CN216347499U - 一种烘干效果好的化肥物料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烘干效果好的化肥物料烘干机，包括底座以及设置于底座一端的热源室，热源室的内部包括有加热炉以及鼓风机，热源室的侧壁上设置有出气口，化肥物料烘干机还包括设置于底座上的烘干装置，烘干装置包括进料斗、热风筒以及物料搅拌筒；物料搅拌筒靠近所述热源室的一端具有避让口，进料斗设置于所述热源室与物料搅拌筒之间并与避让口贯通连接；热风筒套设于物料搅拌筒的内部，热风筒依次穿过避让口并贯穿进料斗与热源室的出气口连通；热风筒具有与热源室上的出气口贯通的固定端，以及远离热源室的封闭端，热风筒的周向侧壁上设置有若干个热风通孔。通过设置有热风筒，以使热风能够均匀发散至无物料搅拌桶中，以提高烘干效果。

Description

一种烘干效果好的化肥物料烘干机

技术领域

本实用新型属于化肥生产设备领域，具体提供了一种烘干效果好的化肥物料烘干机。

背景技术

化肥物料烘干机是一种应用于化肥生产过程中，用于对处于潮湿状态的化肥进行烘干的一种设备，方便化肥进行下一步的加工处理或者运输储藏。

现有的化肥物料烘干机通常包括有热风室以及与热风室相连通的物料搅拌筒，热风室产生热风并将热风吹入至物料搅拌筒中，物料搅拌筒在对物料进行搅拌的同时，能够使热风与物料相接处，以带走化肥表面的水分进行烘干。但是，现有的物料搅拌筒通常设置为直通式，这就导致热风室产生的热量吹入至物料搅拌筒后，又快速地从出料口中吹出，导致热风在物料搅拌筒中的停留时间较短，因此，热风的能量利用率不高，导致现有的化肥物料烘干机的烘干效果不佳。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的化肥物料烘干机能量利用率较低、烘干效果不佳的问题，本实用新型提供了一种烘干效果好的化肥物料烘干机，包括底座以及设置于所述底座一端的热源室，所述热源室的内部包括有加热炉以及鼓风机，所述热源室的侧壁上设置有出气口，其特征在于：

所述化肥物料烘干机还包括设置于所述底座上的烘干装置，所述烘干装置包括进料斗、热风筒以及物料搅拌筒；所述物料搅拌筒靠近所述热源室的一端具有避让口，所述进料斗设置于所述热源室与所述物料搅拌筒之间并与所述避让口贯通连接；所述热风筒套设于所述物料搅拌筒的内部，所述热风筒依次穿过所述避让口并贯穿所述进料斗与所述热源室的所述出气口连通；

所述热风筒具有与所述热源室上的所述出气口贯通的固定端，以及远离所述热源室的封闭端，所述热风筒的周向侧壁上设置有若干个热风通孔。

优选地，所述热风通孔在所述热风筒的周向侧壁上均匀分布。

优选地，所述热风通孔设置为圆形孔；在所述热风筒的轴向方向上，每相邻两个所述热风通孔之间所间隔的距离不小于所述热风筒轴向长度的四分之一。

优选地，所述热风通孔设置为沿所述热风筒的轴向延伸的矩形孔；在所述热风筒的周向方向上，每相邻两条所述热风通孔之间所间隔的距离不小于所述热风筒周向长度的四分之一。

优选地，所述热风筒上越靠近所述热源室的区域，所述热风通孔分布越密集；所述热风筒上越远离所述热源室的区域，所述热风通孔分布越稀疏。

优选地，所述烘干装置还包括振锤结构，所述振锤结构包括设置于所述物料搅拌筒外侧壁的压板以及设置于所述底座上并与所述压板相配合的弹簧锤，所述压板能够压缩或释放所述弹簧锤。

