CN216348873U - 用于电磁流量计的防凸起装置以及电磁流量计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电磁流量计的防凸起装置,所述电磁流量计的管道的内壁设置有内衬,所述防凸起装置设置在所述管道的进口端处的外周壁上,并配置成流体地连通所述内衬的内侧与所述电磁流量计的外部,以防止所述内衬承受负压而凸起。

Description

用于电磁流量计的防凸起装置以及电磁流量计
技术领域
本实用新型涉及一种用于电磁流量计的防凸起装置,以及具有该防凸起装置电磁流量计。
背景技术
本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息,其可能并不构成现有技术。
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制造的用来测量流过其管道内介质体积流量的感应式仪表。电磁流量计具有广泛的适用性。为了提高其耐腐蚀性、耐磨损性等以保持灵敏度并延长使用寿命,通常在其管道本体的内侧设置有内衬。对于意在用于极端操作环境下或意在用于测量腐蚀性较高的介质的电磁流量计而言,聚四氟乙烯(PTFE)材料是优选的内衬材料。
在带有PTFE内衬的电磁流量计中,如果停用电磁流量计并将电磁流量计的管道本体内部排空,经过一定的时间段,通常会在电磁流量计内部产生负压效应,即管道本体内的压力显著低于外界大气压力、甚至在进口端处形成真空环境。这往往会导致PTFE内衬沿压力差方向产生“鼓包”,即朝向管道本体内侧凸起。这将使得无法继续使用电磁流量计,从而造成不必要的损失,因此不利于成本控制。
对于PTFE内衬的这种“鼓包”现象,现有技术并未能提供合适的解决方案。
因此,需要一种能够防止PTFE内衬向内凸起的电磁流量计,或者能够用于电磁流量计的、防止电磁流量计的PTFE内衬向内凸起的装置。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种用于电磁流量计的防凸起装置,其能够以简单且通用的方式安装至电磁流量计,并且可以在电磁流量计未启用时开启以防止PTFE内衬向内凸起,而在电磁流量计启用时关闭,同时不会对电磁流量计的功能造成任何损害。
本申请的另一目的是提供一种能够防止PTFE内衬向内起的电磁流量计。
为了实现上述目,根据本实用新型的一个方面,提供了一种用于电磁流量计的防凸起装置,所述电磁流量计的管道的内壁设置有内衬,其中,所述防凸起装置设置在所述管道的进口端处的外周壁上,并配置成流体地连通所述内衬的内侧与所述电磁流量计的外部,以防止所述内衬承受负压而凸起。
在一方面中,所述防凸起装置包括通气管组件、支撑连接体以及阀组件,所述通气管组件的一端在所述进口端处与所述内衬的内侧流体连通,另一端与所述阀组件的输出端流体连通,在所述阀组件开启时,所述阀组件的输入端与外界或流体源流体连通,所述支撑连接体在所述进口端处固定到所述电磁流量计的所述外周壁上用于将所述通气管组件和所述阀组件连接在一起。
在一方面中,所述通气管组件包括通气管,所述通气管包括盖帽状端部、主体部分以及用于与所述阀组件流体连通的贯穿其整个长度的通道,所述盖帽状端部以密封的方式抵靠于所述内衬的内壁,所述主体部分从所述盖帽状端部延伸,使得所述主体部分能够从所述内衬的内壁穿过所述外周壁上的通孔并伸入所述支撑连接体中。
在一方面中,所述通气管组件还包括围绕所述通气管设置的弹簧和螺母,所述弹簧设置在所述管道的所述外周壁与所述螺母之间,所述螺母螺纹连接到所述通气管上,以通过所述弹簧施加预紧力并因此将所述通气管固定至所述电磁流量计。
在一方面中,所述支撑连接体包括有用于接纳所述通气管组件以及所述阀组件的中空腔,所述中空腔沿远离所述管道的方向包括连通的第一腔部段、第二腔部段以及第三腔部段。
在一方面中,所述弹簧和所述螺母位于所述中空腔的所述第一腔部段中;所述通气管的所述主体部分穿过所述第一腔部段以及所述第二腔部段;所述阀组件的所述输出端通过密封螺纹连接到所述支撑连接体的所述中空腔的所述第三腔部段中。在一方面中,所述通气管组件还包括密封装置,所述密封装置设置于所述主体部分的穿过所述第二腔部段的区段中。
在一方面中,所述阀组件能够以手动的方式开启或者在其两端的压力差达到一定阈值后以自动的方式开启。
在一方面中,所述流体源中的流体与待通过所述电磁流量计的流体相同。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种电磁流量计,其包括如上述任一方面所述的用于电磁流量计的防凸起装置。
