CN216346049U - 一种超长弧形led灯具的pcba安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，包括灯壳以及盖合在灯壳上的灯罩，灯壳的光学元件安装槽中设置有内透镜和至少一块集成有LED灯珠的PCBA，PCBA均采用具有弹性的基板制成，PCBA均先通过预定位结构安装在长条形安装面上，再通过定型结构驱使PCBA朝靠近长条形安装面方向弯曲。采用以上技术方案的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，通过预定位结构和定型结构配合使PCBA弯曲，实现各LED灯珠发光面的弧线排布，不仅大幅减小了设计难度，能够较为轻松地实现出光造型的曲率，而且能够大幅减少PCBA的数量，最少可以只使用一块长PCBA，从而大幅减少了连接器的数量，进而减小了安装所需的空间，使LED灯具的结构更加紧凑，增加了LED灯具的适用场景。

Description

一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构

技术领域

本实用新型涉及汽车小灯技术领域，具体涉及一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构。

背景技术

请参见图1，传统的超长弧形LED灯具由于要配合呈弧形弯曲的长条形安装面以及超长的弧线结构的内透镜配光带32，需要通过采用数量众多的较短PCBA4进行组合安装，各PCBA4的基板也均为非弯曲的直板结构，不仅设计难度大，难以完美地实现设计出光造型的曲率，而且由于PCBA4的数量多，导致连接器的数量也多，所需安装空间也较大，不利于LED灯具的小型化。

解决以上问题成为当务之急。

实用新型内容

为解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构。

其技术方案如下：

一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，包括灯壳以及盖合在灯壳上的灯罩，所述灯壳上具有光学元件安装槽，该光学元件安装槽中设置有内透镜和至少一块集成有LED灯珠的PCBA，所述内透镜上设置有呈弧形弯曲的长条形安装面以及呈弧线结构的内透镜配光带，其要点在于：所述PCBA均采用具有弹性的基板制成，所述PCBA均先通过预定位结构安装在长条形安装面上，再通过定型结构驱使PCBA朝靠近长条形安装面方向弯曲，以使各PCBA上的LED灯珠的发光面呈弧线排布，且各LED灯珠的发光面朝向内透镜配光带的进光面。

作为优选：所述预定位结构包括若干定位孔以及分别与各定位孔一一对应的定位销，所述PCBA上均开设有至少两个所述定位孔，同一PCBA上的其中一个定位孔为与定位销相适应的圆形孔，其余定位孔为与定位销相适应的条形孔，各定位销均凸出成型在长条形安装面上，并分别嵌入对应的定位孔中。

采用以上结构，一个定位孔为圆形孔，能够保证对PCBA的精确定位，同时其余定位孔为椭圆形孔，能够消除PCBA变形所带来的影响，简单可靠，易于装配。

作为优选：所述定型结构包括若干卡槽以及分别与各卡槽卡接配合的卡扣，所述PCBA上均开设有至少两个所述卡槽，各卡扣均凸出成型在长条形安装面上，并分别嵌入对应的卡槽中。

采用以上结构，通过卡接配合的方式，能够快速地对PCBA进行弯曲粗定型，操作简单。

作为优选：所述定型结构还包括若干压紧螺钉以及分别与各压紧螺钉相适应的螺钉安装座，各螺钉安装座均成型在光学元件安装槽的槽底，所述PCBA上均设置有至少三颗所述压紧螺钉，各压紧螺钉分别锁定在对应的螺钉安装座上，以驱使各PCBA分别朝靠近长条形安装面方向弯曲，同时驱使内透镜支承在光学元件安装槽的槽底。

采用以上结构，不仅能够通过压紧螺钉大幅提高对PCBA进行弯曲定型的可靠性，而且通过调整各压紧螺钉的锁紧深度，能够非常方便地调整PCBA的弯曲弧度，十分灵活。

作为优选：所述螺钉安装座上均为圆环形的凸台结构，所述内透镜上均开设有供螺钉安装座通过的安装座过孔，各供螺钉安装座分别穿过对应的安装座过孔，各压紧螺钉分别驱使对应的PCBA压紧在对应螺钉安装座的端面上，以驱使对应的PCBA发生弯曲变形。

