CN216345219U - 一种自动贴合大曲面真空吸盘座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴合大曲面真空吸盘座，包括支架本体、吸盘本体和贴合吸附面，所述支架本体的下方连接有安装底座，且安装底座的侧面设置有吸盘真空压阀，所述吸盘本体位于安装底座的下方，且安装底座和吸盘本体之间设置有辅助变形软垫圈，所述吸盘本体的下表面设置有PU注胶底，且吸盘本体的内侧中部设置有压缩弹簧，所述贴合吸附面位于吸盘本体的下方。该自动贴合大曲面真空吸盘座，设置有位于吸盘本体背面的辅助变形软垫圈，方便吸盘本体在辅助变形软垫圈的作用下，进行灵活的变形避位，留足空间让吸盘本体的吸盘面贴全在贴合吸附面的使用弧面上，方便稳定吸附贴合吸附面表面，使产品安全有效的服务使用者。

Description

一种自动贴合大曲面真空吸盘座

技术领域

本实用新型涉及车载支架相关技术领域，具体为一种自动贴合大曲面真空吸盘座。

背景技术

目前汽车越来越多成为居家必需品，各种各样的汽车配件也就理所当然进入人们的视线，在提高使用者体验质量的同时，也会有部分缺陷不足存在，如常在仪表台上使用的软胶吸盘支架，经常发生吸盘无法吸附，或者使用效果不佳掉落的问题。

而经过分析，其原因大多是仪表台表面很多位置是呈弧形的，吸盘无法正常的吸附使用造成的，当软胶吸盘支架产品使用在单方向大曲面时，因吸盘与仪表台弧面无法完全接触，使吸盘前后软胶接触不到仪表台面，因此吸盘得不到可靠密封，造成吸盘无法正常吸附，导致无法抽真空，而容易发生吸盘脱落或者吸不稳等现象，影响装置的正常使用。

针对上述问题，在原有真空吸盘座的基础上进行创新设计。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供种自动贴合大曲面真空吸盘座，以解决上述背景技术中提出真空吸盘座在大曲面处贴合吸附效果不佳，容易发生吸盘脱落或者吸不稳等现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动贴合大曲面真空吸盘座，包括支架本体、吸盘本体和贴合吸附面，所述支架本体的上下两端分别连接有活动安装座和活动轴，且活动安装座的外侧连接有第一紧固旋钮，并且活动轴的外侧连接有第二紧固旋钮，所述支架本体的下方连接有安装底座，且安装底座的侧面设置有吸盘真空压阀，所述吸盘本体位于安装底座的下方，且安装底座和吸盘本体之间设置有辅助变形软垫圈，所述吸盘本体的下表面设置有PU注胶底，且吸盘本体的内侧中部设置有压缩弹簧，所述贴合吸附面位于吸盘本体的下方。

优选的，所述安装底座和支架本体之间通过活动轴相互连接，且活动安装座和活动轴均在支架本体的内侧构成旋转结构，并且活动安装座和活动轴的旋转轴端分别与第一紧固旋钮和第二紧固旋钮构成螺纹连接。

优选的，所述吸盘本体的外侧和安装底座之间通过辅助变形软垫圈相互贴合，且辅助变形软垫圈和安装底座之间的连接方式为3M背胶、胶水和热压合连接。

优选的，所述辅助变形软垫圈贴合设置于吸盘本体的背面，且辅助变形软垫圈和吸盘本体为一体化结构。

优选的，所述PU注胶底均匀分布在吸盘本体的下表面，且吸盘本体和贴合吸附面之间通过PU注胶底相互贴合，并且吸盘本体的主体材质为硅胶、液态硅胶、泡棉、EVA、海绵、橡胶、水袋和弹簧组。

优选的，所述压缩弹簧位于安装底座和吸盘本体之间，且压缩弹簧的中轴线和安装底座的中轴线相互重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动贴合大曲面真空吸盘座，设置有位于吸盘本体背面的辅助变形软垫圈，在装置的使用过程中，吸盘本体可以在辅助变形软垫圈的作用下，进行灵活的变形避位，方便留足空间让吸盘本体的吸盘面贴全在贴合吸附面的使用弧面上，方便稳定吸附贴合吸附面表面，使产品安全有效的服务使用者；2、设置有方便装置活动安装的安装底座，在装置的使用过程中，安装底座和吸盘本体之间压缩弹簧的活动支撑结构，可以方便吸盘本体适应不同的贴合吸附面弧面高度差，便于吸盘本体配合辅助变形软垫圈进行一定的升降调整，方便安装底座的灵活安装调整，提高装置的使用灵活性。

