CN216347650U - 一种中药饮片生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中药饮片生产用烘干装置，包括干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器，所述干燥腔体上部设有进料口，下部设有出料口；所述传输装置安装于干燥腔体内，连接进料口和出料口，包括多个上下平行设置的传送段，相邻所述传送段运行方向相反，用于将物料由进料口传送至出料口；所述加热器安装于干燥腔体的侧壁上，与传送段间隔设置；所述抽湿系统包括抽吸泵，所述抽吸泵经管道与干燥腔体上部的排湿口相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器及抽吸泵相连接。该装置适用于工业化、连续性生产干燥，占地面积小，设备成本低，易于推广应用。

Description

一种中药饮片生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种中药饮片生产用烘干装置。

背景技术

采收的中药材除鲜用外，一般都要进行加工处理。干燥作为保证中药材品质的重要措施，是中药材加工中一个必不可少的工艺过程。中药材干燥的实质是为保证中药材的性味及有效成分，抑制生物化学反应及霉菌等微生物繁殖，保持较高的产品品质，便于包装、贮藏和运输。

传统的中药材烘干装置，为烘干机，使用时直接将药材放入烘干机内，关闭舱门进行烘干，烘干后再开启舱门取出药材，这种烘干方式效率较低，耗费人力，且不满足大规模工业生产的需求，不适用于连续生产线上的药材烘干。而目前，生产线上使用的连续烘干设备多是沿传输线设置烘干腔体，传输线传送物质经过烘干腔体内时进行烘干。为保证药材烘干达到要求，需要设置较长的烘干腔体，设备成本较高，占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种中药饮片生产用干燥装置，该装置适用于工业化、连续性生产干燥，占地面积小，设备成本低，易于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种中药饮片生产用烘干装置，包括干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器，所述干燥腔体上部设有进料口，下部设有出料口；所述传输装置安装于干燥腔体内，连接进料口和出料口，包括多个上下平行设置的传送段，相邻所述传送段运行方向相反，用于将物料由进料口传送至出料口；所述加热器安装于干燥腔体的侧壁上，与传送段间隔设置；所述抽湿系统包括抽吸泵，所述抽吸泵经管道与干燥腔体上部的排湿口相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器及抽吸泵相连接。

进一步地，所述加热器为微波加热器。

进一步地，所述进料口和出料口设有微波抑制通道，所述排湿口设有微波抑制器。有效防止和减少微波泄漏，避免微波泄漏造成人员伤害或危险。

进一步地，所述干燥腔体下部设有空气入口，所述空气入口安装有微波抑制器。空气可进入，有利于加热过程中产生的水蒸气被抽出。

进一步地，所述传输装置包括奇数个传送段，所述进料口位于干燥腔体一侧上部，出料口位于干燥腔体另一侧下部。

进一步地，所述传送段包括传送带和转轴，所述转轴穿过干燥腔体侧壁与外部的驱动装置相连接。

进一步地，所述驱动装置包括电机、传动齿轮、第一皮带和第二皮带；所述第一皮带和第二皮带运行方向相反，分别连接同一运行方向的传送段的转轴。

进一步地，所述干燥腔体内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的中药饮片生产用烘干装置，设置干燥腔体、传输装置、加热器、抽湿系统和控制器；其中，传输装置设置成多个上下平行的传送段，相邻传送段运行方向相反，加热器安装于传送段之间的干燥腔体侧壁上，待干燥物料从进料口进入经传送段依次向下传送，在传送过程中进行干燥，最后，干燥好的物料由出料口排出。抽湿系统将产生的水蒸气抽出，加快干燥，由控制器控制传输装置、加热器、抽湿系统协同运行。该装置适用于工业化、连续性生产干燥，传送段上下平行设置，使干燥腔体缩短，大大减小了占地面积，设备成本降低，易于推广应用；且下部产生的水蒸气向上升，可对上部物料进行加热，一定程度减少加热器的运行功率，起到节约能耗的作用。

2、采用微波加热器，通过发射的微波进行加热干燥，加热快速，加热均匀、稳定，干燥效率高，余热浪费少，有效节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体剖示结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的右视结构示意图。

图4为本实用新型驱动装置的俯视结构示意图。

附图标记：

1、干燥腔体；11、进料口；111、微波抑制通道；12、出料口；13、排湿口；14、空气入口；2、传送段；21、传送带；22、转轴；3、加热器；4、抽湿系统；41、抽吸泵；5、电机；51、传动齿轮；52、第一皮带；53、第二皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种中药饮片生产用烘干装置，该装置包括干燥腔体1、传输装置、加热器3、抽湿系统4和控制器等。

