CN216346380U - 一种窑炉用比例阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉用比例阀，属于窑炉设备技术领域，该装置包括阀体底座和阀体本体，所述阀体底座和阀体本体通过固定螺栓固定连接，拆卸方便，便于检修，所述阀体底座下端设置有连接管，所述连接管与转接管转动配合，所述转接管的端部设置有导压管接头，导压管接头能够绕转接管轴线360度旋转，增加了导压管接头的自由度，便于与不同形状的导压管连接，所述阀体本体的一端设置有进气管道，另一端设置有出气管道，所述出气管内部设置有预热系统，能够对燃气进行预热，有利于连接在比例阀出气端的燃烧装置在低温环境下能够正常点火。

Description

一种窑炉用比例阀

技术领域

本实用新型属于窑炉设备技术领域，尤其是一种窑炉用比例阀。

背景技术

窑炉是利用燃气和空气在窑炉内部燃烧释放热量对各种材料进行加热或冶炼加工的常用设备，燃气和空气经过燃气管道和空气管道在燃烧装置内汇合进行点火，如果燃气相比较空气过多则燃烧不充分，导致浪费燃气，如果燃气较少，则燃烧不稳定容易熄火，所以燃烧装置内部的燃气和空气要维持一定的空燃比，为了维持一定的空燃比，在燃烧装置与燃气管道之间设置有比例阀。

比例阀通过导压管与空气管道连接，根据空气管道反馈给比例阀的空气压力，比例阀调整燃气压力，使通过比例阀进入燃气管道的燃气压力与空气压力维持一定的比例，通过调整比例阀下端的压力调节器，能够改变比例大小，连接比例阀和空气管道的导压管需要一定的强度，应选用无缝钢管，不能改变形状，但是常见的比例阀的导压管接头的方向固定，必须采用特定形状的导压管连接，适配性较低；并且在冬天温度较低的环境下，燃气管道较冷，通过燃气管道进入燃烧装置的燃气温度低，不易点燃。

实用新型内容

实用新型目的：针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种窑炉用比例阀，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种窑炉用比例阀，包括阀体底座，以及设置在阀体底座上端的阀体本体，所述阀体本体的一端设置有进气管道，另一端设置有出气管道，所述进气管道和出气管道连通，所述出气管道内部设置有预热系统，所述阀体底座的下表面固定连接压力调节器，所述阀体底座的下表面设置有压力检测器和旋转接头机构。

在进一步的实施例中，所述预热系统包括设置在出气管道一侧的进气口，设置在所述出气管道另一侧的出气口，进气口与出气口之间连接有螺旋状的预热管道，所述预热管道位于出气管道的内部，所述进气口和出气口的侧壁上均设置有切断阀，从进气口通入蒸汽，待预热管道内部充满蒸汽时关闭进气口和出气口的切断阀，能够使通过出气管道的燃气的温度提高。

在进一步的实施例中，所述出气管道的内壁上下两端对称固定设置有一对支架，预热管道缠绕在所述支架上，能够保证预热管道在出气管道内部的稳定性。

在进一步的实施例中，所述旋转接头机构包括设置在阀体底座下表面的连接管，所述连接管下端转动配合转接管，所述转接管的内壁设置有环状的第二凹槽，所述凸起套接在第二凹槽内，所述转接管的端部设置有导压管接头，能够使转接管绕连接管的轴线旋转，增加了导压管接头的自由度。

在进一步的实施例中，所述连接管下端的外表面设置有外螺纹，外螺纹连接调整螺母，所述调整螺母的外表面设置有摩擦纹，所述连接管的下部外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的外表面套接密封圈，所述密封圈的上表面与调整螺母的下表面接触，所述密封圈的下表面与转接管的上表面接触，所述密封圈具有良好的弹性，旋紧调整螺母，压缩密封圈，能够保证转接口处的密封性，同时固定转接管。

在进一步的实施例中，所述阀体底座的上端面和阀体本体的下端面均设置有法兰盖，所述法兰盖被固定螺栓固定在一起，方便拆卸比例阀对比例阀内部进行维修。

有益效果：该装置包括阀体底座和阀体本体，所述阀体底座下端设置有连接管，所述连接管与转接管转动配合，所述转接管的端部设置有导压管接头，导压管接头能够绕转接管轴线360度旋转，增加了导压管接头的自由度，便于与不同形状的导压管连接，提高了该装置的适配性，所述阀体本体的一端设置有进气管道，另一端设置有出气管道，所述出气管内部设置有预热系统，能够对燃气进行预热，有利于连接在比例阀出气端的燃烧装置在低温环境下能够正常点火。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型预热管道的结构示意图。