根据本实用新型的构想,通过在电磁流量计的进口端处设置一防凸起装置,即可有效地避免PTFE内衬向内凸起。具体而言,在该防凸起装置开启时,可以使电磁流量计的PTFE内衬的内侧与外界大气环境或适当的流体源流体连通,从而允许适当的气体或液体进入到PTFE内衬的内侧,因而减小了PTFE内衬的内侧与外部环境的压力差,避免PTFE内衬的内侧压力过低、甚至产生真空,进而可以避免PTFE内衬向内凸起,即避免了“鼓包”现象的产生。然而,该防凸起装置在电磁流量计启用时关闭,这又可以阻断电磁流量计内部与外界大气环境或流体源的流体连通,因此不会妨碍电磁流量计的正常操作。因此,根据本实用新型的电磁流量计可以显著地节约成本。
此外,根据本实用新型的防凸起装置可以从电磁流量计的外部手动地或自动地开启,操作简单方便,对技术人员的培训要求较低。而且,根据本实用新型的防凸起装置的安装要求较低,易于组装和拆卸,与现有的电磁流量计的适配性较高,仅需要对现有的电磁流量计进行简单改型即可使用,具体而言,仅需要在现有的电磁流量计的本体上钻出适当的孔即可安装,这提高了现有电磁流量计的可用性,同时在发生故障时可以简单地更换,这具有较高的成本效益。
附图说明
图1是设置有根据本实用新型的防凸起装置的电磁流量计的管状本体的示意图;
图2A示出了如图1所示的设置在电磁流量计的管道本体上的防凸起装置的分解立体图;
图2B示出了图2A的防凸起装置的放大分解图;
图3示出了根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置的与电磁流量计的管状本体配装时的横截面图;
图4A示出了根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置的与管道本体配装时的通气管组件的横截面图;以及
图4B示出了图4A所示的通气管组件的通气管的立体图。
具体实施方式
根据以下参照附图的详细描述,本申请的前述及另外的特征和特点将变得更加清楚,这些附图仅作为示例并且不一定是按比例绘制。在附图中采用相同的附图标记指示相同的部件。
图1是设置有根据本实用新型的防凸起装置的电磁流量计的管状本体的示意图,总体上以附图标记100表示该电磁流量计的管道本体。电磁流量计的管道本体100包括不锈钢管110以及紧密贴合于不锈钢管110内侧的PTFE内衬120。待测量的工作介质流过该电磁流量计的管道本体100从而流量得以测量。
根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置200设置在电磁流量计的管道本体100的外周壁上、接近其进口端130的位置处。在本申请的各附图中,将电磁流量计的进口端130示出为近侧端,即靠近读者的一侧。
图2A示出了如图1所示的设置在电磁流量计的管道本体100上的防凸起装置200的分解立体图。图2B示出了图2A的防凸起装置200的放大分解图。图3示出了根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置200的与电磁流量计的管状本体100配装时的横截面图。
如图2A和图2B所示,根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置200包括彼此互相连接的通气管组件210、支撑连接体220以及阀组件230。
在优选的实施方式中,参照图3,通气管组件210包括通气管240以及围绕通气管240设置的弹簧250和螺母260。在管道本体100的接近其进口端130的位置处设置有一贯穿该本体的单侧壁的通孔101,大体呈柱形的通气管240穿过该通孔101而固定。通气管240包括盖帽状端部241以及主体部分242,该盖帽状端部241具有大致平坦的底壁,该大致平坦的底壁的直径大于通孔101的直径,以使该盖帽状端部241通过其大致平坦的底壁、以密封的方式抵靠于管道本体100的内壁,从而防止管道本体100内的流体经通孔101而泄漏到支撑连接体220的中空腔中。通气管240的主体部分242从盖帽状端部241的底壁延伸,并穿过配装于通孔101中。通气管240的主体部分242的长度优选地小于支撑连接体220的整体长度,以便完全容置于支撑连接体220中。通气管240设置有用于与阀组件230流体连通的、贯穿其整个长度的通道243,以用于使管道本体100的内部与阀组件230、并且因此与阀组件230所连通的外界大气环境或适当的流体源流体连通。
