CN216354176U - 一种变充一体集igbt冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变充一体集IGBT冷却系统，包括支撑机壳、支撑框架、第一夹持块、第二夹持块以及支撑块，所述支撑机壳的内壁分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设滑槽。通过在支撑机壳的内部设有的散热风扇，可通过内部的散热风扇对IGBT进行散热，其散热风扇由支撑框架对其进行支撑，以便整体的对其进行安装和拆卸，可将支撑框架整体从放置槽安装在支撑机壳的内部，可将所设有的滑块插入滑槽的内部，将支撑框架整体滑至内部，利用旋转轴带动限位插板进行旋转，将限位插板旋转至限位插槽的内部，以便对其进行固定，同时也是将支撑框架固定在内部，在散热运作时防止出现滑出的现象，应用时较为便捷。

Description

一种变充一体集IGBT冷却系统

技术领域

本实用新型涉及IGBT技术领域，具体为一种变充一体集IGBT冷却系统。

背景技术

IGBT，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT和MOS组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低，载流密度大，但驱动电流较大；MOSFET驱动功率很小，开关速度快，但导通压降大，载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点，驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域

现市面上的IGBT冷却装置在使用时大多数都是存在以下问题：

1.传统在对IGBT进行散热时，其不能够针对散热风扇进行安装和拆卸，随着使用时间不断的增加，如发生损坏时进行更换和维修，从而减少使用时的寿命，使用时非常的不便捷；

2.IGBT进行散热时，无法将IGBT本身进行固定，散热时发生轻微的震动，从而在散热时导致IGBT不能够更加的稳定，应用时较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变充一体集IGBT冷却系统，解决了现有传统在对IGBT进行散热时，其不能够针对散热风扇进行安装和拆卸，随着使用时间不断的增加，如发生损坏时进行更换和维修，从而减少使用时的寿命，使用时非常的不便捷；IGBT进行散热时，无法将IGBT本身进行固定，散热时发生轻微的震动，从而在散热时导致IGBT不能够更加的稳定，应用时较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变充一体集IGBT冷却系统，包括支撑机壳、支撑框架、第一夹持块、第二夹持块以及支撑块，所述支撑机壳的内壁分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的内部开设滑槽，所述滑槽的内部通过滑动的方式连接滑块，所述滑块的外壁设有支撑框架，所述支撑框架的内壁设有散热风扇，所述散热风扇呈对称分布形式。

优选的，所述支撑机壳的外壁设有支撑块，所述支撑块的外部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外部设有第一夹持块，所述支撑机壳的外侧设有第二夹持块，所述第一夹持块与第二夹持块之间相互对应。

优选的，所述第一夹持块的外部开设第一夹持槽，所述第二夹持块的外部开设第二夹持槽。

优选的，所述第一支撑板的外侧设有旋转轴，所述旋转轴的外侧设有限位插板，所述第二支撑板的外侧设有限位插槽，所述限位插板通过活动的方式连接在限位插槽的内壁。

优选的，所述支撑机壳的外壁开设散热孔，所述散热孔呈平均分布形式，所述散热孔的内壁通过粘接的方式连接防尘网。

优选的，所述支撑机壳外壁的两侧均开设放置槽，所述放置槽呈方形状。

优选的，所述第一夹持槽和第二夹持槽均呈平均分布形式，所述第一夹持槽和第二夹持槽均呈方形状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变充一体集IGBT冷却系统。具备以下有益效果：

(1)、该变充一体集IGBT冷却系统，通过在支撑机壳的内部设有的散热风扇，可通过内部的散热风扇对IGBT进行散热，其散热风扇由支撑框架对其进行支撑，随着使用时间不断的增加，以便整体的对其进行安装和拆卸，在安装时，可将支撑框架整体从放置槽安装在支撑机壳的内部，可将所设有的滑块插入滑槽的内部，将支撑框架整体滑至内部，利用旋转轴带动限位插板进行旋转，将限位插板旋转至限位插槽的内部，以便对其进行固定，同时也是将支撑框架固定在内部，在散热运作时防止出现滑出的现象，从而大大的提升了安装和拆卸时的便捷程度，操作简单，应用时较为便捷；

