CN216353462U - Kcvvf耐油、耐磨损拖链用控制电缆 - Google Patents
Kcvvf耐油、耐磨损拖链用控制电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,包括呈圆周阵列分布的电缆主体,电缆主体外设置有填充保护层,填充保护层外设置有屏蔽保护层,屏蔽保护层外设置有内防油层,内防油层外设置有绝缘保护层,绝缘保护层外设置有外防油层;外防油层外设置有呈圆周阵列分布的耐磨件。该KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,通过填充保护层可以有效地防止电缆主体在弯折时外表皮之间产生摩擦,提高了电缆主体的耐磨性,并通过在内防油层和外防油层之间设置的绝缘保护层二次保护电缆主体的绝缘性,同时通过内防油层和外防油层对电缆主体进行二次耐油保护,且可通过耐磨件之间的空隙使机油滴落,防止机油粘附于外防油层的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及拖链电缆技术领域,具体为一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆。
背景技术
拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性专用电缆便叫拖链电缆,通常也可称之拖曳电缆和坦克链电缆,在设备单元需要来回移动的场合,将控制电缆放入电缆拖链中,即可对电缆形成保护,并有效的防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱,同时电缆还能随拖链实现来回移动。
但是现有的拖链电缆在使用过程中发现,其绝缘外表皮随着设备单元来回移动和在加工现场油气的长期侵蚀下,加速了磨损和老化,会严重的缩短使用寿命,而绝缘外表皮在老化后绝缘性不足,容易造成安全事故。
针对上述问题,急需在原有拖链用控制电缆的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,以解决上述背景技术中提出现有的拖链电缆的绝缘外表皮随着设备单元来回移动和在加工现场油气的长期侵蚀下,加速了磨损和老化的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,包括呈圆周阵列分布的电缆主体,所述电缆主体外设置有填充保护层,所述填充保护层外设置有屏蔽保护层,所述屏蔽保护层外设置有内防油层,所述内防油层外设置有绝缘保护层,所述绝缘保护层外设置有外防油层;所述外防油层外设置有呈圆周阵列分布的耐磨件。
优选的,所述电缆主体的根数为17根,所述电缆主体内芯采用多股圆形软铜丝正规绞合而成,且外部包裹有绝缘橡胶层。
优选的,所述填充保护层具体为阻燃矿物质延绵绳材质。
优选的,所述耐磨件具体为梯形结构,且若干所述耐磨件组成的环形保护圈呈线性阵列分布于所述外防油层的外壁上,所述耐磨件的内部还设置有弹性件。
优选的,所述耐磨件背离所述外防油层一侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的顶橡胶套,所述顶橡胶套的内部设置有顶耐磨块。
优选的,所述耐磨件两侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的侧橡胶套,所述侧橡胶套的内部设置有侧耐磨块。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,通过耐磨件提高了电缆主体的耐磨性,并通过在内防油层和外防油层之间设置的绝缘保护层二次保护电缆主体的绝缘性。
2.该KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,通过内防油层和外防油层对电缆主体进行二次耐油保护,同时可通过耐磨件之间的空隙使机油滴落,防止机油粘附于外防油层的表面。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型耐磨件正视剖视结构示意图。
图中:1、电缆主体;2、填充保护层;3、屏蔽保护层;4、内防油层;5、绝缘保护层;6、外防油层;7、耐磨件;8、弹性件;9、顶橡胶套;10、顶耐磨块;11、侧橡胶套;12、侧耐磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,包括呈圆周阵列分布的电缆主体1,电缆主体1外设置有填充保护层2,填充保护层2外设置有屏蔽保护层3,屏蔽保护层3外设置有内防油层4,内防油层4外设置有绝缘保护层5,绝缘保护层5外设置有外防油层6;外防油层6外设置有呈圆周阵列分布的耐磨件7,上述的结构设计通过耐磨件7提高了电缆主体1的耐磨性,并通过在内防油层4和外防油层6之间设置的绝缘保护层5二次保护电缆主体1的绝缘性,同时通过内防油层4和外防油层6对电缆主体1进行二次耐油保护,同时可通过耐磨件7之间的空隙使机油滴落,防止机油粘附于外防油层6的表面。