如图2A及图2B所示,支撑连接体220呈长方体的形状,然而其也可以具有其他合适的形状。支撑连接体220设置有用于接纳通气管组件210以及阀组件230的中空腔。进一步参照图3可见,支撑连接体220的中空腔可以具有直径不同的多个腔部段,优选地,具有直径不同的三个腔部段,其中第一腔部段221位于支撑连接体220的靠近管道本体100的一端,第三腔部段223位于支撑连接体220的远离管道本体100的另一端,第二腔部段222位于第一腔部段221与第三腔部段223之间。第一腔部段221和第二腔部段222用于容置通气管组件210。在优选的实施方式中,第一腔部段221用于容置用于施加预紧力的弹簧250以及螺母260,这一点将在稍后进行说明,而第二腔部段222用于与通气管240的主体部分242配合。第三腔部段223主要用于容置阀组件230的一端、即输出端,其内径处可以设置有密封螺纹,以便与阀组件230的输出端的密封螺纹相配合并以密封的方式连接。可替代地,第三腔部段223也可以以过盈配合的方式与阀组件230的输出端配合。在图3所示的实施方式中,支撑连接体220在其靠近管道本体100的一端处沿其外周缘以焊接的方式固定到管道本体100的外周壁上、也即不锈钢管110的外周壁上。焊接是简单且方便的牢固固定方式,然而也可以设想,支撑连接体220也可以以其他可拆卸的方式、如螺纹连接、铆接等固定于管道本体100的外周壁。
如上所述,阀组件230的输出端通过密封螺纹配装于支撑连接体220的第三腔部段223内,同时,该输出端与通气管240的主体部分242以流体连通的方式连接。在优选的实施方式中,如图3所示,通气管240的主体部分242的长度使得其能够穿过第二腔部段222而伸入第三腔部段223中,由此,阀组件230的输出端可以在第三腔部段223内以密封的方式包围通气管240的主体部分242,进而形成密封式的流体连通而避免发生泄漏。可以设想,阀组件230的输出端也可以与通气管240的主体部分242以端对端地连接的方式形成密封式的流体连通,此时,通气管240的主体部分242的长度可以不使其穿过第二腔部段222。通常,阀组件230的另一端、即输入端通向外界大气环境,从而在打开阀组件230时,使管道本体100内部与外界大气环境连通,进而避免管道本体100内的压力过低甚至产生真空,因此避免内衬向内凸起。另外,在不允许气体进入到电磁流量计的管道本体内的情况下,阀组件230的输入端可以连接至适当的流体源,该流体源包含与待通过电磁流量计的流体相同的流体,由此可以通过该阀组件230将上述流体引入管道本体100中,进而避免管道本体100内的压力过低,因此避免内衬向内凸起。
阀组件230可以为现有技术中已知的任意类型的泄压阀,其可以由使用者从外部手动操作来进行泄压,例如在将管道本体100内的流体排空后,由使用者手动打开阀组件230。阀组件230也可以设置为在其两侧的压力差达到一定的阈值后自动打开以进行泄压,在这种情况下,阀组件230可以包括适当的压力传感器。在再次启动电磁流量计之前,关闭阀组件230,以阻断管道本体100与外界大气环境或流体源的流体连通。
图4A示出了根据本实用新型的一种实施方式的防凸起装置200的与管道本体100配装时的通气管组件210的横截面图,以及图4B示出了图4A所示的通气管组件210的通气管240的立体图。
参照图4A,如上所述,围绕通气管240优选地设置有弹簧250和螺母260,其中,在通气管240的与第一腔部段221配合的主体部分242中设置有一定长度的外螺纹,以便与螺母260相配合,进而在将螺母260旋拧至适当位置的情况下通过弹簧250来施加一定的预紧力,并因此将通气管240固定在管道本体100上。设置弹簧250的另一个作用在于,当内衬120磨损变薄或者由于长期受到预紧力而变形时,在处于压缩状态的弹簧250的作用下,通气管240的主体部分242可以向外稍微位移,从而持续保持通气管240的盖帽状端部241与内衬120的紧密接触。可以设想,在弹簧250与螺母260之间、以及弹簧250与不锈钢管110之间可以根据需要适当地设置有垫片280,以防止磨损。
在优选的实施方式中,如图3及图4A所示,通气管组件210还可以包括密封装置,在本申请的实施方式中,密封装置为O型圈270的形式,然而可以设想,其他形式的密封装置也是可行的。如图4B所示,在通气管240的与第二腔部段222配合的主体部分242中,设置有沿该主体部分242的周缘延伸的凹槽244,O型圈270布置于该凹槽244中,以用于进一步防止管道本体100内的流体经支撑连接体220的中空腔穿过该防凸起装置200而泄漏。
在安装防凸起装置200时,首先,使通气管240从管道本体100的内侧穿过设置于管道本体100的进口端130处的通孔101,然后从管道本体100的外侧将弹簧250和螺母260安装到通气管240上,并将螺母260旋拧至适当位置,以由弹簧250施加适当的预紧力,并因此将通气管240固定在管道本体100上。然后,将O型圈270安装于通气管240上的凹槽244中。