采用以上结构，能够通过控制各螺钉安装座的凸出高度，精确地确定PCBA的弯曲弧度，大大降低了装配难度和调整难度。

作为优选：所述内透镜配光带自长条形安装面的外缘朝靠近PCBA一侧方向延伸形成，所述PCBA上的LED灯珠均为发光面朝向内透镜配光带进光面的侧发光LED。

采用以上结构，利用侧发光的方式，能够大大减小LED灯具的整体厚度，从而能够安装在更加狭窄的空间，大幅提升了LED灯具的通用性。

作为优选：所述灯罩从内到外包括采用双色注塑工艺一体成型的灯罩透光内层和灯罩遮光外层，所述透光内层盖合在灯壳上，该透光内层包括呈长条形块状结构的内侧主体部以及自内侧主体部的外缘朝朝靠近灯壳一侧方向延伸的条形透光部，所述内透镜配光带的发光面朝向条形透光部，所述灯罩遮光外层覆盖内侧主体部的外侧。

采用以上结构，不仅能够起到遮丑的作用，而且能够使更多的光线从条形透光部出射，提升LED灯具的亮度。

作为优选：所述内透镜配光带的发光面设置有配光花纹。

采用以上结构，发光纹理清晰度高，光效好。

作为优选：所述内透镜靠近光学元件安装槽的一侧设置有若干定位卡子，所述光学元件安装槽的槽底设置有分别与对应定位卡子相适应的定位卡槽，各定位卡子分别卡入对应的定位卡槽中。

采用以上结构，能够保证内透镜的可靠安装。

作为优选：所述PCBA的基板厚度均为0.8mm-1.6mm。

采用以上结构，既使PCBA易于发生弯曲，又保证了PCBA的结构强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

采用以上技术方案的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，通过预定位结构和定型结构配合使PCBA弯曲，实现各LED灯珠发光面的弧线排布，不仅大幅减小了设计难度，能够较为轻松地实现出光造型的曲率，而且能够大幅减少PCBA的数量，最少可以只使用一块长PCBA，从而大幅减少了连接器的数量，进而减小了安装所需的空间，使LED灯具的结构更加紧凑，增加了LED灯具的适用场景。

附图说明

图1为传统超长弧形LED灯具的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为灯罩的结构示意图；

图4为灯壳、内透镜与各PCBA的配合关系示意图；

图5为灯壳的结构示意图；

图6为PCBA的结构示意图；

图7为内透镜其中一个视角的示意图；

图8为内透镜另外一个视角的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图2-图8所示，一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其主要包括灯壳1、灯罩2、内透镜3和至少一块集成有LED灯珠41的PCBA4。灯罩2盖合在灯壳1上，并合围形成一个封闭空间。内透镜3和各PCBA4均安装在这个封闭空间中。具体地说，灯壳1上具有光学元件安装槽11，内透镜3和各PCBA4均安装在光学元件安装槽11中。

本实施例中，请参见图4、图6-图8，内透镜3采用透光材质一体成型，内透镜3上设置有呈弧形弯曲的长条形安装面31以及呈弧线结构的内透镜配光带32。PCBA4为长条形快状结构，PCBA4均采用具有弹性的基板制成，具体地说，基板采用FR4板，不仅具有阻燃能力，而且弹性好。并且，PCBA4的基板厚度均为0.8mm-1.6mm，既使PCBA4易于发生弯曲，又保证了PCBA4的结构强度。

故PCBA4均先通过预定位结构安装在长条形安装面31上，再通过定型结构驱使PCBA4朝靠近长条形安装面31方向弯曲，以使各PCBA4上的LED灯珠41的发光面呈弧线排布，且各LED灯珠41的发光面朝向内透镜配光带32的进光面。因此，通过预定位结构和定型结构配合使PCBA4弯曲，实现各LED灯珠41发光面的弧线排布，不仅大幅减小了设计难度，能够较为轻松地实现出光造型的曲率，而且能够大幅减少PCBA4的数量，最少可以只使用一块长PCBA4，从而大幅减少了连接器的数量，进而减小了安装所需的空间，使LED灯具的结构更加紧凑，增加了LED灯具的适用场景。

