CN216350229U - 一种移动取电、取气的老化线体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了老化测试技术领域的一种移动取电、取气的老化线体，包括测试流水线，所述测试流水线内腔的底部固定安装有输送机构，所述测试流水线的内部设置有测试箱，所述测试箱的顶部固定安装有支架，所述测试流水线内腔的两侧均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端与支架的表面固定安装，本实用新型中设置有取气组件和取电组件，并且该取气组件为可延长式设计，而取电组件为活动式设计，这两种设计方式能够使测试箱在测试的状态下进行移动，从而将工件与下一个测试箱无缝衔接，不仅能够避免对测试结果造成影响，而且能够保证测试的流畅性，提升工件的测试效率，因此非常值得推广。

Description

一种移动取电、取气的老化线体

技术领域

本实用新型涉及老化测试技术领域，具体为一种移动取电、取气的老化线体。

背景技术

老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程，该实验主要针对塑胶材料，常见的老化主要有光照老化，湿热老化，热风老化。

在空气滤芯生产的过程中，需要进行老化测试，从而获取滤芯的老化数据，目前主流的老化测试是在测试线上进行，但是目前测试线上的用电和用气方式基本为固定设计，这就导致了测试区必须为固定设计，而在滤芯老化测试时需要将滤芯转移到不同的测试区，因此目前的老化测试线在转移滤芯的时候则不得不将滤芯从前一个测试区中拿出，然后放到后一个测试区中，在转移的过程中会使测试结果产生一定的误差，从而导致测试结果不准确，而且整个测试过程流畅性差，降低了测试效率。

基于此，本实用新型设计了一种移动取电、取气的老化线体，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动取电、取气的老化线体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动取电、取气的老化线体，包括测试流水线，所述测试流水线内腔的底部固定安装有输送机构，所述测试流水线的内部设置有测试箱，所述测试箱的顶部固定安装有支架，所述测试流水线内腔的两侧均固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动端与支架的表面固定安装；

所述测试流水线内腔的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内部设置有取气组件，所述测试流水线的顶部固定安装有输气管，所述输气管的底部连通有分气管，且分气管贯穿到外壳的内部；

所述测试流水线内腔的顶部固定安装有导轨，所述导轨的表面设置有取电组件，所述导轨的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有输电槽。

优选的，所述取气组件包括密封盒，所述密封盒与分气管连通，所述密封盒固定安装在外壳的内部，所述密封盒的内腔转动连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿到密封盒的外部，所述连接管的另一端与外壳的内壁转动连接，所述连接管的表面连通有输送软管，所述输送软管的缠绕在连接管的表面，所述输送软管的另一端贯穿到外壳的外部，所述输送软管的另一端与测试箱连通，所述连接管的表面固定安装有卷簧，所述卷簧的另一端与密封盒的内壁固定安装。

优选的，所述连接管的表面开设有孔洞，所述连接管的表面套设有机械密封件，所述机械密封件固定安装在密封盒的内部。

优选的，所述支架的内壁焊接有横梁，所述横梁的一侧转动连接有导向轮，所述导向轮的另一端与支架的内壁转动连接，所述输送软管位于两个导向轮之间。

优选的，所述外壳内腔的底部开设有通槽，且通槽的内壁转动连接有导向辊，所述导向辊的数量为两个，所述输送软管位于两个导向辊之间。

优选的，所述取电组件包括活动盒，所述活动盒的内侧固定安装有滑块，所述导轨的表面开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述活动盒的内腔设置有接触杆，所述接触杆的底部固定安装有输电线，所述活动盒的底部固定安装有线管，所述线管的底部与测试箱的顶部固定安装，所述输电线的底部贯穿线管并延伸到测试箱的内部，所述接触杆的顶部贯到活动盒的外部，所述接触杆的顶部与输电槽贴合，所述接触杆的两端均固定安装有陶瓷块，所述陶瓷块的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部与活动盒内腔的底部固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设置有取气组件和取电组件，并且该取气组件为可延长式设计，而取电组件为活动式设计，这两种设计方式能够使测试箱在测试的状态下进行移动，从而将工件与下一个测试箱无缝衔接，不仅能够避免对测试结果造成影响，而且能够保证测试的流畅性，提升工件的测试效率，因此非常值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测试流水线左视剖面图；