接下来,将支撑连接体220套装于通气管组件210上,使通气管组件210的第一腔部段221包围弹簧250和螺母260,同时使第二腔部段222在通气管240的主体部分242的相应部段配合。在此状态下,将支撑连接体220焊接到不锈钢管110的外周壁上。
然后,将阀组件230的输出端以适当的方式配装到支撑连接体220的第三腔部段223中,并同时使该输出端与通气管240的主体部分242以如上所述的方式连接以形成密封式的流体连通。
最后,将阀组件230的输入端连接至适当的流体源、或使该输入端直接与大气环境相通。
在安装完成后,根据需要,在适当的情况下,例如在将电磁流量计内部的流体排空后,从电磁流量计的外部将阀组件230打开,使电磁流量计的管道本体100内部与外界大气环境或适当的流体源流体连通,从而允许适当的气体或液体进入到PTFE内衬的内侧,因而减小了PTFE内衬的内侧与外部环境的压力差,避免PTFE内衬的内侧的压力过低、甚至产生真空,进而可以避免PTFE内衬向内凸起,即避免了“鼓包”现象的产生。
尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式,但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式,在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且,所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (10)

1.一种用于电磁流量计的防凸起装置,所述电磁流量计的管道的内壁设置有内衬,其特征在于,所述防凸起装置设置在所述管道的进口端处的外周壁上,并配置成流体地连通所述内衬的内侧与所述电磁流量计的外部,以防止所述内衬承受负压而凸起。
2.根据权利要求1所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述防凸起装置包括通气管组件、支撑连接体以及阀组件,所述通气管组件的一端在所述进口端处与所述内衬的内侧流体连通,另一端与所述阀组件的输出端流体连通,在所述阀组件开启时,所述阀组件的输入端与外界或流体源流体连通,所述支撑连接体在所述进口端处固定到所述电磁流量计的所述外周壁上用于将所述通气管组件和所述阀组件连接在一起。
3.根据权利要求2所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述通气管组件包括通气管,所述通气管包括盖帽状端部、主体部分以及用于与所述阀组件流体连通的贯穿其整个长度的通道,所述盖帽状端部以密封的方式抵靠于所述内衬的内壁,所述主体部分从所述盖帽状端部延伸,使得所述主体部分能够从所述内衬的内壁穿过所述外周壁上的通孔并伸入所述支撑连接体中。
4.根据权利要求3所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述通气管组件还包括围绕所述通气管设置的弹簧和螺母,所述弹簧设置在所述管道的所述外周壁与所述螺母之间,所述螺母螺纹连接到所述通气管上,以通过所述弹簧施加预紧力并因此将所述通气管固定至所述电磁流量计。
5.根据权利要求4所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述支撑连接体包括有用于接纳所述通气管组件以及所述阀组件的中空腔,所述中空腔沿远离所述管道的方向包括连通的第一腔部段、第二腔部段以及第三腔部段。
6.根据权利要求5所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述弹簧和所述螺母位于所述中空腔的所述第一腔部段中;所述通气管的所述主体部分穿过所述第一腔部段以及所述第二腔部段;所述阀组件的所述输出端通过密封螺纹连接到所述支撑连接体的所述中空腔的所述第三腔部段中。
7.根据权利要求6所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述通气管组件还包括密封装置,所述密封装置设置于所述主体部分的穿过所述第二腔部段的区段中。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述阀组件能够以手动的方式开启或者在其两端的压力差达到一定阈值后以自动的方式开启。
9.根据权利要求8所述的用于电磁流量计的防凸起装置,其特征在于,所述流体源中的流体与待通过所述电磁流量计的流体相同。
10.一种电磁流量计,其特征在于,包括如权利要求1-9中任一项所述的用于电磁流量计的防凸起装置。
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