CN216349959U - 一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及高分子材料检测设备技术领域,且公开了一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,所述的底块设置有活动槽,活动槽装配有第一活动杆和第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆装配有卡环,底块装配有第一滑槽板和第二滑槽板,第一滑槽板装配有第一滑块,第二滑槽板装配有第二滑块,第一滑块和第二滑块装配有齿块,第一活动杆装配在第一滑块表面,第二活动杆与第二滑块装配,底块装配有第二电机,第二电机装配有齿轮,上述一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置通过第一活动杆和第二活动杆以及卡环的配合使用解决了现有的拉力实验机的试样夹持装置结构简单,对待测物体的大小具有一定的局限性,影响到装置使用的问题。

Description

一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置
技术领域
本实用新型涉及高分子材料检测设备技术领域,具体为一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置。
背景技术
拉力实验机又名万能材料实验机,万能实验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能实验用的机械加力的实验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性实验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及实验结果准确度高低的一个重要因素。
但是,现有的拉力实验机在使用过程中还存在以下问题:
现有的拉力实验机的试样夹持装置结构简单,对待测物体的大小具有一定的局限性,影响到装置的使用,因此涉及到一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置用于现有的拉力实验机技术领域中是很有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有的拉力实验机的试样夹持装置结构简单,对待测物体的大小具有一定的局限性,影响到装置使用的问题,本实用新型提供了一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,具备对不同大小的待测物体都有夹持作用的优点,以解决背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,包括底块,所述的底块的表面对称设置有活动槽,活动槽与底块的内部连通,活动槽上分别活动装配有第一活动杆和第二活动杆,所述的第一活动杆和所述的第二活动杆顶部对称固定装配有卡环,所述的底块的对称两内壁分别固定装配有第一滑槽板和第二滑槽板,第二滑槽板位于第一滑槽板的上方,第二滑槽板的上表面设置有移动槽,所述的第一滑槽板上活动装配有第一滑块,第二滑槽板上活动装配有第二滑块,第一滑块和第二滑块表面对称等间距固定装配有多个齿块,所述的第一活动杆的底部固定装配在第一滑块表面,第一活动杆位于第一滑块表面的齿块一侧,第二活动杆的一端活动贯穿移动槽,并且第二活动杆的底部与第二滑块的背部进行固定装配,所述的底块的内壁固定装配有第二电机,第二电机的一端固定装配有齿轮,齿轮分别与第二滑块和第一滑块上的齿块进行齿纹装配。
优选的,所述的第一活动杆的长度大于第二活动杆的长度,且第一活动杆顶部到底块表面之间的高度与第二活动杆顶部到底块表面之间的高度相同。
优选的,所述的底块的表面对称固定装配有连接杆,连接杆上固定装配有第一连接板,连接杆的顶部固定装配有第二连接板,第一连接板和第二连接板相互平行,所述的第二连接板的表面固定装配有第一电机,第一电机的底部固定装配有丝杆,丝杆活动贯穿第二连接板和第一连接板,并且丝杆在第二连接板和第一连接板上进行转动。
优选的,所述的连接杆和所述的丝杆上活动装配有活动块,丝杆的转动,使得活动块在连接杆上进行上下移动,所述的活动块的表面固定装配有机体,机体的底部装配有拉力机构,拉力机构位于第二活动杆和第二活动杆中间上方,所述的机体上装配有显示屏,用于对拉力实验数据进行显示。
优选的,所述的底块的表面固定装配有连接柱,连接柱位于两个活动槽之间的中间位置,所述的连接柱上固定装配有插块,插块表面固定装配有第二挡板,所述的插块的内部设置有活动腔,插块上活动装配有安装块,安装块的一端固定装配有推块,推块位于活动腔中。