请参见图4、图6和图7，预定位结构包括若干定位孔42以及分别与各定位孔42一一对应的定位销311，PCBA4上均开设有至少两个定位孔42，同一PCBA4上的其中一个定位孔42为与定位销311相适应的圆形孔，其余定位孔42为与定位销311相适应的条形孔，各定位销311均凸出成型在长条形安装面31上，并分别嵌入对应的定位孔42中。本实施例中，PCBA4中间的一个定位孔42为圆形孔，能够保证对PCBA4的精确定位，同时PCBA4两侧的定位孔42为椭圆形孔，通过这样的设计，能够消除PCBA变形所带来的影响，简单可靠，易于装配。进一步地，各定位销311的外端具有锥面，能够更加轻松地嵌入定位孔42中，不易出现卡滞问题。

请参见图4-图7，定型结构包括若干卡槽43以及分别与各卡槽43卡接配合的卡扣312，PCBA4上均开设有至少两个卡槽43，各卡扣312均凸出成型在长条形安装面31上，并分别嵌入对应的卡槽43中，通过卡接配合的方式，能够快速地对PCBA4进行弯曲粗定型，操作简单。同时，定型结构还包括若干压紧螺钉5以及分别与各压紧螺钉5相适应的螺钉安装座111，各螺钉安装座111均成型在光学元件安装槽11的槽底，PCBA4上均设置有至少三颗压紧螺钉5，各压紧螺钉5分别锁定在对应的螺钉安装座111上，以驱使各PCBA4分别朝靠近长条形安装面31方向弯曲，同时驱使内透镜3支承在光学元件安装槽11的槽底，不仅能够通过压紧螺钉5大幅提高对PCBA4进行弯曲定型的可靠性，而且通过调整各压紧螺钉5的锁紧深度，能够非常方便地调整PCBA4的弯曲弧度，十分灵活。

进一步地，螺钉安装座111上均为圆环形的凸台结构，内透镜3上均开设有供螺钉安装座111通过的安装座过孔34，各供螺钉安装座111分别穿过对应的安装座过孔34，各压紧螺钉5分别驱使对应的PCBA4压紧在对应螺钉安装座111的端面上，以驱使对应的PCBA4发生弯曲变形，能够通过控制各螺钉安装座111的凸出高度，精确地确定PCBA4的弯曲弧度，大大降低了装配难度和调整难度。并且，安装座过孔34的周围具有环形凸缘341，能够配合螺钉安装座111更好地精确限定PCBA4的弯曲弧度。

请参见图4、图7和图8，内透镜配光带32自长条形安装面31的外缘朝靠近PCBA4一侧方向延伸形成，PCBA4上的LED灯珠41均为发光面朝向内透镜配光带32进光面的侧发光LED。利用侧发光的方式，能够大大减小LED灯具的整体厚度，从而能够安装在更加狭窄的空间，大幅提升了LED灯具的通用性。

请参见图2、图3和图8，灯罩2从内到外包括采用双色注塑工艺一体成型的灯罩透光内层21和灯罩遮光外层22，透光内层21盖合在灯壳1上，透光内层21包括呈长条形块状结构的内侧主体部211以及自内侧主体部211的外缘朝朝靠近灯壳1一侧方向延伸的条形透光部212，内透镜配光带32的发光面朝向条形透光部212，灯罩遮光外层22覆盖内侧主体部211的外侧。并且，内透镜配光带32的发光面设置有配光花纹321，条形透光部212内侧有配光纹理212a，通过二者的结合，能够有效提升LED灯具的光效，使整体的发光亮度更加均匀和美观。