优选地，所述弹簧锤的外周面上覆盖有弹性垫。

优选地，所述烘干装置还包括设置于所述底座上的驱动装置，所述驱动装置能够与所述物料搅拌筒驱动连接，以带动所述物料搅拌筒进行周向转动。

优选地，所述物料搅拌筒上设置有环绕其外周面的第一齿轮，所述驱动装置具有转动的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

优选地，所述物料搅拌筒的内侧壁上设置有抄板，所述抄板具有平行于所述物料搅拌筒径向方向的第一搅拌部，以及与所述第一搅拌部倾斜设置的第二搅拌部。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型前述的至少具有如下有益效果：

1、通过将烘干装置设置为包括进料斗、热风筒以及物料搅拌筒的形式；物料搅拌筒靠近热源室的一端具有避让口，进料斗设置于热源室与物料搅拌筒之间并与避让口贯通连接，以使物料能够通过进料斗与避让口进入到物料搅拌筒的内部；热风筒套设于物料搅拌筒的内部，热风筒依次穿过避让口并贯穿进料斗与热源室的出气口连通，以使热源室中吹出的热风能够直接进入到热风筒中。

通过在热风筒上开设有与所述热源室上的出气口贯通的固定端，以及远离热源室的封闭端，并在热风筒的周向侧壁上设置有若干个热风通孔，使得吹入至热风筒中的热风能够沿其径向吹入至物料搅拌筒中，以使物料搅拌筒中产生热风紊流，增加热风在物料搅拌筒中的停留时间，避免热风直接吹出物料搅拌筒，提高烘干机的能量利用效率与烘干效果。

2、通过将热风通孔在热风筒的侧壁上设置为均匀分布的形式，以使热风能够从热风筒中流出并均布于物料搅拌筒，避免物料搅拌筒中出现高温气体聚集，导致对化肥的烘干不均匀、不完全的现象发生。

3、通过将热风筒上越靠近热源室的区域，热风通孔分布越密集；热风筒上越远离热源室的区域，热风通孔分布越稀疏的形式，使得热风从热源室中吹出后首先从热风筒中靠近热源室的一端流入至物料搅拌筒中，然后剩余的热风从远离热源室的一端流入至物料搅拌筒中，使得靠近热源室的一端的热风能够通过自身的对流作用向远离热源室的一端流动，减少热风从靠近靠近物料搅拌筒出料口的一端直接流出，导致能量损失较多。能量利用率降低的现象发生。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的部分实施例，附图中：

图1是本实用新型一种烘干机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种烘干机的剖视图；

图3是本实用新型一种烘干机的物料搅拌筒的横截面示意图。

附图标记列表：

1-底座；2-热源室；21-加热炉；22-出气口；31-进料斗；32-热风筒；321-热风通孔；322-固定端；323-封闭端；33-物料搅拌筒；41-压板；42-弹簧锤；5-驱动装置；6-抄板。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，该部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，一种烘干效果好的化肥物料烘干机，包括底座1以及设置于底座1一端的热源室2，热源室2的内部包括有加热炉21以及鼓风机，热源室2的侧壁上设置有出气口22，化肥物料烘干机还包括设置于底座1上的烘干装置，烘干装置包括进料斗31、热风筒32以及物料搅拌筒33；物料搅拌筒33靠近热源室2的一端具有避让口311，进料斗31设置于热源室2与物料搅拌筒33之间并与避让口311贯通连接；热风筒32套设于物料搅拌筒33的内部，热风筒32依次穿过避让口311并贯穿进料斗31与热源室2的出气口22连通；

热风筒32具有与热源室2上的出气口22贯通的固定端322，以及远离热源室2的封闭端323，热风筒32的周向侧壁上设置有若干个热风通孔321。

本领域技术人员能够理解的是，通过将烘干装置设置为包括进料斗31、热风筒32以及物料搅拌筒33的形式；物料搅拌筒33靠近热源室2的一端具有避让口311，进料斗31设置于热源室2与物料搅拌筒33之间并与避让口311贯通连接，以使物料能够通过进料斗31与避让口311进入到物料搅拌筒33的内部；热风筒32套设于物料搅拌筒33的内部，热风筒32依次穿过避让口311并贯穿进料斗31与热源室2的出气口22连通，以使热源室2中吹出的热风能够直接进入到热风筒32中。