(2)、该变充一体集IGBT冷却系统，通过设有的第一夹持块和第二夹持块，可将IGBT放置在第一夹持槽和第二夹持槽的内部，由第一夹持槽和第二夹持槽对IGBT进行位置的固定，以便在夹持时能够更加的稳定，夹持时，利用缓冲弹簧对所夹持IGBT的大小进行调节，其缓冲弹簧可自由的进行缓冲，可针对不同大小的IGBT进行夹持，其工作的方式存在多样性，夹持后使得IGBT在散热时能够更加的稳定，随着散热时间不断的增加，不会出现位置的偏差，使用时非常的便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑机壳内部整体的结构示意图；

图3为本实用新型限位插板整体的结构示意图；

图4为本实用新型支撑框架整体的结构示意图；

图5为本实用新型支撑机壳整体的结构示意图。

图中，支撑机壳-1、支撑块-2、缓冲弹簧-3、第一夹持块-4、第一夹持槽-5、第二夹持块-6、第二夹持槽-7、散热孔-8、第一支撑板-9、第二支撑板-91、滑槽-10、旋转轴-11、限位插板-12、限位插槽-13、滑块-14、支撑框架-15、散热风扇-16、防尘网-17、放置槽-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种变充一体集IGBT冷却系统，包括支撑机壳1、支撑框架15、第一夹持块4、第二夹持块6以及支撑块2，所述支撑机壳1的内壁分别设有第一支撑板9和第二支撑板91，散热风扇16由支撑框架15对其进行支撑，所述第一支撑板9和第二支撑板91的内部开设滑槽10，所述滑槽10的内部通过滑动的方式连接滑块14，所述滑块14的外壁设有支撑框架15，所述支撑框架15的内壁设有散热风扇16，所述散热风扇16呈对称分布形式，随着使用时间不断的增加，以便整体的对其进行安装和拆卸，在安装时，可将支撑框架15整体从放置槽18安装在支撑机壳1的内部，同时由内部的散热风扇16对IGBT进行散热工作，以便将所产生的热量进行挥发，以便提升IGBT使用时的寿命。

所述支撑机壳1的外壁设有支撑块2，所述支撑块2的外部设有缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3的外部设有第一夹持块4，所述支撑机壳1的外侧设有第二夹持块6，所述第一夹持块4与第二夹持块6之间相互对应，利用缓冲弹簧3对所夹持IGBT的大小进行调节，其缓冲弹簧3可自由的进行缓冲，可针对不同大小的IGBT进行夹持，其工作的方式存在多样性，夹持后使得IGBT在散热时能够更加的稳定。

所述第一夹持块4的外部开设第一夹持槽5，所述第二夹持块6的外部开设第二夹持槽7，可将IGBT放置在第一夹持槽5和第二夹持槽7的内部，由第一夹持槽5和第二夹持槽7对IGBT进行位置的固定，以便在夹持时能够更加的稳定。

所述第一支撑板9的外侧设有旋转轴11，所述旋转轴11的外侧设有限位插板12，所述第二支撑板91的外侧设有限位插槽13，所述限位插板12通过活动的方式连接在限位插槽13的内壁，可将所设有的滑块14插入滑槽10的内部，将支撑框架15整体滑至内部，利用旋转轴11带动限位插板12进行旋转，将限位插板12旋转至限位插槽13的内部，以便对其进行固定，同时也是将支撑框架15固定在内部，在散热运作时防止出现滑出的现象。

所述支撑机壳1的外壁开设散热孔8，所述散热孔8呈平均分布形式，所述散热孔8的内壁通过粘接的方式连接防尘网17，散热风扇16所产生的风力由散热孔8传递至外部，将风力进行传递。

所述支撑机壳1外壁的两侧均开设放置槽18，所述放置槽18呈方形状，可将支撑框架15整体从放置槽18安装在支撑机壳1的内部，所开设的放置槽18方便操作人员可支撑框架15进行安装和拆卸。

