CN216347929U - 一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，包括：冷却器本体，其前端设置有前连接板，且前连接板的内部贯穿连接有冷却管，所述冷却管的左侧设置有进液口，且冷却管的右侧端设置有出液口；上安装板，其安装于冷却管的上端外侧，且上安装板的内部贯穿开设有安装孔，所述冷却管单体内侧端设置有衔接板，且冷却管的下端外侧安装有下安装板；调节杆，其通过安装孔贯穿设置于上安装板的内部，所述冷却器本体的内壁端开设有限位槽。该水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，对冷却管具备抽屉式的拆卸结构，从而便于对其进行后期的维修和维护工作，同时便于对不同尺寸的冷却管进行安装，且整体加强了对冷却管的安装支撑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电站相关技术领域，具体为一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器。
背景技术
水电站是能将水能转换为电能的综合工程设施，一般包括由挡水、泄水建筑物形成的水库和水电站引水系统、发电厂房、机电设备等，不锈钢管冷却器在水电站内的相关设备中使用较为广泛，但是，目前市场上大部分的不锈钢管冷却器仍存在一些不足，就比如；
如中国专利授权公开号为CN205370676U的一种不锈钢管壳式机油冷却器，包括管状壳体，壳体一端设有法兰，法兰上开有多个安装孔一，壳体另一端密封连接有管板组件，管板组件由下管板、上管板组成，下管板上开有与各安装孔一相对应的安装孔二，置于壳体内的冷却管组一端插装于安装孔一，冷却管组另一端插装于安装孔二，连于壳体内壁的导流板中部设有与冷却管组中部配合装配的安装孔三，法兰、导流板、下管板表面设有镀铜层。本实用新型解决了现有管壳式机油冷却器芯体采用火焰钎焊存在的问题，具有产品焊接合格率高、工艺操作方便、安全可靠的优点。
但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其对冷却管组不具备较好的拆卸结构，从而不便于对其进行后期的维修和维护工作，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，以解决上述背景技术中提出的现有的对冷却管组不具备较好的拆卸结构，从而不便于对其进行后期的维修和维护工作，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，包括：
冷却器本体，其前端设置有前连接板，且前连接板的内部贯穿连接有冷却管，并且前连接板的前端面固定安装有把手，所述冷却管的左侧设置有进液口，且冷却管的右侧端设置有出液口；
上安装板，其安装于冷却管的上端外侧，且上安装板的内部贯穿开设有安装孔，所述冷却管单体内侧端设置有衔接板，且冷却管的下端外侧安装有下安装板；
调节杆，其通过安装孔贯穿设置于上安装板的内部，且上安装板的靠近冷却器本体中轴线的一端外侧设置有支撑组件，所述冷却器本体的内壁端开设有限位槽。
优选的，所述上安装板的下端内侧左右等间距开设有与冷却管相互接触的槽状结构，且冷却管的形状为波浪型。
优选的，所述衔接板和下安装板呈上下平行式设置，且衔接板的上下两侧均等间距开设有槽状结构。
优选的，所述调节杆通过安装孔与上安装板采用螺纹的方式相连接，且调节杆分别与衔接板和下安装板相互连接。
优选的，所述支撑组件包括支撑板、衔接槽、夹持板和弹簧；
支撑板，其安装于冷却管的左右两端外侧；
衔接槽，其开设于支撑板的内侧端；
夹持板，其通过衔接槽安装于支撑板的内侧端；
弹簧，其固定安装于夹持板单体内侧端。
优选的，所述夹持板通过弹簧与支撑板构成伸缩结构，且夹持板关于冷却管的水平中轴线上下对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，对冷却管具备抽屉式的拆卸结构，从而便于对其进行后期的维修和维护工作，同时便于对不同尺寸的冷却管进行安装，且整体加强了对冷却管的安装支撑效果；
1、通过下安装板在限位槽与冷却器本体采用抽屉式相互连接，且冷却管的前端外侧设置有位于冷却器本体外侧端的前连接板，对冷却管具备抽屉式的拆卸结构，从而便于对其进行后期的维修和维护工作；
2、通过调节杆分别与上安装板、衔接板和下安装板采用螺纹的方式相连接，且上安装板、衔接板和下安装板单体间距在调节杆的作用下发生改变，从而便于对不同尺寸的冷却管进行安装；
3、通过支撑板安装于冷却管的左右两端外侧，且夹持板通过弹簧与支撑板构成伸缩结构，整体加强了对冷却管的安装支撑效果，使得冷却管安装的更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型冷却管与支撑组件连接正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型冷却管和下安装板连接整体结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、冷却器本体；2、前连接板；3、冷却管；4、上安装板；5、安装孔；6、衔接板；7、下安装板；8、调节杆；9、支撑组件；901、支撑板；902、衔接槽；903、夹持板；904、弹簧；10、限位槽；11、把手；12、进液口；13、出液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，包括冷却器本体1的前端设置有前连接板2，且前连接板2的内部贯穿连接有冷却管3，并且前连接板2的前端面固定安装有把手11，冷却管3的左侧设置有进液口12，且冷却管3的右侧端设置有出液口13，上安装板4安装于冷却管3的上端外侧，且上安装板4的内部贯穿开设有安装孔5，冷却管3单体内侧端设置有衔接板6，且冷却管3的下端外侧安装有下安装板7，同时调节杆8通过安装孔5贯穿设置于上安装板4的内部，且上安装板4的靠近冷却器本体1中轴线的一端外侧设置有支撑组件9，冷却器本体1的内壁端开设有限位槽10，组合构成水电站用抽屉式不锈钢管冷却器。
