CN216349489U - 一种荧光通道光斑检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种荧光通道光斑检测装置，属于光学仪器的检测校正技术领域。该装置包括：光纤组件，光纤组件包括光纤，光纤用于向分光器模块的进光口传输光束；一个或多个检测块，检测块安装在分光器模块的荧光通道的出光口处，检测块上设置有检测孔，出光口发射出来的出射光通过检测块的检测孔向外出射；一个或多个图像采集装置，图像采集装置设置在分光器模块的荧光通道的出光口的轴线延长线上，对经检测孔发射出来的出射光进行捕捉成像。采用图像采集装置对分光器模块的荧光通道的光斑进行检测，从而判断分光器模块的加工质量是否合格，能够高效、快速、直观、准确地实现分光器模块的质量检测，降低时间和人力成本，提高质量检测工作效率。

Description

一种荧光通道光斑检测装置

技术领域

本申请涉及光学仪器的检测校正技术领域，尤其涉及一种荧光通道光斑检测装置。

背景技术

流式细胞仪是一种利用激光激发荧光，通过收集荧光量多少来定量检测目标细胞数量的一种体外生物检测仪器。而荧光的收集及检测是流式细胞仪的关键技术之一。通过对流式池中心由激光激发目标颗粒的各种荧光经过显微镜组的收集，传输到分光器模块中，经多个二向色镜的分光和滤光片的滤波，将各种波长的荧光信号分配到对应通道进行收集检测。因此，荧光分光器具有分光、弱光检测功能。

当前，对于荧光分光器收集模式有分体式收集模块和一体式收集模块；分体式收集模块是指各个荧光通道光学元器件是单独分立固定在底板上；而一体式收集模块是将荧光通道集合在同一个结构体上，各个光学元件都有其对应的插槽进行固定。相比而言，分体式具有各通道调节便利，受机加工公差影响较小，每个通道性能指标可以达到最优，但是可调自由变量增加以及荧光通道数量较多，增加了调试时间成本和难度。而一体式由单一结构件构成外框结构，各个光学元件插入对应固定槽内，具有组装简便易操作，免调试结构特点，但需要精密复杂加工工艺保证公差在尺寸冗余范围内，相对会增加成本。

现有技术中，可以采用3D打印技术进行一体式收集模块的加工，具有成本低廉、工艺相对简单的优点。但3D打印精度相对较低，一体式收集模块在使用前，需要精确测量各尺寸的公差，检验是否符合使用要求。一体式收集模块具有多个荧光通道，需要测量的参数非常多，例如光斑的位置、强度以及分布形貌等，对于量产产品检测来说，这将是一个巨量的工作，增加了人力成本和时间成本。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种荧光通道光斑检测装置，对分光器模块的荧光通道的出光形貌进行检测。

本申请的目的采用以下技术方案实现：

本申请提供了一种荧光通道光斑检测装置，用于对分光器模块的荧光通道的出光形貌进行检测，包括：

光纤组件，所述光纤组件包括光纤，所述光纤的一端用于向所述分光器模块的进光口传输光束；

一个或多个检测块，所述检测块用于安装在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述检测块上设置有检测孔，所述出光口发射出来的出射光通过所述检测块的检测孔向外出射；

一个或多个图像采集装置，所述图像采集装置设置在所述分光器模块的荧光通道的出光口的轴线延长线上，用于对经所述检测块的检测孔发射出来的出射光进行捕捉成像。

在一些可选的实施例中，所述光纤靠近所述分光器模块的一端固定在所述分光器模块上，或者，所述光纤组件还包括光纤固定块，所述光纤靠近所述分光器模块的一端设置在所述光纤固定块上。

在一些可选的实施例中，所述光纤组件还包括光纤光源，所述光纤远离所述分光器模块的一端和所述光纤光源连接，所述光纤光源的波段范围为400-1100n m。

在一些可选的实施例中，所述检测块上设置有多个检测孔，每个所述图像采集装置用于对经所述检测块的多个检测孔发射出来的出射光同时进行捕捉成像。

在一些可选的实施例中，所述检测装置还包括底板，所述底板用于安装分光器模块和图像采集装置。

在一些可选的实施例中，所述底板上设有底座，所述底座上设有第一安装槽、固定槽、固定块和紧固件，所述第一安装槽用于安装分光器模块，所述固定块安装在所述固定槽内并抵靠分光器模块以使分光器模块固定在第一安装槽内，所述紧固件可拆卸地设置在所述底座上并将所述固定块限制在固定槽内。

在一些可选的实施例中，所述检测装置还包括顶块，所述检测块用于可拆卸地安装在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述顶块用于将所述检测块抵靠在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述顶块设有顶块出光口，所述检测孔发射出来的出射光从所述顶块出光口出射，以被所述图像采集装置捕捉成像。