图3本实用新型是图1中的A部放大图。

图4是本实用新型旋转接头机构的分解图。

附图标记为：阀体底座1、压力调节器2、阀体本体3、法兰盖4、固定螺栓5、压力检测器6、进气管道7、出气管道8、进气口9、出气口10、切断阀11、支架12、预热管道13、连接管14、转接管15、密封圈16、导压管接头17、调整螺母18、第一凹槽19、凸起20、第二凹槽21。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图4所示，一种窑炉比例阀，以下简称“该装置”，该装置包括阀体底座1 和阀体本体3，所述阀体本体3的下端和阀体底座1的上端均设置有法兰盖4，这一对法兰盖4通过固定螺栓5固定连接，所述阀体本体3的左右两端分别设置有进气管道7 和出气管道8，所述出气管道8的外壁的两侧分别设置有进气口9和出气口10，进气口 9和出气口10均设置有切断阀11，在出气管道8内壁上下表面对称设置有一对支架12，所述支架12上缠绕螺旋状的预热管道13，所述预热管道13的一端与进气口9连接，另一端与出气口10连接，所述阀体底座1的下表面设置压力调节器2，所述压力调节器2 的两端设置有压力检测器6和连接管14，所述连接管14的下端设置有凸起20，所述连接管14下端转动配合转接管15，所述转接管15的内壁设置有环状的第二凹槽21，所述凸起20套接在第二凹槽21内，所述转接管15的端部设置有导压管接头17所述连接管14下端的外表面设置有外螺纹，外螺纹连接调整螺母18，所述调整螺母18的外表面设置有摩擦纹，所述连接管14的下部外表面设置有第一凹槽19，所述第一凹槽19的外表面套接密封圈16，所述密封圈16的上表面与调整螺母18的下表面接触，所述密封圈 16的下表面与转接管15的上表面接触，所述密封圈16具有良好的弹性。

作为一个优选方案，该装置的内壁管道设置有预热系统，在预热系统通入蒸汽，能够对通过出气管道8的燃气进行预热，能够使燃烧装置在冬天或者较冷的环境中正常点火。

作为一个优选方案，该装置的下端设置有连接管14，所述连接管14下端设置有凸起20，所述连接管14下端转动配合转接管15，所述转接管15的内壁设置有环状的第二凹槽21，所述凸起20套接在第二凹槽21内，所述转接管15的端部设置有导压管接头17，能够使转接管15绕连接管14的轴线旋转，增加了导压管接头17的自由度，便于与不同形状的导压管进行连接，增加了该装置的适配性。

工作原理：把该装置的进气管道7和出气管道8分别与燃气管道连接，旋转调整螺母18，使调整螺母18向上移动到转接管15与连接管14松动，按照导压管的端口方向，旋转转接管15，使转接管15绕连接管14转动，调整好转接管15接头的方向，把导压管接头17与导压管连接，反向旋转调整螺母18，使调整螺母18压紧密封圈16，固定住转接管15，在压力调节器2输入压力比例，进气口9内通入蒸汽，待蒸汽从出气口 10喷出时，先后关闭出气口10和燃气口的切断阀11，此时预热管道13内部布满蒸汽，能够对通过出气管道8的燃气进行预热，触摸燃气管道发现燃气管道温度降低时，打开切断阀11重新通入蒸汽。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种窑炉用比例阀，其特征在于：包括阀体底座，以及设置在阀体底座上端的阀体本体，所述阀体本体的一端设置有进气管道，另一端设置有出气管道，所述进气管道和出气管道连通，所述出气管道内部设置有预热系统，所述阀体底座的下表面固定连接压力调节器，所述阀体底座的下表面设置有压力检测器和旋转接头机构。

2.如权利要求1所述的一种窑炉用比例阀，其特征在于：所述预热系统包括设置在出气管道一侧的进气口，设置在所述出气管道另一侧的出气口，进气口与出气口之间连接有螺旋状的预热管道，所述预热管道位于出气管道的内部，所述进气口和出气口的侧壁上均设置有切断阀。

3.如权利要求2所述的一种窑炉用比例阀，其特征在于：所述出气管道的内壁上下两端对称固定设置有一对支架，预热管道缠绕在所述支架上。

4.如权利要求1所述的一种窑炉用比例阀，其特征在于：所述旋转接头机构包括设置在阀体底座下表面的连接管，所述连接管的下端设置有凸起，所述连接管下端转动配合转接管，所述转接管的内壁设置有环状的第二凹槽，所述凸起套接在第二凹槽内，所述转接管的端部设置有导压管接头。

5.如权利要求4所述的一种窑炉用比例阀，其特征在于：所述连接管下端的外表面设置有外螺纹，外螺纹连接调整螺母，所述调整螺母的外表面设置有摩擦纹，所述连接管的下部外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的外表面套接密封圈，所述密封圈的上表面与调整螺母的下表面接触，所述密封圈的下表面与转接管的上表面接触，所述密封圈具有弹性。

6.如权利要求1所述的一种窑炉用比例阀，其特征在于：所述阀体底座的上端面和阀体本体的下端面均设置有法兰盖，所述法兰盖被固定螺栓固定在一起。

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