CN216349977U - 一种建筑幕墙工程检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙工程检测机构，包括U型座，U型座的上端固定连接有箱体，箱体内腔一侧的下端设有U型卡板，U型卡板的内侧可拆卸设有玻璃幕墙，箱体内腔一侧的上端设有与玻璃幕墙配合使用的夹持机构，箱体的内腔另一侧设有调节机构，调节机构上设有与玻璃幕墙配合使用的测试机构；夹持机构包括第一气缸与两组横杆，第一气缸固定安装在箱体上，且第一气缸的输出端贯穿箱体并在其末端设有推板，推板的两端设有对称设置的U型块，U型块的底端设有对称分布的侧板，相邻侧板之间转动安装有镜像分布的推杆，横杆固定安装在箱体的内腔中，且横杆上转动套接有夹板，夹板的一端贯穿开设有推槽，推杆活动卡设在推槽内。

Description

一种建筑幕墙工程检测机构

技术领域

本实用新型涉及幕墙检测技术领域，具体为一种建筑幕墙工程检测机构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

当前玻璃幕墙的使用较为广泛，但由于玻璃属于脆性材料，受到外界暴雨或者台风等冲击时，易出现碎裂甚至掉落等现象，因而在使用玻璃幕墙之前，需要对其进行相关检测，为此我们提出一种建筑幕墙工程检测机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙工程检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种建筑幕墙工程检测机构，包括U型座，所述U型座的上端固定连接有箱体，所述箱体内腔一侧的下端设有U型卡板，所述U型卡板的内侧可拆卸设有玻璃幕墙，所述箱体内腔一侧的上端设有与玻璃幕墙配合使用的夹持机构，所述箱体的内腔另一侧设有调节机构，所述调节机构上设有与玻璃幕墙配合使用的测试机构；

所述夹持机构包括第一气缸与两组横杆，所述第一气缸固定安装在箱体上，且第一气缸的输出端贯穿箱体并在其末端设有推板，所述推板的两端设有对称设置的U型块，所述U型块的底端设有对称分布的侧板，相邻所述侧板之间转动安装有镜像分布的推杆，所述横杆固定安装在箱体的内腔中，且横杆上转动套接有夹板，所述夹板的一端贯穿开设有推槽，所述推杆活动卡设在推槽内，所述夹板的另一端一体成型有夹块，所述夹块能够与玻璃幕墙相接触。

优选地，所述调节机构包括两组第一电缸本体，且第一电缸本体固定安装在箱体内腔一侧的侧壁上，所述第一电缸本体上滑动设有第一电缸滑块，所述第一电缸滑块上固定连接有第二电缸本体，所述第二电缸本体上滑动设有第二电缸滑块。

优选地，所述测试机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端与第二电缸滑块固定连接，且第二气缸输出端的末端固定连接有压板，所述压板的一侧能够与玻璃幕墙相接触。

优选地，所述压板靠近第二气缸的一侧设有阵列分布的加固板，所述加固板的一端与第二气缸的输出端固定连接。

优选地，所述箱体的下端为漏斗状结构，且箱体的底端中部贯穿开设有落料槽。

优选地，所述U型座的内侧可拆卸设有接料箱，所述接料箱位于落料槽的正下方。

优选地，所述箱体的一侧铰接有封堵门，所述封堵门上设有把手。

优选地，所述夹块为橡胶结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、第一气缸拉动推板上移，从而带动两组U型块向上移动，进而通过侧板带动对应推杆上移，在推杆上移的同时将沿着对应推槽滚动，从而使夹板沿着横杆转动，进而使对应两组夹板远离第一气缸的一端同步向玻璃幕墙的一侧靠拢，直至夹块紧密贴合在玻璃幕墙外壁时关闭第一气缸，从而实现了便捷固定玻璃幕墙的目的，且便于后期将其快速取下，实用性较高。

2、在第一电缸本体与第一电缸滑块的协调作用下，实现了测试机构水平位置的快速调节，与此同时，通过第二电缸本体与第二电缸滑块的配合使用，实现了快速调节测试机构垂直位置的目的，从而能够将测试机构调至任意位置，进而便于对玻璃幕墙进行全面的测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处结构放大结构示意图。

图中：1、U型座；2、箱体；21、落料槽；22、封堵门；23、把手；3、U型卡板；4、玻璃幕墙；5、夹持机构；51、第一气缸；52、横杆；53、推板；54、U型块；55、侧板；56、推杆；57、夹板；58、推槽；59、夹块；6、调节机构；61、第一电缸本体；62、第一电缸滑块；63、第二电缸本体；64、第二电缸滑块；7、测试机构；71、第二气缸；72、压板；73、加固板；8、接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种建筑幕墙工程检测机构，包括U型座1，所述U型座1的上端固定连接有箱体2，所述箱体2内腔一侧的下端设有U型卡板3，所述U型卡板3的内侧可拆卸设有玻璃幕墙4，所述箱体2的一侧铰接有封堵门22，所述封堵门22上设有把手23，使用者可通过推拉把手23实现闭合与开启封堵门22的目的，从而便于取放玻璃幕墙4，所述箱体2内腔一侧的上端设有与玻璃幕墙4配合使用的夹持机构5，所述箱体2的内腔另一侧设有调节机构6，所述调节机构6上设有与玻璃幕墙4配合使用的测试机构7；

