CN216347630U - 一种热处理用无残留的工件烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理用无残留的工件烘干机，包括烘干箱和输送带，且烘干箱的内部安装有电加热管，所述电加热管对应安装于输送带的上方，且电加热管的上方贴合设置有导热板，所述导热板的内部开设有气流空腔，且导热板的左右两端分别安装有活动转盘和加压气泵，所述活动转盘的下端设置有侧出气管，且侧出气管和加压气泵之间通过气流空腔构成气流通路。该热处理用无残留的工件烘干机，可利用加压气流对待烘干工件进行无残留预热处理，同时设置有活动转盘配合输送带同步作业的联动结构，配合啮合结构和传动带的同步传动，可在输送带的输送辊进行输送驱动时，同步带动活动转盘和侧出气管整体的旋转作业。

Description

一种热处理用无残留的工件烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机相关技术领域，具体为一种热处理用无残留的工件烘干机。

背景技术

在各类工件的加工过程中，部分工件需要进行清洗烘干的步骤，还有针对工件本身含湿量较大的情况也需要对工件进行烘干处理，避免影响后续加工质量，该类加工处理通常都是通过烘干机进行电加热烘干的方式进行处理。

现有的烘干机大多如中国专利公开号为CN210740990U的一种新型烘干机，通过在机体内部顶侧设置了工件输送装置，从而带动工件进行输送烘干，还可以相应调整烘干时间，提高烘干机的使用效率，但是该类烘干机在进行工件烘干处理时，工件表面容易存有残留物，在直接进行烘干后，残留物容易凝结在工件表面，一些残留水渍也可能造成工件表面污痕，影响工件美观和产品质量，缺少配合烘干的辅助清理机构，而额外的清理结构往往功能单一，需要额外驱动结构，配合烘干机整体使用相对复杂。

针对上述问题，在原有工件烘干机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理用无残留的工件烘干机，以解决上述背景技术中提出工件烘干机在工件表面容易存有残留物缺少处理，烘干后残留痕迹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用无残留的工件烘干机，包括烘干箱和输送带，且烘干箱的内部安装有电加热管；

所述电加热管对应安装于输送带的上方，且电加热管的上方贴合设置有导热板；

所述导热板的内部开设有气流空腔，且导热板的左右两端分别安装有活动转盘和加压气泵；

所述活动转盘的下端设置有侧出气管，且侧出气管和加压气泵之间通过气流空腔构成气流通路。

优选的，所述侧出气管设置有2个，且侧出气管在活动转盘底部的左右两侧对称分布，并且侧出气管位于输送带的正上方；

所述侧出气管的前端安装有调节喷头。

采用上述技术方案，通过加压气泵吹出加压气流配合侧出气管直接贴近工件表面进行预喷气处理，气流在经过气流空腔时换热进行预热处理的同时，加压气流可便于吹走工件表面的残留物。

优选的，所述调节喷头和活动转盘的底部之间设置有活动安装块，且活动安装块和活动转盘的贴合处开设有调节滑槽，并且活动安装块和调节滑槽之间连接有紧固螺栓。

采用上述技术方案，便于调节喷头配合侧出气管的活动调整安装设置，可适应工件规格进行一定调整。

优选的，所述活动转盘在导热板的左侧构成旋转结构，且活动转盘的旋转转轴和活动转盘的中轴线相互重合，并且活动转盘和侧出气管整体位于输送带左侧的正上方。

采用上述技术方案，通过活动转盘的旋转结构带动侧出气管对工件进行全方位气流处理。

优选的，所述活动转盘的上端侧表面设置有啮合齿环，且啮合齿环的侧边啮合连接有驱动齿轮，并且驱动齿轮的直径小于啮合齿环的直径。

采用上述技术方案，通过驱动齿轮的啮合传动带动活动转盘进行减速驱动。

优选的，所述驱动齿轮为锥齿轮结构，且驱动齿轮的侧边啮合连接有传动齿轮，并且传动齿轮的侧边同轴设置有同步传动轮；

所述输送带的内部设置有输送辊，且输送辊的轴端连接有传动带，并且输送辊和同步传动轮通过传动带构成同步传动结构。

采用上述技术方案，从而无需额外的电机等驱动设备，可通过传动齿轮和同步传动轮的配合传动，保持输送带的物料输送和活动转盘的活动处理同步进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理用无残留的工件烘干机，

1、可利用加压气流对待烘干工件进行无残留预热处理，在装置的使用过程中，加压气泵带动的气流从可转动的活动转盘处喷出，对工件进行均匀的喷气处理，方便各方位减少工件表面残留物，同时气流通过导热板内的气流空腔，构成气流通路的同时，与导热板下的电加热管进行换热可对气流进行预热处理，便于装置的成分烘干处理；

2、设置有活动转盘配合输送带同步作业的联动结构，在装置的使用过程中，活动转盘的全方位旋转处理，可以无需额外的电机等驱动设备，通过啮合齿环、驱动齿轮和传动齿轮的啮合传动，配合同步传动轮和传动带的同步传动，可在输送带的输送辊进行输送驱动时，同步带动活动转盘的旋转作业，便于装置的联动输送烘干处理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、输送带；3、电加热管；4、导热板；5、气流空腔；6、活动转盘；7、加压气泵；8、侧出气管；9、调节喷头；10、活动安装块；11、调节滑槽；12、紧固螺栓；13、啮合齿环；14、驱动齿轮；15、传动齿轮；16、同步传动轮；17、输送辊；18、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热处理用无残留的工件烘干机，包括烘干箱1和输送带2，且烘干箱1的内部安装有电加热管3，电加热管3对应安装于输送带2的上方，且电加热管3的上方贴合设置有导热板4，导热板4的内部开设有气流空腔5，且导热板4的左右两端分别安装有活动转盘6和加压气泵7，活动转盘6的下端设置有侧出气管8，且侧出气管8和加压气泵7之间通过气流空腔5构成气流通路。