优选的,所述的活动腔中装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与活动腔的内壁以及推块的表面进行固定装配,所述的安装块的表面固定装配有第一挡板,第一挡板与第二挡板相互平行。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型中万能拉力实验机的非标试样夹持装置,通过启动第二电机,使得第一滑块和第二滑块分别在齿轮带动齿块的移动下,在第一滑槽板和第二滑槽板中移动,第一活动杆和第二活动杆进行反方向移动,通过卡环对待测物体体进行夹持,通过待测物体表面与拉力机构进行安装,启动第一电机,丝杆的转动,使得活动块在连接杆上进行向上移动,拉力机构对待测物体产生拉力。拉力得出的数据在机体上的显示屏进行显示,直到拉力机构与待测物体分离,显示屏保持数据无法继续跳动,通过第一活动杆和第二活动杆上的卡环之间活动夹持,使得满足不同大小的待测物体均可完成拉力实验,提高装置的实用性。
2、本实用新型中万能拉力实验机的非标试样夹持装置,通过在插块上拉动安装块,使得第一挡板与第二挡板之间的距离被调整,放置待测物体,此时松开第一挡板,在伸缩弹簧的反作用力下,使得第一挡板和第二挡板对待测物体进行卡接,避免第一活动杆上的卡环或者第二活动杆上的卡环率先与待测物体造成移动,影响使用数据的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型中万能拉力实验机的非标试样夹持装置结构示意图;
图2为本实用新型中万能拉力实验机的非标试样夹持装置部分剖视结构示意图;
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意图;
图5为本实用新型中图4的内部装配结构示意图。
图中:
10、底块;11、连接杆;12、第一连接板;13、第二连接板;
20、第一电机;21、丝杆;22、机体;23、显示屏;
30、拉力机构;31、活动槽;32、第一活动杆;33、第二活动杆;
40、卡环;41、连接柱;42、安装块;43、插块;
50、第一挡板;51、第二挡板;52、第一滑槽板;53、第二滑槽板;
60、第一滑块;61、移动槽;62、齿块;63、第二电机;
70、第二滑块;71、齿轮;72、活动腔;73、伸缩弹簧;
80、推块;81、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~5所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置结构示意图,本实施例的万能拉力实验机的非标试样夹持装置包括底块10,所述的底块10的表面对称设置有活动槽31,活动槽31与底块10的内部连通,活动槽31上分别活动装配有第一活动杆32和第二活动杆33,所述的第一活动杆32的长度大于第二活动杆33的长度,且第一活动杆32顶部到底块10表面之间的高度与第二活动杆33顶部到底块10表面之间的高度相同,所述的第一活动杆32和所述的第二活动杆33顶部对称固定装配有卡环40,所述的底块10的对称两内壁分别固定装配有第一滑槽板52和第二滑槽板53,第二滑槽板53位于第一滑槽板52的上方,第二滑槽板53的上表面设置有移动槽61,所述的第一滑槽板52上活动装配有第一滑块60,第二滑槽板53上活动装配有第二滑块70,第一滑块60和第二滑块70表面对称等间距固定装配有多个齿块62,所述的第一活动杆32的底部固定装配在第一滑块60表面,第一活动杆32位于第一滑块60表面的齿块62一侧,第二活动杆33的一端活动贯穿移动槽61,并且第二活动杆33的底部与第二滑块70的背部进行固定装配,所述的底块10的内壁固定装配有第二电机63,第二电机63的一端固定装配有齿轮71,齿轮71分别与第二滑块70和第一滑块60上的齿块62进行齿纹装配。
所述的底块10的表面对称固定装配有连接杆11,连接杆11上固定装配有第一连接板12,连接杆11的顶部固定装配有第二连接板13,第一连接板12和第二连接板13相互平行,所述的第二连接板13的表面固定装配有第一电机20,第一电机20的底部固定装配有丝杆21,丝杆21活动贯穿第二连接板13和第一连接板12,并且丝杆21在第二连接板13和第一连接板12上进行转动,所述的连接杆11和所述的丝杆21上活动装配有活动块81,丝杆21的转动,使得活动块81在连接杆11上进行上下移动,所述的活动块81的表面固定装配有机体22,机体22的底部装配有拉力机构30,拉力机构30位于第二活动杆33和第二活动杆33中间上方,所述的机体22上装配有显示屏23,用于对拉力实验数据进行显示。
本实施例中,通过启动第二电机63,使得第一滑块60和第二滑块70分别在齿轮71带动齿块62的移动下,在第一滑槽板52和第二滑槽板53中移动,第一活动杆32和第二活动杆33进行反方向移动,通过卡环40对待测物体体进行夹持,通过待测物体表面与拉力机构30进行安装,启动第一电机20,丝杆21的转动,使得活动块81在连接杆11上进行向上移动,拉力机构30对待测物体产生拉力。拉力得出的数据在机体22上的显示屏23进行显示,直到拉力机构30与待测物体分离,显示屏23保持数据无法继续跳动,通过第一活动杆32和第二活动杆33上的卡环40之间活动夹持,使得满足不同大小的待测物体均可完成拉力实验,提高装置的实用性。
实施例2