图3为本实用新型框架俯视图；

图4为本实用新型外壳右视剖面图；

图5为本实用新型导轨立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、测试流水线；2、输送机构；3、测试箱；4、支架；5、电动滑轨；6、外壳；7、取气组件；71、密封盒；72、连接管；73、输送软管；74、卷簧；8、输气管；9、导轨；10、取电组件；101、活动盒；102、滑块；103、接触杆；104、输电线；105、线管；106、陶瓷块；107、弹簧；11、输电槽；12、机械密封件；13、横梁；14、导向轮；15、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种移动取电、取气的老化线体，包括测试流水线1，测试流水线1内腔的底部固定安装有输送机构2，测试流水线1的内部设置有测试箱3，测试箱3的顶部固定安装有支架4，测试流水线1内腔的两侧均固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的滑动端与支架4的表面固定安装；

测试流水线1内腔的顶部固定安装有外壳6，外壳6的内部设置有取气组件7，测试流水线1的顶部固定安装有输气管8，输气管8的底部连通有分气管，且分气管贯穿到外壳6的内部；

测试流水线1内腔的顶部固定安装有导轨9，导轨9的表面设置有取电组件10，导轨9的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有输电槽11，该装置中的测试箱3设计有若干个，以用来进行不同状态下的测试，且每套测试箱3均配套设计有一个取气组件7和取电组件10，取气组件7和取电组件10能够在测试箱3移动的时候向其内部输送气体和电能，从而使测试箱3在测试的状态下进行移动，从而将工件与下一个测试箱3无缝衔接。

具体的，取气组件7包括密封盒71，密封盒71与分气管连通，密封盒71固定安装在外壳6的内部，密封盒71的内腔转动连接有连接管72，连接管72的另一端贯穿到密封盒71的外部，连接管72的另一端与外壳6的内壁转动连接，连接管72的表面连通有输送软管73，输送软管73的缠绕在连接管72的表面，输送软管73的另一端贯穿到外壳6的外部，输送软管73的另一端与测试箱3连通，连接管72的表面固定安装有卷簧74，卷簧74的另一端与密封盒71的内壁固定安装，在测试箱3移动的时候能够将外壳6内部的输送软管73拉伸出，并且由于输送软管73缠绕在连接管72的表面，因此在拉伸的过程中输送软管73会带动连接管72旋转，连接管72在旋转的过程中会使卷簧74收紧，当测试箱3回位的时候，卷簧74能够带动连接管72反转，从而使输送软管73再次缠绕在连接管72上，并且从始至终输送软管73都能过将密封盒71中的气体输送到测试箱3中，供测试使用。

具体的，支架4的内壁焊接有横梁13，横梁13的一侧转动连接有导向轮14，导向轮14的另一端与支架4的内壁转动连接，输送软管73位于两个导向轮14之间，导向轮14能够对输送软管73进行限位和防护，避免在测试箱3移动的时候输送软管73出现弯折现象。

具体的，取电组件10包括活动盒101，活动盒101的内侧固定安装有滑块102，导轨9的表面开设有滑槽，滑块102的表面与滑槽的内壁滑动连接，活动盒101的内腔设置有接触杆103，接触杆103的底部固定安装有输电线104，活动盒101的底部固定安装有线管105，线管105的底部与测试箱3的顶部固定安装，输电线104的底部贯穿线管105并延伸到测试箱3的内部，接触杆103的顶部贯到活动盒101的外部，接触杆103的顶部与输电槽11贴合，接触杆103的两端均固定安装有陶瓷块106，陶瓷块106的底部固定安装有弹簧107，弹簧107的底部与活动盒101内腔的底部固定安装，在测试箱3移动的时候，能够通过线管105来带动活动盒101同步移动，活动盒101通过滑块102的支撑作用在导轨9的表面滑动，并且在活动盒101移动的同时，弹簧107能够对陶瓷块106施加向上的作用力，陶瓷块106带动接触杆103上移，使接触杆103始终紧贴在输电槽11的表面，从而保证输电线104为接电状态。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，连接管72的表面开设有孔洞，连接管72的表面套设有机械密封件12，机械密封件12固定安装在密封盒71的内部，通过机械密封件12的设置，能够对连接管72和密封盒71之间的缝隙进行封堵，使连接管72在旋转的同时依旧能够保持密封性，从而使气体从孔洞流到连接管72中，且不会产生漏气现象。