请参见图5和图8，内透镜3靠近光学元件安装槽11的一侧设置有若干定位卡子33，光学元件安装槽11的槽底设置有分别与对应定位卡子33相适应的定位卡槽112，各定位卡子33分别卡入对应的定位卡槽112中，能够保证内透镜3的可靠安装。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，包括灯壳(1)以及盖合在灯壳(1)上的灯罩(2)，所述灯壳(1)上具有光学元件安装槽(11)，该光学元件安装槽(11)中设置有内透镜(3)和至少一块集成有LED灯珠(41)的PCBA(4)，所述内透镜(3)上设置有呈弧形弯曲的长条形安装面(31)以及呈弧线结构的内透镜配光带(32)，其特征在于：所述PCBA(4)均采用具有弹性的基板制成，所述PCBA(4)均先通过预定位结构安装在长条形安装面(31)上，再通过定型结构驱使PCBA(4)朝靠近长条形安装面(31)方向弯曲，以使各PCBA(4)上的LED灯珠(41)的发光面呈弧线排布，且各LED灯珠(41)的发光面朝向内透镜配光带(32)的进光面。

2.根据权利要求1所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述预定位结构包括若干定位孔(42)以及分别与各定位孔(42)一一对应的定位销(311)，所述PCBA(4)上均开设有至少两个所述定位孔(42)，同一PCBA(4)上的其中一个定位孔(42)为与定位销(311)相适应的圆形孔，其余定位孔(42)为与定位销(311)相适应的条形孔，各定位销(311)均凸出成型在长条形安装面(31)上，并分别嵌入对应的定位孔(42)中。

3.根据权利要求1所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述定型结构包括若干卡槽(43)以及分别与各卡槽(43)卡接配合的卡扣(312)，所述PCBA(4)上均开设有至少两个所述卡槽(43)，各卡扣(312)均凸出成型在长条形安装面(31)上，并分别嵌入对应的卡槽(43)中。

4.根据权利要求3所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述定型结构还包括若干压紧螺钉(5)以及分别与各压紧螺钉(5)相适应的螺钉安装座(111)，各螺钉安装座(111)均成型在光学元件安装槽(11)的槽底，所述PCBA(4)上均设置有至少三颗所述压紧螺钉(5)，各压紧螺钉(5)分别锁定在对应的螺钉安装座(111)上，以驱使各PCBA(4)分别朝靠近长条形安装面(31)方向弯曲，同时驱使内透镜(3)支承在光学元件安装槽(11)的槽底。

5.根据权利要求4所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述螺钉安装座(111)上均为圆环形的凸台结构，所述内透镜(3)上均开设有供螺钉安装座(111)通过的安装座过孔(34)，各供螺钉安装座(111)分别穿过对应的安装座过孔(34)，各压紧螺钉(5)分别驱使对应的PCBA(4)压紧在对应螺钉安装座(111)的端面上，以驱使对应的PCBA(4)发生弯曲变形。

6.根据权利要求1所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述内透镜配光带(32)自长条形安装面(31)的外缘朝靠近PCBA(4)一侧方向延伸形成，所述PCBA(4)上的LED灯珠(41)均为发光面朝向内透镜配光带(32)进光面的侧发光LED。

7.根据权利要求6所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述灯罩(2)从内到外包括采用双色注塑工艺一体成型的灯罩透光内层(21)和灯罩遮光外层(22)，所述透光内层(21)盖合在灯壳(1)上，该透光内层(21)包括呈长条形块状结构的内侧主体部(211)以及自内侧主体部(211)的外缘朝朝靠近灯壳(1)一侧方向延伸的条形透光部(212)，所述内透镜配光带(32)的发光面朝向条形透光部(212)，所述灯罩遮光外层(22)覆盖内侧主体部(211)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述内透镜配光带(32)的发光面设置有配光花纹(321)。

9.根据权利要求1所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述内透镜(3)靠近光学元件安装槽(11)的一侧设置有若干定位卡子(33)，所述光学元件安装槽(11)的槽底设置有分别与对应定位卡子(33)相适应的定位卡槽(112)，各定位卡子(33)分别卡入对应的定位卡槽(112)中。

10.根据权利要求1所述的一种超长弧形LED灯具的PCBA安装结构，其特征在于：所述PCBA(4)的基板厚度均为0.8mm-1.6mm。

Images