如图1~5所示,其为本实用新型另一优选实施方式的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置结构示意图,为了避免待测物体在第一活动杆32和第二活动杆33之间无法摆放在正中位置,导致第一活动杆32上的卡环40或者第二活动杆33上的卡环40率先与待测物体移动,影响使用数据,在实施例1的基础上,对装置进行改进,所述的底块10的表面固定装配有连接柱41,连接柱41位于两个活动槽31之间的中间位置,所述的连接柱41上固定装配有插块43,插块43表面固定装配有第二挡板51,所述的插块43的内部设置有活动腔72,插块43上活动装配有安装块42,安装块42的一端固定装配有推块80,推块80位于活动腔72中,所述的活动腔72中装配有伸缩弹簧73,伸缩弹簧73的两端分别与活动腔72的内壁以及推块80的表面进行固定装配,所述的安装块42的表面固定装配有第一挡板50,第一挡板50与第二挡板51相互平行。
本实施例中,通过在插块43上拉动安装块42,使得第一挡板50与第二挡板51之间的距离被调整,放置待测物体,此时松开第一挡板50,在伸缩弹簧73的反作用力下,使得第一挡板50和第二挡板51对待测物体进行卡接,避免第一活动杆32上的卡环40或者第二活动杆33上的卡环40率先与待测物体造成移动,影响使用数据的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,包括底块(10),
其特征在于:
所述的底块(10)的表面对称设置有活动槽(31),活动槽(31)与底块(10)的内部连通,活动槽(31)上分别活动装配有第一活动杆(32)和第二活动杆(33),所述的第一活动杆(32)和所述的第二活动杆(33)顶部对称固定装配有卡环(40),所述的底块(10)的对称两内壁分别固定装配有第一滑槽板(52)和第二滑槽板(53),第二滑槽板(53)位于第一滑槽板(52)的上方,第二滑槽板(53)的上表面设置有移动槽(61),所述的第一滑槽板(52)上活动装配有第一滑块(60),第二滑槽板(53)上活动装配有第二滑块(70),第一滑块(60)和第二滑块(70)表面对称等间距固定装配有多个齿块(62),所述的第一活动杆(32)的底部固定装配在第一滑块(60)表面,第一活动杆(32)位于第一滑块(60)表面的齿块(62)一侧,第二活动杆(33)的一端活动贯穿移动槽(61),并且第二活动杆(33)的底部与第二滑块(70)的背部进行固定装配,所述的底块(10)的内壁固定装配有第二电机(63),第二电机(63)的一端固定装配有齿轮(71),齿轮(71)分别与第二滑块(70)和第一滑块(60)上的齿块(62)进行齿纹装配。
2.根据权利要求1所述的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,其特征在于:所述的第一活动杆(32)的长度大于第二活动杆(33)的长度,且第一活动杆(32)顶部到底块(10)表面之间的高度与第二活动杆(33)顶部到底块(10)表面之间的高度相同。
3.根据权利要求2所述的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,其特征在于:所述的底块(10)的表面对称固定装配有连接杆(11),连接杆(11)上固定装配有第一连接板(12),连接杆(11)的顶部固定装配有第二连接板(13),第一连接板(12)和第二连接板(13)相互平行,所述的第二连接板(13)的表面固定装配有第一电机(20),第一电机(20)的底部固定装配有丝杆(21),丝杆(21)活动贯穿第二连接板(13)和第一连接板(12),并且丝杆(21)在第二连接板(13)和第一连接板(12)上进行转动。
4.根据权利要求3所述的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,其特征在于:所述的连接杆(11)和所述的丝杆(21)上活动装配有活动块(81),丝杆(21)的转动,使得活动块(81)在连接杆(11)上进行上下移动,所述的活动块(81)的表面固定装配有机体(22),机体(22)的底部装配有拉力机构(30),拉力机构(30)位于第二活动杆(33)和第二活动杆(33)中间上方,所述的机体(22)上装配有显示屏(23)。
5.根据权利要求4所述的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,其特征在于:所述的底块(10)的表面固定装配有连接柱(41),连接柱(41)位于两个活动槽(31)之间的中间位置,所述的连接柱(41)上固定装配有插块(43),插块(43)表面固定装配有第二挡板(51),所述的插块(43)的内部设置有活动腔(72),插块(43)上活动装配有安装块(42),安装块(42)的一端固定装配有推块(80),推块(80)位于活动腔(72)中。
6.根据权利要求5所述的一种万能拉力实验机的非标试样夹持装置,其特征在于:所述的活动腔(72)中装配有伸缩弹簧(73),伸缩弹簧(73)的两端分别与活动腔(72)的内壁以及推块(80)的表面进行固定装配,所述的安装块(42)的表面固定装配有第一挡板(50),第一挡板(50)与第二挡板(51)相互平行。
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