实施例三

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，外壳6内腔的底部开设有通槽，且通槽的内壁转动连接有导向辊15，导向辊15的数量为两个，输送软管73位于两个导向辊15之间，通过导向辊15的设置，能够在输送软管73抽出和收纳的时候进行防护，避免输送软管73与外壳6之间产生刮蹭，达到了对输送软管73进行保护的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种移动取电、取气的老化线体，包括测试流水线(1)，其特征在于：所述测试流水线(1)内腔的底部固定安装有输送机构(2)，所述测试流水线(1)的内部设置有测试箱(3)，所述测试箱(3)的顶部固定安装有支架(4)，所述测试流水线(1)内腔的两侧均固定安装有电动滑轨(5)，所述电动滑轨(5)的滑动端与支架(4)的表面固定安装；

所述测试流水线(1)内腔的顶部固定安装有外壳(6)，所述外壳(6)的内部设置有取气组件(7)，所述测试流水线(1)的顶部固定安装有输气管(8)，所述输气管(8)的底部连通有分气管，且分气管贯穿到外壳(6)的内部；

所述测试流水线(1)内腔的顶部固定安装有导轨(9)，所述导轨(9)的表面设置有取电组件(10)，所述导轨(9)的底部开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有输电槽(11)。

2.根据权利要求1所述的移动取电、取气的老化线体，其特征在于：所述取气组件(7)包括密封盒(71)，所述密封盒(71)与分气管连通，所述密封盒(71)固定安装在外壳(6)的内部，所述密封盒(71)的内腔转动连接有连接管(72)，所述连接管(72)的另一端贯穿到密封盒(71)的外部，所述连接管(72)的另一端与外壳(6)的内壁转动连接，所述连接管(72)的表面连通有输送软管(73)，所述输送软管(73)的缠绕在连接管(72)的表面，所述输送软管(73)的另一端贯穿到外壳(6)的外部，所述输送软管(73)的另一端与测试箱(3)连通，所述连接管(72)的表面固定安装有卷簧(74)，所述卷簧(74)的另一端与密封盒(71)的内壁固定安装。

3.根据权利要求2所述的移动取电、取气的老化线体，其特征在于：所述连接管(72)的表面开设有孔洞，所述连接管(72)的表面套设有机械密封件(12)，所述机械密封件(12)固定安装在密封盒(71)的内部。

4.根据权利要求2所述的移动取电、取气的老化线体，其特征在于：所述支架(4)的内壁焊接有横梁(13)，所述横梁(13)的一侧转动连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)的另一端与支架(4)的内壁转动连接，所述输送软管(73)位于两个导向轮(14)之间。

5.根据权利要求2所述的移动取电、取气的老化线体，其特征在于：所述外壳(6)内腔的底部开设有通槽，且通槽的内壁转动连接有导向辊(15)，所述导向辊(15)的数量为两个，所述输送软管(73)位于两个导向辊(15)之间。

6.根据权利要求1所述的移动取电、取气的老化线体，其特征在于：所述取电组件(10)包括活动盒(101)，所述活动盒(101)的内侧固定安装有滑块(102)，所述导轨(9)的表面开设有滑槽，所述滑块(102)的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述活动盒(101)的内腔设置有接触杆(103)，所述接触杆(103)的底部固定安装有输电线(104)，所述活动盒(101)的底部固定安装有线管(105)，所述线管(105)的底部与测试箱(3)的顶部固定安装，所述输电线(104)的底部贯穿线管(105)并延伸到测试箱(3)的内部，所述接触杆(103)的顶部贯到活动盒(101)的外部，所述接触杆(103)的顶部与输电槽(11)贴合，所述接触杆(103)的两端均固定安装有陶瓷块(106)，所述陶瓷块(106)的底部固定安装有弹簧(107)，所述弹簧(107)的底部与活动盒(101)内腔的底部固定安装。

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