CN216348882U - 一种用于超声波水表制造的流量测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于超声波水表制造的流量测试装置，涉及流量测试领域，包括：主体；法兰，固定连接在主体的两端；侧区块，设置在主体的内部且贯穿至主体的外部；超声波模块，设置在侧区块的外壁；限位机构，位于超声波模块的内部且贯穿至超声波模块的外部。本实用新型通过设置对接机构，通过将超声波模块沿着侧区块外壁的螺纹移动，超声波模块的一端将在移动的过程中与按压杆的外壁相接触，按压杆将在外力作用下向下移动，按压杆的一端将给予第一活动块、第二活动块、密封环一侧的推力，使密封环移出侧区块的内部环形槽，与超声波模块的外壁环形槽相接触，对超声波模块的外壁进行二次密封，提高了使用寿命。

Description

一种用于超声波水表制造的流量测试装置

技术领域

本实用新型涉及流量测试领域，具体是一种用于超声波水表制造的流量测试装置。

背景技术

超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表，特点：始动流速低，量程比宽，测量精度高工作稳定。

根据中国专利号：CN108534854B提出的一种超声波水表，包括上区块、侧区块以及从中部贯穿侧区块的流量管，上区块内设置有用于安装显示屏以及线路控制模块的顶腔，流量管的进口端和出口端均设置有法兰盘，其特征是：侧区块被流量管隔开的两部分分别设置有至少一个开口朝下的安装腔，安装腔与流量管连通，两个相对的安装腔内分别嵌设有越过流量管的内腔相对应的超声波模块，超声波模块包括载体和侧向的固定于载体超声波换能器，侧区块的底面设置有同时覆盖至少两个安装腔的开口的底板；以下置式安装腔开口的方式配以带有定位结构的载体以及侧向安装于载体的超声波换能器，减少其他部件的装配干扰，并极大减少密封难度，提高水表的密封性能。

上述的超声波水表在使用时，需要将超声波检测装置安装在水表的底端，其中的超声波换能器需要对其进行定期检查，而上述的安装机构不便于对其进行快速安装拆卸，导致工作效率下降，因此本实用新型提出了一种用于超声波水表制造的流量测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于超声波水表制造的流量测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于超声波水表制造的流量测试装置，包括：

主体；

法兰，固定连接在主体的两端；

侧区块，设置在主体的内部且贯穿至主体的外部；

超声波模块，设置在侧区块的外壁；

限位机构，位于超声波模块的内部且贯穿至超声波模块的外部，所述限位机构包括有位于超声波模块内部的超声波换能器，用于对超声波换能器进行安装与拆卸；

对接机构，位于侧区块的内部，用于提高侧区块与超声波模块的连接力，增加了密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波换能器的一侧设置有贯穿至超声波模块外部的连接块，所述连接块的外部设置有贯穿至连接块内部的转动块，所述转动块的外壁位于连接块的内部连接有扭簧，所述转动块的外壁提高铰链连接有第一连杆，所述第一连杆的一端通过转动杆连接有贯穿连接块至超声波模块内部的第二连杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述对接机构包括有对接槽、按压杆，所述对接槽位于侧区块的一侧外壁，所述按压杆位于对接槽的外壁，且贯穿对接槽至侧区块的内部，所述按压杆的底端位于侧区块的内部设置有第一活动块，所述第一活动块的上方设置有第二活动块，所述第二活动块的外壁设置有密封环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧区块的外壁设置有与密封环移动轨迹相匹配的环形槽，所述密封环的数量设置有两个，两个密封环的两端相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封环、第二活动块、第一活动块的外壁呈斜面状态，所述侧区块的内壁设置有与超声波模块外壁相匹配的螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部设置有与第二连杆移动轨迹相匹配的滑槽，所述超声波模块的内部设置有与连接块移动轨迹相匹配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述超声波模块与连接块相接触的位置处设置有与密封圈，所述扭簧的一端与连接块的外壁固定连接，所述扭簧的另一端与转动块的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置限位机构，通过转动转动块，转动块转动将给予扭簧扭力，而位于第一连杆的一端将随着转动块的转动而移动，第一连杆的另一端将向下移动，从而带动第二连杆向下移动，使第二连杆的一端移出超声波模块的内部卡槽，此时即可给予转动块向外的拉力，使转动块带动连接块、超声波换能器移出超声波模块的内部，达到了对超声波换能器进行快速安装拆卸的目的，便于对其进行维护维修；