通过在热风筒32上开设有与所述热源室2上的出气口22贯通的固定端322，以及远离热源室2的封闭端323，并在热风筒32的周向侧壁上设置有若干个热风通孔321，使得吹入至热风筒32中的热风能够沿其径向吹入至物料搅拌筒33中，以使物料搅拌筒33中产生热风紊流，增加热风在物料搅拌筒33中的停留时间，避免热风直接吹出物料搅拌筒33，提高烘干机的能量利用效率与烘干效果。

作为本实用新型一种优选的实现方式，如图2所示，热风通孔321在热风筒32的周向侧壁上均匀分布。

本领域技术人员能够理解的是，通过将热风通孔321在热风筒32的侧壁上设置为均匀分布的形式，以使热风能够从热风筒32中流出并均布于物料搅拌筒33，避免物料搅拌筒33中出现高温气体聚集，导致对化肥的烘干不均匀、不完全的现象发生。

作为本实用新型一种优选的实现方式，如图2所示，热风通孔321设置为圆形孔；在热风筒32的轴向方向上，每相邻两个热风通孔321之间所间隔的距离不小于热风筒32轴向长度的四分之一。

通过将圆形的热风通孔321设置为在热风筒32的轴向方向上，每相邻两个热风通孔321之间所间隔的距离不小于热风筒32轴向长度的四分之一的形式，以控制相邻两个热风通孔321之间的距离不会过近，而让热风筒32上开设的热风通孔321的数量也不会过多，有利于保障热风筒32内的风压，使得热风从热风通孔321中冲出后能够与物料搅拌筒33的内侧壁之间产生冲击，以提高物料搅拌筒33中的热风紊流，避免热风直接流出物料搅拌筒33。

作为本实用新型一种优选的实现方式，热风通孔321设置为沿热风筒32的轴向延伸的矩形孔；在热风筒32的周向方向上，每相邻两条热风通孔321之间所间隔的距离不小于热风筒32周向长度的四分之一。

本领域技术人员能够理解的是，与圆形的热风通孔321的相比，在保证热风筒32中具有合适风压的前提下，热风能够从矩形的热风通孔321中冲出并沿热风筒32的轴向均布于物料搅拌筒33中，提高化肥烘干的均匀性。

作为本实用新型一种优选的实现方式，热风筒32上越靠近热源室2的区域，热风通孔321分布越密集；热风筒32上越远离热源室2的区域，热风通孔321分布越稀疏。

本领域技术人员能够理解的是，通过将热风筒32上越靠近热源室2的区域，热风通孔321分布越密集；热风筒32上越远离热源室2的区域，热风通孔321分布越稀疏的形式，使得热风从热源室2中吹出后首先从热风筒32中靠近热源室2的一端流入至物料搅拌筒33中，然后剩余的热风从远离热源室2的一端流入至物料搅拌筒33中，使得靠近热源室2的一端的热风能够通过自身的对流作用向远离热源室2的一端流动，减少热风从靠近靠近物料搅拌筒33出料口的一端直接流出，导致能量损失较多。能量利用率降低的现象发生。

作为本实用新型一种优选的实现方式，如图1和图3所示，烘干装置还包括振锤结构，振锤结构包括设置于物料搅拌筒33外侧壁的压板41以及设置于底座1上并与压板41相配合的弹簧锤42，压板41能够压缩或释放弹簧锤42。

本领域技术人员能够理解的是，当压板41压缩弹簧锤42时，压板41能够为弹簧锤42积蓄势能，而当压板41释放弹簧锤42时，弹簧锤42所积蓄的势能得到释放，以使弹簧锤42能够敲击在物料搅拌筒33上，以使物料搅拌筒33产生振动，将物料搅拌筒33的内壁上粘附的化肥物料抖落，以提高化肥的烘干效果。