所述夹持机构5包括第一气缸51与两组横杆52，所述第一气缸51固定安装在箱体2上，且第一气缸51的输出端贯穿箱体2并在其末端设有推板53，所述推板53的两端设有对称设置的U型块54，所述U型块54的底端设有对称分布的侧板55，相邻所述侧板55之间转动安装有镜像分布的推杆56，所述横杆52固定安装在箱体2的内腔中，且横杆52上转动套接有夹板57，所述夹板57的一端贯穿开设有推槽58，所述推杆56活动卡设在推槽58内，所述夹板57的另一端一体成型有夹块59，所述夹块59能够与玻璃幕墙4相接触，所述夹块59为橡胶结构，从而使夹块59具有一定的弹性，进而便于将玻璃幕墙4进行固定。

进一步的，所述调节机构6包括两组第一电缸本体61，且第一电缸本体61固定安装在箱体2内腔一侧的侧壁上，所述第一电缸本体61上滑动设有第一电缸滑块62，所述第一电缸滑块62上固定连接有第二电缸本体63，所述第二电缸本体63上滑动设有第二电缸滑块64。

进一步的，所述测试机构7包括第二气缸71，所述第二气缸71的一端与第二电缸滑块64固定连接，且第二气缸71输出端的末端固定连接有压板72，所述压板72的一侧能够与玻璃幕墙4相接触，从而对其进行相关测试，所述压板72靠近第二气缸71的一侧设有阵列分布的加固板73，所述加固板73的一端与第二气缸71的输出端固定连接，加固板73的设置使用，有效提高了压板72与第二气缸71的连接稳定性。

进一步的，所述箱体2的下端为漏斗状结构，从而便于将破碎的玻璃幕墙4残渣导出箱体2，且箱体2的底端中部贯穿开设有落料槽21，所述U型座1的内侧可拆卸设有接料箱8，所述接料箱8位于落料槽21的正下方，若玻璃幕墙4在测试时破碎，此时破碎的玻璃幕墙4将从落料槽21内掉落至接料箱8内进行存放。

工作原理：使用时，使用者需先将封堵门22打开，然后使用者可手持玻璃幕墙4并将其卡设在U型卡板3内，之后使用者可将第一气缸51打开，此时第一气缸51将拉动推板53上移，从而带动两组U型块54向上移动，进而通过侧板55带动对应推杆56上移，在推杆56上移的同时将沿着对应推槽58滚动，从而使夹板57沿着横杆52转动，进而使对应两组夹板57远离第一气缸51的一端同步向玻璃幕墙4的一侧靠拢，直至夹块59紧密贴合在玻璃幕墙4外壁时关闭第一气缸51，从而实现了便捷固定玻璃幕墙4的目的，且便于后期将其快速取下，实用性较高，当玻璃幕墙4固定完成后，使用者可关闭封堵门22并将第一电缸本体61、第二电缸本体63与第二气缸71打开，此时在第一电缸本体61与第一电缸滑块62的协调作用下，实现了测试机构7水平位置的快速调节，与此同时，通过第二电缸本体63与第二电缸滑块64的配合使用，实现了快速调节测试机构7垂直位置的目的，当测试机构7位置调节至合适位置时，第二气缸71将推动压板72向靠近玻璃幕墙4的一侧移动，直至压板72与玻璃幕墙4相接触并通过挤压玻璃幕墙4进行相关测试。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种建筑幕墙工程检测机构，包括U型座(1)，其特征在于：所述U型座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔一侧的下端设有U型卡板(3)，所述U型卡板(3)的内侧可拆卸设有玻璃幕墙(4)，所述箱体(2)内腔一侧的上端设有与玻璃幕墙(4)配合使用的夹持机构(5)，所述箱体(2)的内腔另一侧设有调节机构(6)，所述调节机构(6)上设有与玻璃幕墙(4)配合使用的测试机构(7)；

所述夹持机构(5)包括第一气缸(51)与两组横杆(52)，所述第一气缸(51)固定安装在箱体(2)上，且第一气缸(51)的输出端贯穿箱体(2)并在其末端设有推板(53)，所述推板(53)的两端设有对称设置的U型块(54)，所述U型块(54)的底端设有对称分布的侧板(55)，相邻所述侧板(55)之间转动安装有镜像分布的推杆(56)，所述横杆(52)固定安装在箱体(2)的内腔中，且横杆(52)上转动套接有夹板(57)，所述夹板(57)的一端贯穿开设有推槽(58)，所述推杆(56)活动卡设在推槽(58)内，所述夹板(57)的另一端一体成型有夹块(59)，所述夹块(59)能够与玻璃幕墙(4)相接触。

2.如权利要求1所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述调节机构(6)包括两组第一电缸本体(61)，且第一电缸本体(61)固定安装在箱体(2)内腔一侧的侧壁上，所述第一电缸本体(61)上滑动设有第一电缸滑块(62)，所述第一电缸滑块(62)上固定连接有第二电缸本体(63)，所述第二电缸本体(63)上滑动设有第二电缸滑块(64)。

3.如权利要求2所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述测试机构(7)包括第二气缸(71)，所述第二气缸(71)的一端与第二电缸滑块(64)固定连接，且第二气缸(71)输出端的末端固定连接有压板(72)，所述压板(72)的一侧能够与玻璃幕墙(4)相接触。

4.如权利要求3所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述压板(72)靠近第二气缸(71)的一侧设有阵列分布的加固板(73)，所述加固板(73)的一端与第二气缸(71)的输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述箱体(2)的下端为漏斗状结构，且箱体(2)的底端中部贯穿开设有落料槽(21)。

6.如权利要求5所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述U型座(1)的内侧可拆卸设有接料箱(8)，所述接料箱(8)位于落料槽(21)的正下方。

7.如权利要求1所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述箱体(2)的一侧铰接有封堵门(22)，所述封堵门(22)上设有把手(23)。

8.如权利要求1所述的一种建筑幕墙工程检测机构，其特征在于，所述夹块(59)为橡胶结构。

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