干燥腔体1上部设有进料口11，下部设有出料口12。干燥腔体1可设于连续的生产线上，通过进料口11和出料口12与生产线连接。

传输装置安装于干燥腔体1内，连接进料口11和出料口12。传输装置包括多个上下平行设置的传送段2，传送段2交错设置，且相邻传送段2的运行方向相反，物料由上一个传送段2传送至下一个传送段2，用于将进料口输入的待干燥的物料经传送段2送至，在传送过程中进行干燥处理，最终干燥后的物料由出料口12排出。

加热器3包括若干个，安装在干燥腔体1的侧壁上，与传送段2间隔设置，用于对传送段2上方传输的物料进行加热。

抽湿系统4包括抽吸泵41，抽吸泵41的入口端经管道与干燥腔体1上部的排湿口13相连通，用于抽出干燥腔体1内产生的水蒸气，以加快物料干燥。

控制器（图中未示出）与传输装置、加热器3及抽吸泵41等相连接，可控制传输装置、加热器3及抽吸泵41等的开启、关闭及运行速率。且控制器为人机交互界面，可输入控制参数、控制命令、接收检测信号、分析处理检测信号和传输控制命令等。

其中，加热器3优选为微波加热器，可发射微波快速均匀的对物料（中药材）进行加热，使物料中的水分蒸发。

进一步地，为保证设备运行的安全性，干燥腔体1的进料口11和出料口12均设有微波抑制通道111，通过微波抑制通道111有效减少和避免微波溢出泄漏而造成的人员伤害和危险。排湿口13通过管道及抽吸泵41与外界连接，为防止微波泄漏，排湿口13处相应的设有微波抑制器。

干燥腔体1的下部设有空气入口14，空气入口14处安装有微波抑制器。空气可由空气入口14进入干燥腔体1内，保证在加热干燥时，抽湿系统4不断的将干燥腔体1内的空气及加热物料产生的水蒸气抽出。

优选，传输装置包括奇数个传送段2，相应的进料端与出料端在干燥腔体1的两侧。即进料口11位于干燥腔体1一侧的上部，出料口12位于干燥腔体1的另一侧下部。

传送段2包括传送带21和设于传送带21两端的转轴22，转轴22一端穿过干燥腔体1侧壁与外部的驱动装置相连接，由驱动装置带动转转22转动，进而带动传送带21运行，实现物料的传输。

如图2至图4所示，驱动装置包括电机5、传动齿轮51、第一皮带52和第二皮带53。第一皮带52和第二皮带53经传动齿轮51与电机5连接，由电机5驱动运行。第一皮带52和第二皮带53的运行方向相反，在分别连接到同一运行方向的传送带2的转轴22上，驱动相邻传送段2反向运行。且个传送段2运行速度相等。

进一步地，干燥腔体1内还设有与控制器相连接的传感器，所述传感器包括温度传感器，用于检测干燥腔体1内的温度等，并将检测数据传输给控制器。

在上文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，包括干燥腔体（1）、传输装置、加热器（3）、抽湿系统（4）和控制器，所述干燥腔体（1）上部设有进料口（11），下部设有出料口（12）；所述传输装置安装于干燥腔体（1）内，连接进料口（11）和出料口（12），包括多个上下平行设置的传送段（2），相邻所述传送段（2）运行方向相反，用于将物料由进料口（11）传送至出料口（12）；所述加热器（3）安装于干燥腔体（1）的侧壁上，与传送段（2）间隔设置；所述抽湿系统（4）包括抽吸泵（41），所述抽吸泵（41）经管道与干燥腔体（1）上部的排湿口（13）相连通；所述控制器与所述传输装置、加热器（3）及抽吸泵（41）相连接。

2.根据权利要求1所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述加热器（3）为微波加热器。

3.根据权利要求2所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述进料口（11）和出料口（12）设有微波抑制通道（111），所述排湿口（13）设有微波抑制器。

4.根据权利要求3所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述干燥腔体（1）下部设有空气入口（14），所述空气入口（14）安装有微波抑制器。

5.根据权利要求1或4所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述传输装置包括奇数个传送段（2），所述进料口（11）位于干燥腔体（1）一侧上部，出料口（12）位于干燥腔体（1）另一侧下部。

6.根据权利要求5所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述传送段（2）包括传送带（21）和转轴（22），所述转轴（22）穿过干燥腔体（1）侧壁与外部的驱动装置相连接。

7.根据权利要求6所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机（5）、传动齿轮（51）、第一皮带（52）和第二皮带（53）；所述第一皮带（52）和第二皮带（53）运行方向相反，分别连接同一运行方向的传送段（2）的转轴（22）。

8.根据权利要求1或7所述的中药饮片生产用烘干装置，其特征在于，所述干燥腔体（1）内设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连接。

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