作为本实用新型一种优选的实现方式，弹簧锤42的外周面上覆盖有弹性垫。

本领域技术人员能够理解的是，通过设置有弹性垫，能够降低弹簧锤42与物料搅拌筒33之间的硬性冲击，减少噪音的同时，还能够延长烘干机的使用寿命。

作为本实用新型一种优选的实现方式，如图1所示，烘干装置还包括设置于底座1上的驱动装置5，驱动装置5能够与物料搅拌筒33驱动连接，以带动物料搅拌筒33进行周向转动。

优选地，物料搅拌筒33上设置有环绕其外周面的第一齿轮，所述驱动装置5具有转动的第二齿轮，第一齿轮能够与第二齿轮啮合传动，以带动物料搅拌筒33进行转动，以使物料搅拌筒33内的化肥能够被均匀烘干。

作为本实用新型一种优选的实现方式，如图3所示，物料搅拌筒33的内侧壁上设置有抄板6，抄板6具有平行于物料搅拌筒33径向方向的第一搅拌部，以及与第一搅拌部倾斜设置的第二搅拌部。

本领域技术人员能够理解的是，抄板6的第一搅拌部能够铲起物料搅拌筒33内的物料，第二搅拌部能够扬起第一搅拌部上的物料，以使物料搅拌筒33内的物料能够均匀受热，提高烘干机的烘干效果。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干效果好的化肥物料烘干机，包括底座以及设置于所述底座一端的热源室，所述热源室的内部包括有加热炉以及鼓风机，所述热源室的侧壁上设置有出气口，其特征在于：

所述化肥物料烘干机还包括设置于所述底座上的烘干装置，所述烘干装置包括进料斗、热风筒以及物料搅拌筒；所述物料搅拌筒靠近所述热源室的一端具有避让口，所述进料斗设置于所述热源室与所述物料搅拌筒之间并与所述避让口贯通连接；所述热风筒套设于所述物料搅拌筒的内部，所述热风筒依次穿过所述避让口并贯穿所述进料斗与所述热源室的所述出气口连通；

所述热风筒具有与所述热源室上的所述出气口贯通的固定端，以及远离所述热源室的封闭端，所述热风筒的周向侧壁上设置有若干个热风通孔。

2.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述热风通孔在所述热风筒的周向侧壁上均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述热风通孔设置为圆形孔；在所述热风筒的轴向方向上，每相邻两个所述热风通孔之间所间隔的距离不小于所述热风筒轴向长度的四分之一。

4.根据权利要求2所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述热风通孔设置为沿所述热风筒的轴向延伸的矩形孔；在所述热风筒的周向方向上，每相邻两条所述热风通孔之间所间隔的距离不小于所述热风筒周向长度的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述热风筒上越靠近所述热源室的区域，所述热风通孔分布越密集；所述热风筒上越远离所述热源室的区域，所述热风通孔分布越稀疏。

6.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述烘干装置还包括振锤结构，所述振锤结构包括设置于所述物料搅拌筒外侧壁的压板以及设置于所述底座上并与所述压板相配合的弹簧锤，所述压板能够压缩或释放所述弹簧锤。

7.根据权利要求6所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述弹簧锤的外周面上覆盖有弹性垫。

8.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述烘干装置还包括设置于所述底座上的驱动装置，所述驱动装置能够与所述物料搅拌筒驱动连接，以带动所述物料搅拌筒进行周向转动。

9.根据权利要求8所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述物料搅拌筒上设置有环绕其外周面的第一齿轮，所述驱动装置具有转动的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动。

10.根据权利要求1所述的一种烘干效果好的化肥物料烘干机，其特征在于，所述物料搅拌筒的内侧壁上设置有抄板，所述抄板具有平行于所述物料搅拌筒径向方向的第一搅拌部，以及与所述第一搅拌部倾斜设置的第二搅拌部。

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