在使用该水电站用抽屉式不锈钢管冷却器时，具体的如图1、图4和图5中所示，首先将冷却器本体1稳定放置于指定平面上，再将通过上安装板4、衔接板6和下安装板7对冷却管3进行安装工作，由于上安装板4的下端内侧左右等间距开设有与冷却管3相互接触的槽状结构，同时衔接板6和下安装板7呈上下平行式设置，且衔接板6的上下两侧均等间距开设有槽状结构，通过上安装板4、衔接板6和下安装板7安装后的冷却管3在工作时整体更加稳定，从而便于更好的进行使用；
由于调节杆8通过安装孔5与上安装板4采用螺纹的方式相连接，且调节杆8分别与衔接板6和下安装板7采用螺纹的方式相连接，当需要对不同尺寸的冷却管3进行安装时，只需将转动调节杆8，使得调节杆8的下端在下安装板7的内部发生转动连接，此时上安装板4和衔接板6分别与调节杆8发生螺纹连接，从而起到调节单体间距的作用，进而便于对不同尺寸的冷却管3进行安装，调节完成后，对冷却管3进行安装，再将其安装于冷却器本体1的内部即可，从而提高了整体的适用率，便于使用。
具体的如图1和图2中所示，由于上安装板4和下安装板7分别通过限位槽10与冷却器本体1采用抽屉式相互连接，且冷却管3的前端外侧设置有位于冷却器本体1外侧端的前连接板2，使用时，可通过把手11拉动前连接板2，从而通过前连接板2带动冷却管3在冷却器本体1的内部进行移动，此时冷却管3在前连接板2的作用下带动上安装板4和下安装板7在冷却器本体1的内部进行移动，进而便于对其进行拆卸工作，同时便于对行后期的维修和维护工作。
具体的如图3中所示，由于支撑板901安装于冷却管3的左右两端外侧，夹持板903通过衔接槽902安装于支撑板901的内侧端，且弹簧904固定安装于夹持板903单体内侧端，同时夹持板903通过弹簧904与支撑板901构成伸缩结构，且夹持板903关于冷却管3的水平中轴线上下对称设置，当冷却管3单体分别呈上下等间距安装于上安装板4、衔接板6和下安装板7的内侧端时，再将夹持板903卡接安装于冷却管3的外侧端，此时夹持板903单体发生上下反向运动，且夹持板903单体通过衔接槽902与支撑板901发生滑动连接，从而使得夹持板903发生形变，对其产生支撑的作用，进而加强了夹持板903单体在冷却管3外侧安装的牢固性，使得冷却管3安装的更加稳固，便于更好的进行使用，这就是该水电站用抽屉式不锈钢管冷却器的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：包括：
冷却器本体，其前端设置有前连接板，且前连接板的内部贯穿连接有冷却管，并且前连接板的前端面固定安装有把手，所述冷却管的左侧设置有进液口，且冷却管的右侧端设置有出液口；
上安装板，其安装于冷却管的上端外侧，且上安装板的内部贯穿开设有安装孔，所述冷却管单体内侧端设置有衔接板，且冷却管的下端外侧安装有下安装板；
调节杆，其通过安装孔贯穿设置于上安装板的内部，且上安装板的靠近冷却器本体中轴线的一端外侧设置有支撑组件，所述冷却器本体的内壁端开设有限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：所述上安装板的下端内侧左右等间距开设有与冷却管相互接触的槽状结构，且冷却管的形状为波浪型。
3.根据权利要求1所述的一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：所述衔接板和下安装板呈上下平行式设置，且衔接板的上下两侧均等间距开设有槽状结构。
4.根据权利要求1所述的一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：所述调节杆通过安装孔与上安装板采用螺纹的方式相连接，且调节杆分别与衔接板和下安装板相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：所述支撑组件包括支撑板、衔接槽、夹持板和弹簧；
支撑板，其安装于冷却管的左右两端外侧；
衔接槽，其开设于支撑板的内侧端；
夹持板，其通过衔接槽安装于支撑板的内侧端；
弹簧，其固定安装于夹持板单体内侧端。
6.根据权利要求5所述的一种水电站用抽屉式不锈钢管冷却器，其特征在于：所述夹持板通过弹簧与支撑板构成伸缩结构，且夹持板关于冷却管的水平中轴线上下对称设置。
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Denomination of utility model: A drawer type stainless steel pipe cooler for hydropower stations Effective date of registration: 20231019 Granted publication date: 20220419 Pledgee: Harbin Kechuang Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: HARBIN JINGFANG ELECTRIC EQUIPMENT TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023230000088 |
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