2、通过设置对接机构，通过将超声波模块沿着侧区块外壁的螺纹移动，超声波模块的一端将在移动的过程中与按压杆的外壁相接触，按压杆将在外力作用下向下移动，按压杆的一端将给予第一活动块、第二活动块、密封环一侧的推力，使密封环移出侧区块的内部环形槽，与超声波模块的外壁环形槽相接触，对超声波模块的外壁进行二次密封，提高了使用寿命。

附图说明

图1为一种用于超声波水表制造的流量测试装置的结构示意图；

图2为一种用于超声波水表制造的流量测试装置的超声波模块结构示意图；

图3为一种用于超声波水表制造的流量测试装置的图2中A处局部放大图；

图4为一种用于超声波水表制造的流量测试装置的图2中B处局部放大图。

图中：1、主体；2、法兰；3、侧区块；4、超声波模块；5、限位机构；501、超声波换能器；502、连接块；503、转动块；504、扭簧；505、第一连杆；506、第二连杆；6、对接机构；601、对接槽；602、按压杆；603、第一活动块；604、第二活动块；605、密封环。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于超声波水表制造的流量测试装置，包括：

主体1；

法兰2，固定连接在主体1的两端；

侧区块3，设置在主体1的内部且贯穿至主体1的外部；

超声波模块4，设置在侧区块3的外壁；

限位机构5，位于超声波模块4的内部且贯穿至超声波模块4的外部，限位机构5包括有位于超声波模块4内部的超声波换能器501，用于对超声波换能器501进行安装与拆卸；

对接机构6，位于侧区块3的内部，用于提高侧区块3与超声波模块4的连接力，增加了密封性。

该种用于超声波水表制造的流量测试装置，通过此对接机构6可在连接的同时对超声波模块4的外壁进行密封限位，提高了工作效率。

在图2-3中：超声波换能器501的一侧设置有贯穿至超声波模块4外部的连接块502，连接块502的外部设置有贯穿至连接块502内部的转动块503，转动块503的外壁位于连接块502的内部连接有扭簧504，转动块503的外壁提高铰链连接有第一连杆505，第一连杆505的一端通过转动杆连接有贯穿连接块502至超声波模块4内部的第二连杆506。

该种用于超声波水表制造的流量测试装置，通过此结构可对超声波换能器501快速安装拆卸。

在图2与图4中：对接机构6包括有对接槽601、按压杆602，对接槽601位于侧区块3的一侧外壁，按压杆602位于对接槽601的外壁，且贯穿对接槽601至侧区块3的内部，按压杆602的底端位于侧区块3的内部设置有第一活动块603，第一活动块603的上方设置有第二活动块604，第二活动块604的外壁设置有密封环605。

该种用于超声波水表制造的流量测试装置，通过此结构可使提高此装置的使用寿命。

在图4中：侧区块3的外壁设置有与密封环605移动轨迹相匹配的环形槽，密封环605的数量设置有两个，两个密封环605的两端相互套接，密封环605、第二活动块604、第一活动块603的外壁呈斜面状态，侧区块3的内壁设置有与超声波模块4外壁相匹配的螺纹。

该种用于超声波水表制造的流量测试装置，通过此结构可使超声波模块4的一端将在移动的过程中与按压杆602的外壁相接触，按压杆602将在外力作用下向下移动，按压杆602的一端将给予第一活动块603挤压力，使第一活动块603在斜面作用下向一侧移动。

在图3中：连接块502的内部设置有与第二连杆506移动轨迹相匹配的滑槽，超声波模块4的内部设置有与连接块502移动轨迹相匹配的滑槽，超声波模块4与连接块502相接触的位置处设置有与密封圈，扭簧504的一端与连接块502的外壁固定连接，扭簧504的另一端与转动块503的外壁固定连接。