所述第一夹持槽5和第二夹持槽7均呈平均分布形式，所述第一夹持槽5和第二夹持槽7均呈方形状，由第一夹持槽5和第二夹持槽7可将IGBT夹持在内部，随着时间不断的增加，其IGBT不会出现位置的偏差。

工作原理：在使用该变充一体集IGBT冷却系统时，首先将IGBT安装固定在第一夹持块4和第二夹持块6之间，可将IGBT放置在第一夹持槽5和第二夹持槽7的内部，然后利用缓冲弹簧3对所夹持IGBT的大小进行调节，其缓冲弹簧3可自由的进行缓冲，可针对不同大小的IGBT进行夹持，然后从放置槽18将支撑框架15安装在支撑机壳1的内部，将所设有的滑块14插入滑槽10的内部，然后将由旋转轴11带动限位插板12进行旋转，将限位插板12旋转至限位插槽13的内部，以便对其进行固定，防止支撑框架15出现滑出的问题，然后由散热风扇16产生风力，所产生的风力由散热孔8传递至外部的IGBT，以便对其进行散热，外部所粘接的防尘网17可防止灰尘吹入至外部，从而大大的提升了使用时的便捷性，操作简单，应用时较为便捷。

本实用新型的支撑机壳1、支撑块2、缓冲弹簧3、第一夹持块4、第一夹持槽5、第二夹持块6、第二夹持槽7、散热孔8、第一支撑板9、第二支撑板91、滑槽10、旋转轴11、限位插板12、限位插槽13、滑块14、支撑框架15、散热风扇16、防尘网17、放置槽18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统在对IGBT进行散热时，其不能够针对散热风扇16进行安装和拆卸，随着使用时间不断的增加，如发生损坏时进行更换和维修，从而减少使用时的寿命，使用时非常的不便捷；IGBT进行散热时，无法将IGBT本身进行固定，散热时发生轻微的震动，从而在散热时导致IGBT不能够更加的稳定，应用时较为麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合通过在支撑机壳1的内部设有的散热风扇16，可通过内部的散热风扇16对IGBT进行散热，其散热风扇16由支撑框架15对其进行支撑，随着使用时间不断的增加，以便整体的对其进行安装和拆卸，通过设有的第一夹持块4和第二夹持块6，可将IGBT放置在第一夹持槽5和第二夹持槽7的内部，由第一夹持槽5和第二夹持槽7对IGBT进行位置的固定，以便在夹持时能够更加的稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：包括支撑机壳(1)、支撑框架(15)、第一夹持块(4)、第二夹持块(6)以及支撑块(2)，所述支撑机壳(1)的内壁分别设有第一支撑板(9)和第二支撑板(91)，所述第一支撑板(9)和第二支撑板(91)的内部开设滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过滑动的方式连接滑块(14)，所述滑块(14)的外壁设有支撑框架(15)，所述支撑框架(15)的内壁设有散热风扇(16)，所述散热风扇(16)呈对称分布形式。

2.根据权利要求1所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述支撑机壳(1)的外壁设有支撑块(2)，所述支撑块(2)的外部设有缓冲弹簧(3)，所述缓冲弹簧(3)的外部设有第一夹持块(4)，所述支撑机壳(1)的外侧设有第二夹持块(6)，所述第一夹持块(4)与第二夹持块(6)之间相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述第一夹持块(4)的外部开设第一夹持槽(5)，所述第二夹持块(6)的外部开设第二夹持槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述第一支撑板(9)的外侧设有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的外侧设有限位插板(12)，所述第二支撑板(91)的外侧设有限位插槽(13)，所述限位插板(12)通过活动的方式连接在限位插槽(13)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述支撑机壳(1)的外壁开设散热孔(8)，所述散热孔(8)呈平均分布形式，所述散热孔(8)的内壁通过粘接的方式连接防尘网(17)。

6.根据权利要求1所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述支撑机壳(1)外壁的两侧均开设放置槽(18)，所述放置槽(18)呈方形状。

7.根据权利要求3所述的一种变充一体集IGBT冷却系统，其特征在于：所述第一夹持槽(5)和第二夹持槽(7)均呈平均分布形式，所述第一夹持槽(5)和第二夹持槽(7)均呈方形状。

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