结合图1和图3-4所示，侧出气管8设置有2个，且侧出气管8在活动转盘6底部的左右两侧对称分布，并且侧出气管8位于输送带2的正上方，侧出气管8的前端安装有调节喷头9，通过加压气泵7吹出加压气流配合侧出气管8直接贴近工件表面进行预喷气处理，气流在经过气流空腔5时换热进行预热处理的同时，加压气流可便于吹走工件表面的残留物，调节喷头9和活动转盘6的底部之间设置有活动安装块10，且活动安装块10和活动转盘6的贴合处开设有调节滑槽11，并且活动安装块10和调节滑槽11之间连接有紧固螺栓12，便于调节喷头9配合侧出气管8的活动调整安装设置，可适应工件规格进行一定调整。

结合图3-5所示，活动转盘6在导热板4的左侧构成旋转结构，且活动转盘6的旋转转轴和活动转盘6的中轴线相互重合，并且活动转盘6和侧出气管8整体位于输送带2左侧的正上方，通过活动转盘6的旋转结构带动侧出气管8对工件进行全方位气流处理，活动转盘6的上端侧表面设置有啮合齿环13，且啮合齿环13的侧边啮合连接有驱动齿轮14，并且驱动齿轮14的直径小于啮合齿环13的直径，通过驱动齿轮14的啮合传动带动活动转盘6进行减速驱动，驱动齿轮14为锥齿轮结构，且驱动齿轮14的侧边啮合连接有传动齿轮15，并且传动齿轮15的侧边同轴设置有同步传动轮16，输送带2的内部设置有输送辊17，且输送辊17的轴端连接有传动带18，并且输送辊17和同步传动轮16通过传动带18构成同步传动结构，从而无需额外的电机等驱动设备，可通过传动齿轮15和同步传动轮16的配合传动，保持输送带2的物料输送和活动转盘6的活动处理同步进行。

工作原理：该热处理用无残留的工件烘干机时，待烘干工件通过输送带2移动至烘干箱1内部，工件首先经过活动转盘6的侧出气管8喷气处理区域，加压气泵7带动的气流通过导热板4内的气流空腔5换热升温后从调节喷头9喷向工件表面吹走残留物，工件通过输送带2保持输送状态，同时输送辊17转动，通过传动带18同步带动同步传动轮16，使得传动齿轮15啮合带动驱动齿轮14，通过驱动齿轮14和啮合齿环13的啮合传动带动活动转盘6整体同步旋转作业，对工件进行均匀处理，之后继续移动至烘干箱1内进行进一步烘干。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热处理用无残留的工件烘干机，包括烘干箱（1）和输送带（2），且烘干箱（1）的内部安装有电加热管（3），其特征在于：

所述电加热管（3）对应安装于输送带（2）的上方，且电加热管（3）的上方贴合设置有导热板（4）；

所述导热板（4）的内部开设有气流空腔（5），且导热板（4）的左右两端分别安装有活动转盘（6）和加压气泵（7）；

所述活动转盘（6）的下端设置有侧出气管（8），且侧出气管（8）和加压气泵（7）之间通过气流空腔（5）构成气流通路。

2.根据权利要求1所述的一种热处理用无残留的工件烘干机，其特征在于：所述侧出气管（8）设置有2个，且侧出气管（8）在活动转盘（6）底部的左右两侧对称分布，并且侧出气管（8）位于输送带（2）的正上方；

所述侧出气管（8）的前端安装有调节喷头（9）。

3.根据权利要求2所述的一种热处理用无残留的工件烘干机，其特征在于：所述调节喷头（9）和活动转盘（6）的底部之间设置有活动安装块（10），且活动安装块（10）和活动转盘（6）的贴合处开设有调节滑槽（11），并且活动安装块（10）和调节滑槽（11）之间连接有紧固螺栓（12）。

4.根据权利要求1所述的一种热处理用无残留的工件烘干机，其特征在于：所述活动转盘（6）在导热板（4）的左侧构成旋转结构，且活动转盘（6）的旋转转轴和活动转盘（6）的中轴线相互重合，并且活动转盘（6）和侧出气管（8）整体位于输送带（2）左侧的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种热处理用无残留的工件烘干机，其特征在于：所述活动转盘（6）的上端侧表面设置有啮合齿环（13），且啮合齿环（13）的侧边啮合连接有驱动齿轮（14），并且驱动齿轮（14）的直径小于啮合齿环（13）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种热处理用无残留的工件烘干机，其特征在于：所述驱动齿轮（14）为锥齿轮结构，且驱动齿轮（14）的侧边啮合连接有传动齿轮（15），并且传动齿轮（15）的侧边同轴设置有同步传动轮（16）；

所述输送带（2）的内部设置有输送辊（17），且输送辊（17）的轴端连接有传动带（18），并且输送辊（17）和同步传动轮（16）通过传动带（18）构成同步传动结构。

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