在一些可选的实施例中，所述底板上还设有第二安装槽，所述顶块可滑动地设置在所述第二安装槽上。

在一些可选的实施例中，所述图像采集装置固定安装在所述底板上，所述图像采集装置为相机。

在一些可选的实施例中，所述检测装置还包括控制器和显示器，所述图像采集装置和所述显示器分别与控制器连接，所述控制器用于控制所述显示器显示图像采集装置捕捉的图像。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：

采用图像采集装置对分光器模块的荧光通道的光斑进行检测，从而判断分光器模块的加工质量是否合格，能够高效、快速、直观、准确地实现分光器模块的质量检测，降低时间和人力成本，提高质量检测工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的荧光通道光斑检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的荧光通道光斑检测装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的检测块的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的检测块另一视角的结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的顶块的结构示意图。

图中：10、分光器模块；100、光纤组件；101、光纤；102、光纤固定块；2 00、检测块；201、检测孔；300、图像采集装置；400、底板；401、底座；402、第一安装槽；403、固定槽；404、固定块；405、紧固件；406、第二安装槽；5 00、顶块；501、顶块出光口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。

参见图1-图4，本申请实施例提供了一种荧光通道光斑检测装置，用于对分光器模块10的荧光通道的出光形貌进行检测，可以包括：光纤组件100、一个或多个检测块200和一个或多个图像采集装置300，还可以包括控制器和显示器。

所述光纤组件100包括光纤101，所述光纤101的一端用于向所述分光器模块10的进光口传输光束。所述检测块200安装在所述分光器模块10的荧光通道的出光口处，所述检测块200上设置有检测孔201，分光器模块10的荧光通道的出光口发射出来的出射光通过所述检测块200的检测孔201向外出射。所述图像采集装置300设置在所述分光器模块10的荧光通道的出光口的轴线延长线上，用于对经所述检测块200的检测孔201发射出来的出射光进行捕捉成像。

其中，所述分光器模块10可以是单通道、三通道、六通道等任意通道数目的一体式收集模块。分光器模块10内部传输的光束经光束准直镜整形成平行光，然后经各种二向色镜和滤光片后在各个通道出射成对应波长的光，再经过汇聚透镜将各通道光变成汇聚光，其焦点正好通过检测孔201，然后向外发散，最终被图像采集装置300捕捉成像。在一些实施例中，所述检测孔201可以设置在凸块上，将带有检测孔201的凸块插入分光器模块10的荧光通道的出光口即可。

工作过程：所述光纤101发出光束，该光束从所述分光器模块10的进光口进入所述分光器模块10，然后传输到所述分光器模块10的出光口。所述检测块 200上的检测孔201位于所述分光器模块10的出光口的光束的光路上，该光束经检测孔201发射出来，然后图像采集装置300对该光束进行捕捉成像。图像采集装置300将获得的光斑图像传输至控制器，控制器预存有标准光斑图像，将图像采集装置300捕捉成像后的光斑与标准光斑图像进行对比，判断采集到的光斑的位置、强度以及分布形貌等是否符合要求，从而判断分光器模块10的加工质量是否合格。

本实施例中，采用图像采集装置300对分光器模块10的荧光通道的光斑进行检测，从而判断分光器模块10的加工质量是否合格，能够高效、快速、直观、准确地实现分光器模块10的质量检测，降低时间和人力成本，提高质量检测工作效率。

具体地，在一些实施例中，所述光纤101靠近所述分光器模块10的一端固定在所述分光器模块10上。在一些实施例中，所述光纤组件100还包括光纤固定块102，所述光纤101靠近所述分光器模块10的一端设置在所述光纤固定块1 02上。所述光纤101靠近所述分光器模块10或者设置在所述分光器模块10上均可，只要所述光纤101发出的光束可以进行所述分光器模块10的进光口进行传输即可，这样传输的光纤会被图像采集装置300采集，从而进行检测。

具体地，在一些实施例中，所述光纤组件100还包括光纤光源，所述光纤1 01远离所述分光器模块10的一端和所述光纤光源连接，所述光纤光源的波段范围为400-1100nm。所述光纤光源为光纤101提供光源，该波段的光束是可以被图像采集装置300采集到的，得到具有较高的分辨率的光斑图像，提高数据的准确度。

具体地，参考图3-图4，在一些实施例中，所述检测块200上设置有多个检测孔201，每个所述图像采集装置300用于对经所述检测块200的多个检测孔2 01发射出来的出射光同时进行捕捉成像。例如，当所述分光器模块10是三通道模块时，其具有3个出光口，对应地，所述检测块200设置有3个检测孔201， 3个检测孔201和三通道一一对应，使每个通道的光束都可以经检测孔201出射，图像采集装置300对出射的光束同时进行捕捉成像，提高检测效率。

具体地，在一些实施例中，所述检测装置还包括底板400，所述底板400用于安装分光器模块10和图像采集装置300，安装位置都是按照检测需求预先确定的，将部件安装在底板400上，即可快速进行检测。

