件22相连；或者，凸起221可以形成在第二导电连接件22上，此时，凸起221可以穿过所有翻折部113的层叠区域16和第一导电连接件21 相连；还或者，第一导电连接件21和第二导电连接件22的朝向彼此的一侧表面均可以形成有凸起221，第一导电连接件21的凸起221和第二导电连接件22的凸起221均穿过部分翻折部113实现彼此的连接，由此，可以使得电池可以更好地向外输出电流。

进一步地，参考图7，子极耳111可以包括多个叠置的极耳部112，每个极耳部112均可以包括：非导电膜1122和两层导电膜1121，其中，两层导电膜1121设在非导电膜1122 的厚度方向上的相对两侧，凸起221与子极耳111中每个极耳部112的导电膜1121均电连接，这样，使得子极耳111的每个极耳部112的导电膜1121上的电流均可以经过凸起221 汇流至导电连接组件2上，从而充分保证极耳11处的过流能力，通过使用如本实施例的复合材料极耳，有助于减少铜箔的使用量，并且复合材料极耳对电芯膨胀活性材料缺陷度容许度相对于传统铜箔高50％，可以进一步提高电芯1的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，参考图1，电芯1可以由叠置的正极片12、负极片13以及设于正极片12和负极片13之间的隔膜14卷绕形成，其中，在展开状态下，正极片 12上沿宽度方向(对应于电芯1的轴向)的一侧边沿形成有多个凸出的极耳部112，在正极片12卷绕后，所有的极耳部112分成沿电芯本体10的周向间隔布置的多个子极耳111，并且，每个子极耳111均由多个极耳部112堆叠形成，多个子极耳111共同组成圆柱电池100的正极极耳11；可以理解地，圆柱电池100的负极片13与正极片 12的结构相同，圆柱电池100的负极极耳11形成于电芯本体10沿轴向的另一侧。

在一个具体的示例中，导电膜1121可以是铜箔、铝箔或其他导电性能良好的薄膜。

根据本实用新型的一些实施例，参考图2，凸起221可以形成于第二导电连接件22，在沿电芯本体10的轴向且从第二导电连接件22朝向第一导电连接件21的方向上，凸起221的至少部分的平行于电芯本体10端面的截面积逐渐减小，这样，有利于增强凸起221的刺穿翻折部113的能力，从而提高极耳11和导电连接组件2的焊接效率。

可选地，在沿电芯本体10的轴向且从第二导电连接件22朝向第一导电连接件21的方向上，穿刺凸起221可以呈平行于电芯本体10端面的截面积逐渐减小的收缩型结钩；或者，穿刺凸起221的一部分的截面积保持不变，而邻近自由端的部分的截面积逐渐减小，从而提高凸起221对子极耳111的穿刺能力。

在一些实施例中，参考图8-图12，凸起221可以形成为凸点状，例如，凸起221可以形成为锥形，例如圆锥、三棱锥、四棱锥等，也可以形成为台状，例如圆台、棱台等，或者，凸起221也可以形成为凸条状，例如，凸起221可以形成沿电芯本体10的轴向端面延伸的三棱柱、五棱柱。当然本实用新型不限于此，凸起221的构造可以根据实际需要合理选择，凸起221可以包括多个，多个凸起221中的至少一部分沿第一方向排列，第一方向为多个子极耳111中的其中一个的外边沿在周向上的中点所处的电芯本体10的半径所对应的方向，这样，由于提高电芯1的电流通常大致从子极耳111的根部(即连接部114与电芯本体10的连接处)顺着子极耳111的延伸方向流向第二导电连接件22，而第二导电连接件22位于多个子极耳111的翻折部113的层叠区域16，将至少一部分凸起221沿第一方向排列，可以增大第二导电连接件22和子极耳111在第一方向上的接触面积，从而在一定程度上提高电流在第二导电连接件22处的过流能力，以提高圆柱电池100的输电效率。

进一步地，沿第一方向排列的凸起221的密度大于沿其他方向排列的凸起221的密度，这样，可以尽可能将更多的凸起221沿第一方向排列，从而进一步增大第二导电连接件22 和子极耳111在第一方向上的接触面积，以增大电流流经第二导电连接件22处时的过流能力。

在一些实施例中，凸起221形成为凸条状，凸起221沿第一方向延伸，由此，可以增大单个凸起221和子极耳111在第一方向的接触面积，当第一方向上排布由多个凸起221时，可以整体上提高第二导电连接件22和极耳11的接触面积，进而增大电流在第二导电连接件22处的过流能力。

根据本实用新型的一些实施例，参考图2和图4，导电连接组件2和翻折部112之间通过超声波焊接以实现电连接。其中，电芯本体10的中部限定出避让腔15，避让腔15可以沿电芯本体10的轴向延伸，避让腔15的两端敞开，例如，避让腔15可以在电芯1的卷绕过程中形成，避让腔15用于避让超声波焊接装置例如焊接座200。在焊接时，可以将超声波焊接装置的焊接座200从电芯本体10的一端伸入避让腔15，然后将焊接座200推至与位于电芯本体10另一端的第一导电连接件21抵接，然后利用焊枪按压第二导电连接，使得导电连接组件2可以挤压并夹紧极耳11，然后进行超声波焊接。由此，利用超声波焊接技术，可以实现导电连接组件2和极耳11的焊接，相较于相关技术中使用激光焊接方式焊接极耳11和导电连接组件2，在极耳11为复合材料极耳时，本实施例的焊接方法可以避免极耳部112的导电膜1121出现碳化现象，进而避免极耳部112的导电膜1121的导电性降低甚至失去导电性。