该种用于超声波水表制造的流量测试装置，通过此结构可使转动块503转动将给予扭簧504扭力，而位于第一连杆505的一端将随着转动块503的转动而移动，第一连杆505的另一端将向下移动，从而带动第二连杆506向下移动。

本实用新型的工作原理是：使用此装置时，通过将超声波模块4与侧区块3一侧外壁的对接槽601对接，再转动超声波模块4，使超声波模块4沿着侧区块3外壁的螺纹移动，超声波模块4的一端将在移动的过程中与按压杆602的外壁相接触，按压杆602将在外力作用下向下移动，按压杆602的一端将给予第一活动块603挤压力，使第一活动块603在斜面作用下向一侧移动，第一活动块603的另一端将给予第二活动块604挤压力，使第二活动块604向上移动，而第二活动块604将给予密封环605一侧的推力，使密封环605移出侧区块3的内部环形槽，与超声波模块4的外壁环形槽相接触，对超声波模块4的外壁进行二次密封，提高了使用寿命，当需要对超声波换能器501取出维护维修时，通过转动转动块503，转动块503转动将给予扭簧504扭力，而位于第一连杆505的一端将随着转动块503的转动而移动，第一连杆505的另一端将向下移动，从而带动第二连杆506向下移动，使第二连杆506的一端移出超声波模块4的内部卡槽，此时即可给予转动块503向外的拉力，使转动块503带动连接块502、超声波换能器501移出超声波模块4的内部，达到了对超声波换能器501进行快速安装拆卸的目的，便于对其进行维护维修。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，包括：

主体（1）；

法兰（2），固定连接在主体（1）的两端；

侧区块（3），设置在主体（1）的内部且贯穿至主体（1）的外部；

超声波模块（4），设置在侧区块（3）的外壁；

限位机构（5），位于超声波模块（4）的内部且贯穿至超声波模块（4）的外部，所述限位机构（5）包括有位于超声波模块（4）内部的超声波换能器（501），用于对超声波换能器（501）进行安装与拆卸；

对接机构（6），位于侧区块（3）的内部，用于提高侧区块（3）与超声波模块（4）的连接力，增加了密封性。

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述超声波换能器（501）的一侧设置有贯穿至超声波模块（4）外部的连接块（502），所述连接块（502）的外部设置有贯穿至连接块（502）内部的转动块（503），所述转动块（503）的外壁位于连接块（502）的内部连接有扭簧（504），所述转动块（503）的外壁提高铰链连接有第一连杆（505），所述第一连杆（505）的一端通过转动杆连接有贯穿连接块（502）至超声波模块（4）内部的第二连杆（506）。

3.根据权利要求1所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述对接机构（6）包括有对接槽（601）、按压杆（602），所述对接槽（601）位于侧区块（3）的一侧外壁，所述按压杆（602）位于对接槽（601）的外壁，且贯穿对接槽（601）至侧区块（3）的内部，所述按压杆（602）的底端位于侧区块（3）的内部设置有第一活动块（603），所述第一活动块（603）的上方设置有第二活动块（604），所述第二活动块（604）的外壁设置有密封环（605）。

4.根据权利要求3所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述侧区块（3）的外壁设置有与密封环（605）移动轨迹相匹配的环形槽，所述密封环（605）的数量设置有两个，两个密封环（605）的两端相互套接。

5.根据权利要求3所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述密封环（605）、第二活动块（604）、第一活动块（603）的外壁呈斜面状态，所述侧区块（3）的内壁设置有与超声波模块（4）外壁相匹配的螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述连接块（502）的内部设置有与第二连杆（506）移动轨迹相匹配的滑槽，所述超声波模块（4）的内部设置有与连接块（502）移动轨迹相匹配的滑槽。

7.根据权利要求2所述的一种用于超声波水表制造的流量测试装置，其特征在于，所述超声波模块（4）与连接块（502）相接触的位置处设置有与密封圈，所述扭簧（504）的一端与连接块（502）的外壁固定连接，所述扭簧（504）的另一端与转动块（503）的外壁固定连接。

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