具体地，在一些实施例中，所述底板400上设有底座401，所述底座401上设有第一安装槽402、固定槽403、固定块404和紧固件405，所述第一安装槽4 02用于安装分光器模块10，所述固定块404安装在所述固定槽403内并抵靠分光器模块10以使分光器模块10固定在第一安装槽402内，所述紧固件405可拆卸地设置在所述底座401上并将所述固定块404限制在固定槽403内。其中，所述固定槽403和所述第一安装槽402可以相连通。所述紧固件405可以是螺栓，但也不限于此。各个部件的安装位置均可以提前设置好，根据光路设定好，将所述分光器模块10安装完毕后即可进行下一步的检测。每次安装分光器模块10 时，其位置都是固定的，不用每次都调试位置。

具体地，参考图1和5，在一些实施例中，所述检测装置还包括顶块500，所述检测块200用于可拆卸地安装在所述分光器模块10的荧光通道的出光口处，所述顶块500用于将所述检测块200抵靠在所述分光器模块10的荧光通道的出光口处，所述顶块500设有顶块出光口501，所述检测孔201发射出来的出射光从所述顶块出光口501出射，以被所述图像采集装置300捕捉成像。当所述检测孔201是多个时，顶块出光口501可以是一个长条形孔，让多个检测孔201出射的光束都同时通过，这样只需要用一个图像采集装置300即可同时采集多个光束的光斑，显著提高了检测效率。采用顶块500将检测块200紧靠在分光器模块1 0的荧光通道的出光口处，确保光束的顺利传播，提高系统稳定性。另外，所述检测孔201的出口处的孔径可以大于等于检测孔201的入口处的孔径，且出口处可以全部容纳在所述顶块出光口501内。

具体地，在一些实施例中，所述底板400上还设有第二安装槽406，所述顶块500可滑动地设置在所述第二安装槽406上。第二安装槽406为预先设置好的，以使顶块500可以将检测块200紧靠在分光器模块10的荧光通道的出光口处为宜，不用每次调试，提高检测效率。

具体地，在一些实施例中，所述图像采集装置300固定安装在所述底板400 上，所述图像采集装置300为相机，例如可以为CCD相机，对光束的光斑进行采集以检测光斑的参数。

具体地，在一些实施例中，所述检测装置还包括控制器和显示器(未示出)，所述图像采集装置300和所述显示器分别与控制器连接，所述控制器用于控制所述显示器显示图像采集装置300捕捉的图像。同时也将所述图像采集装置300 预存的光斑图像在显示器上显示出来以进行比对，显示器可以将图像放大，降低了检测难度，提高检测准确度。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种荧光通道光斑检测装置，用于对分光器模块的荧光通道的出光形貌进行检测，其特征在于，包括：

光纤组件，所述光纤组件包括光纤，所述光纤的一端用于向所述分光器模块的进光口传输光束；

一个或多个检测块，所述检测块用于安装在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述检测块上设置有检测孔，所述出光口发射出来的出射光通过所述检测块的检测孔向外出射；

一个或多个图像采集装置，所述图像采集装置设置在所述分光器模块的荧光通道的出光口的轴线延长线上，用于对经所述检测块的检测孔发射出来的出射光进行捕捉成像。

2.根据权利要求1所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述光纤靠近所述分光器模块的一端固定在所述分光器模块上，或者，所述光纤组件还包括光纤固定块，所述光纤靠近所述分光器模块的一端设置在所述光纤固定块上。

3.根据权利要求2所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述光纤组件还包括光纤光源，所述光纤远离所述分光器模块的一端和所述光纤光源连接，所述光纤光源的波段范围为400-1100nm。

4.根据权利要求1所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述检测块上设置有多个检测孔，每个所述图像采集装置用于对经所述检测块的多个检测孔发射出来的出射光同时进行捕捉成像。

5.根据权利要求1所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括底板，所述底板用于安装分光器模块和图像采集装置。

6.根据权利要求5所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述底板上设有底座，所述底座上设有第一安装槽、固定槽、固定块和紧固件，所述第一安装槽用于安装分光器模块，所述固定块安装在所述固定槽内并抵靠分光器模块以使分光器模块固定在第一安装槽内，所述紧固件可拆卸地设置在所述底座上并将所述固定块限制在固定槽内。

7.根据权利要求5所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括顶块，所述检测块用于可拆卸地安装在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述顶块用于将所述检测块抵靠在所述分光器模块的荧光通道的出光口处，所述顶块设有顶块出光口，所述检测孔发射出来的出射光从所述顶块出光口出射，以被所述图像采集装置捕捉成像。

8.根据权利要求7所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述底板上还设有第二安装槽，所述顶块可滑动地设置在所述第二安装槽上。

9.根据权利要求5所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述图像采集装置固定安装在所述底板上，所述图像采集装置为相机。

10.根据权利要求1所述的荧光通道光斑检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括控制器和显示器，所述图像采集装置和所述显示器分别与控制器连接，所述控制器用于控制所述显示器显示图像采集装置捕捉的图像。

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