如图1所示,本实用新型进一步提出的技术方案中,电缆主体1的根数为17根,电缆主体1内芯采用多股圆形软铜丝正规绞合而成,且外部包裹有绝缘橡胶层,填充保护层2具体为阻燃矿物质延绵绳材质,上述的结构设计便于若干电缆主体1在弯折时对填充保护层2进行挤压,防止电缆主体1外表皮之间产生摩擦。
进一步结合图3所示,可以看到,在一些实施方式中,作为优选,耐磨件7具体为梯形结构,且若干耐磨件7组成的环形保护圈呈线性阵列分布于外防油层6的外壁上,耐磨件7的内部还设置有弹性件8,上述的结构设计便于耐磨件7对外防油层6进行防护,并通过耐磨件7之间的缝隙使机油滴落,防止机油粘附于外防油层6表面,同时通过弹性件8增强耐磨件7的抗弯折性。
其中,耐磨件7背离外防油层6一侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的顶橡胶套9,顶橡胶套9的内部设置有顶耐磨块10,耐磨件7两侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的侧橡胶套11,侧橡胶套11的内部设置有侧耐磨块12,上述的结构设计便于顶橡胶套9和侧橡胶套11对耐磨件7进行防护,同时顶耐磨块10和侧耐磨块12可有效的增加顶橡胶套9和侧橡胶套11的耐磨性。
工作原理:当使用本装置时,如图1至图3所示,若干电缆主体1之间设置的填充保护层2可以有效地防止电缆主体1在弯折时外表皮之间产生摩擦,同时在填充保护层2外侧设置的屏蔽保护层3可以有效地防止设备的电磁信号干扰,且在屏蔽保护层3外侧依次设置的内防油层4、绝缘保护层5和外防油层6不仅可以进行双重耐油防护,还可以二次保护电缆主体1的绝缘性,当电缆与外界摩擦时,即可通过耐磨件7对外防油层6进行防护,并通过耐磨件7之间的缝隙使机油滴落,防止机油粘附于外防油层6表面,同时通过弹性件8增强耐磨件7的抗弯折性。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例,不用于限制本实用,本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内,对本实用做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (6)
1.一种KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,包括呈圆周阵列分布的电缆主体(1),其特征在于:所述电缆主体(1)外设置有填充保护层(2),所述填充保护层(2)外设置有屏蔽保护层(3),所述屏蔽保护层(3)外设置有内防油层(4),所述内防油层(4)外设置有绝缘保护层(5),所述绝缘保护层(5)外设置有外防油层(6);
所述外防油层(6)外设置有呈圆周阵列分布的耐磨件(7)。
2.根据权利要求1所述的KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,其特征在于:所述电缆主体(1)的根数为17根,所述电缆主体(1)内芯采用多股圆形软铜丝正规绞合而成,且外部包裹有绝缘橡胶层。
3.根据权利要求1所述的KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,其特征在于:所述填充保护层(2)具体为阻燃矿物质延绵绳材质。
4.根据权利要求1所述的KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,其特征在于:所述耐磨件(7)具体为梯形结构,且若干所述耐磨件(7)组成的环形保护圈呈线性阵列分布于所述外防油层(6)的外壁上,所述耐磨件(7)的内部还设置有弹性件(8)。
5.根据权利要求1所述的KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,其特征在于:所述耐磨件(7)背离所述外防油层(6)一侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的顶橡胶套(9),所述顶橡胶套(9)的内部设置有顶耐磨块(10)。
6.根据权利要求1所述的KCVVF耐油、耐磨损拖链用控制电缆,其特征在于:所述耐磨件(7)两侧的外壁上设置有呈线性阵列分布的侧橡胶套(11),所述侧橡胶套(11)的内部设置有侧耐磨块(12)。
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- 2021-10-09 CN CN202122426395.XU patent/CN216353462U/zh active Active
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