进一步地，导电连接组件2可以包括第一导电连接件21和第二导电连接件22，其中，第一导电连接件21的至少部分位于电芯本体10的轴向端面和多个翻折部113之间，第二导电连接件22设于多个翻折部113的背离第一导电连接件21的一侧，第二导电连接件22 与多个翻折部113的层叠区域16以及避让腔15沿电芯本体10的轴向相对布置，由此，通过将第二导电连接件22设在多个翻折部113的层叠区域16，并使得第二导电连接件22仅需要穿过多个翻折部113的层叠区域16并与第一导电连接件21相连，即可实现导电连接组件2和极耳11的稳定连接，可以减小第二导电连接件22重量，进而从整体上减轻圆柱电池100的重量。

更进一步地，参考图2、图4和图6，第二导电连接件22在参考面内的投影位于避让腔15在参考面内的投影内，其中，参考面垂直于电芯本体10的中心轴线，由于在利用超声波焊接装置焊接极耳11和导电连接组件2时，焊接座200穿设于避让腔15，因此，焊接座200端部的有效焊接面积小于或等于避让腔15的横截面积，而将第二导电连接件22 设置为其在参考面内的投影位于避让腔15在参考面内的投影内，可以使得第二导电连接件 22上的非有效焊接面积减少，从而在确保导电连接组件2和极耳11的焊接质量的前提下，减少第二导电连接件22的耗费材料以及占用空间，进而减小圆柱电池100的整体的质量，有利于节约成本，还有助于提高圆柱电池100的能量密度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：

电芯，所述电芯包括电芯本体和极耳，所述极耳位于所述电芯本体沿轴向的端部并与所述电芯本体电连接，所述极耳包括沿所述电芯本体的周向布置的多个子极耳，所述子极耳的至少部分沿所述电芯本体的轴向端面向邻近所述电芯本体中心轴线的方向翻折以形成为翻折部，所有所述子极耳的翻折部的至少部分沿所述电芯本体的轴向层叠设置；

导电连接组件，所述导电连接组件设于所述电芯本体沿轴向的端部，所述导电连接组件与所有所述翻折部均电连接。

2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述导电连接组件包括：

第一导电连接件，所述第一导电连接件的至少部分位于所述电芯本体的轴向端面和多个所述翻折部之间；

第二导电连接件，所述第二导电连接件设于多个所述翻折部的背离所述第一导电连接件的一侧，所述第二导电连接件与所述第一导电连接件中的至少一个与所述翻折部电连接。

3.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述第二导电连接件与多个所述翻折部的层叠区域沿所述电芯本体的轴向相对设置并与所述翻折部电连接。

4.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述子极耳还包括连接部，所述连接部用于连接所述翻折部与所述电芯本体，所述第一导电连接件的至少部分夹设于所述翻折部和所述连接部之间。

5.根据权利要求4所述的圆柱电池，其特征在于，所述第一导电连接件包括集流部和引出部，所述集流部夹设于所述翻折部和所述连接部之间，所述引出部的至少部分位于所述电芯本体的外周侧且与所述集流部相连。

6.根据权利要求2所述的圆柱电池，其特征在于，所述第一导电连接件和所述第二导电连接件中的其中一个形成有凸起，所述凸起适于穿过叠置的所有所述翻折部并与所述第一导电连接件和所述第二导电连接件的中的另一个相连。

7.根据权利要求6所述的圆柱电池，其特征在于，所述子极耳包括多个叠置的极耳部，每个所述极耳部均包括：非导电膜和设在所述非导电膜的厚度方向上相对两侧的导电膜，所述凸起与所述子极耳的每个所述极耳部的所述导电膜均电连接。

8.根据权利要求6所述的圆柱电池，其特征在于，所述凸起形成于所述第二导电连接件，在沿所述电芯本体的轴向且从所述第二导电连接件朝向所述第一导电连接件的方向上，所述凸起的至少部分的平行于所述电芯本体轴向端面的截面积逐渐减小。

9.根据权利要求6所述的圆柱电池，其特征在于，所述凸起形成为凸点状或凸条状，所述凸起包括多个，多个所述凸起中的至少一部分沿第一方向排列，所述第一方向为多个所述子极耳中的其中一个的外边沿的中点所处的电芯本体的半径所对应的方向。

10.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，沿所述第一方向排列的所述凸起的密度大于沿其他方向排列的所述凸起的密度。

11.根据权利要求9所述的圆柱电池，其特征在于，所述凸起形成为凸条状，所述凸起沿所述第一方向延伸。

12.根据权利要求1所述的圆柱电池，其特征在于，所述导电连接组件和所述翻折部之间通过超声波焊接以实现电连接，所述电芯本体的中部限定出沿所述电芯本体的轴向延伸且两端敞开的避让腔，所述避让腔用于避让超声波焊接装置。

13.根据权利要求12所述的圆柱电池，其特征在于，所述导电连接组件包括第一导电连接件和第二导电连接件，所述第一导电连接件的至少部分位于所述电芯本体的轴向端面和多个所述翻折部之间，所述第二导电连接件设于多个所述翻折部的背离所述第一导电连接件的一侧，所述第二导电连接件与多个所述翻折部的层叠区域以及所述避让腔沿所述电芯本体的轴向相对布置。

14.根据权利要求13所述的圆柱电池，其特征在于，所述第二导电连接件在参考面内的投影位于所述避让腔在所述参考面内的投影内，所述参考面与所述电芯本体的中心轴线相互垂直。

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