附图说明

图1为本实用新型安装底座和吸盘本体分解结构示意图；

图2为本实用新型凸面吸附时立体结构示意图；

图3为本实用新型凸面吸附时正面结构示意图；

图4为本实用新型凹面吸附时立体结构示意图；

图5为本实用新型凹面吸附时侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″长度″、″宽度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，″多个″的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″、″固定″等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动贴合大曲面真空吸盘座，包括支架本体1、活动安装座2、活动轴3、第一紧固旋钮4、第二紧固旋钮5、安装底座6、吸盘真空压阀7、吸盘本体8、辅助变形软垫圈9、PU注胶底 10、压缩弹簧11和贴合吸附面12，支架本体1的上下两端分别连接有活动安装座2和活动轴3，且活动安装座2的外侧连接有第一紧固旋钮4，并且活动轴3 的外侧连接有第二紧固旋钮5，支架本体1的下方连接有安装底座6，且安装底座6的侧面设置有吸盘真空压阀7，吸盘本体8位于安装底座6的下方，且安装底座6和吸盘本体8之间设置有辅助变形软垫圈9，吸盘本体8的下表面设置有 PU注胶底10，且吸盘本体8的内侧中部设置有压缩弹簧11，贴合吸附面12位于吸盘本体8的下方。本例的安装底座6和支架本体1之间通过活动轴3相互连接，且活动安装座2和活动轴3均在支架本体1的内侧构成旋转结构，并且活动安装座2和活动轴3的旋转轴端分别与第一紧固旋钮4和第二紧固旋钮5构成螺纹连接，方便安装底座6和支架本体1的活动安装使用。

吸盘本体8的外侧和安装底座6之间通过辅助变形软垫圈9相互贴合，且辅助变形软垫圈9和安装底座6之间的连接方式为3M背胶、胶水和热压合连接，便于通过辅助变形软垫圈9的辅助贴合位移适应大曲面进行灵活贴合。

辅助变形软垫圈9贴合设置于吸盘本体8的背面，且辅助变形软垫圈9和吸盘本体8为一体化结构，方便辅助变形软垫圈9随吸盘本体8进行灵活的形变贴合调整。PU注胶底10均匀分布在吸盘本体8的下表面，且吸盘本体8和贴合吸附面12之间通过PU注胶底10相互贴合，并且吸盘本体8的主体材质为硅胶、液态硅胶、泡棉、EVA、海绵、橡胶、水袋和弹簧组，便于吸盘本体8和贴合吸附面12的稳定吸附。

压缩弹簧11位于安装底座6和吸盘本体8之间，且压缩弹簧11的中轴线和安装底座6的中轴线相互重合，方便吸盘本体8的弹性活动位移。

工作原理：在使用该自动贴合大曲面真空吸盘座时，根据图1-3所示，当装置需要与大曲面凸面的贴合吸附面12进行贴合吸附时，结合图2-3所示，可以将吸盘本体8下端的PU注胶底10直接贴合在贴合吸附面12的凸出端下表面，之后继续施力下压，在外力的作用下，挤压压缩弹簧11，吸盘本体8在辅助变形软垫圈9的作用下变形，中部向上避位，留出空间方便贴合吸附面12弧边两侧的吸盘本体8正常吸附，保持装置的稳定连接；根据图1和图4-5所示，而在装置需要与大曲面凹面的贴合吸附面12进行贴合吸附时，进行同样的施力下压，结合图4-5所示，则会使两侧的吸盘本体8先接触贴合吸附面12，而在进行继续施力下压时，则会在压缩弹簧11的作用下，通过吸盘本体8配合辅助变形软垫圈9进行形变避位，方便吸盘本体8中部正常吸附，之后即可通过支架本体1和活动安装座2等安装支架结构和第一紧固旋钮4、第二紧固旋钮5的旋紧固定进行正常的放置支撑使用，同时该吸盘结构使用范围宽，其原理可用于其它需吸盘的产品上，

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句″包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种自动贴合大曲面真空吸盘座，包括支架本体(1)、吸盘本体(8)和贴合吸附面(12)，其特征在于：所述支架本体(1)的上下两端分别连接有活动安装座(2)和活动轴(3)，且活动安装座(2)的外侧连接有第一紧固旋钮(4)，并且活动轴(3)的外侧连接有第二紧固旋钮(5)，所述支架本体(1)的下方连接有安装底座(6)，且安装底座(6)的侧面设置有吸盘真空压阀(7)，所述吸盘本体(8)位于安装底座(6)的下方，且安装底座(6)和吸盘本体(8)之间设置有辅助变形软垫圈(9)，所述吸盘本体(8)的下表面设置有PU注胶底(10)，且吸盘本体(8)的内侧中部设置有压缩弹簧(11)，所述贴合吸附面(12)位于吸盘本体(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴合大曲面真空吸盘座，其特征在于：所述安装底座(6)和支架本体(1)之间通过活动轴(3)相互连接，且活动安装座(2)和活动轴(3)均在支架本体(1)的内侧构成旋转结构，并且活动安装座(2)和活动轴(3)的旋转轴端分别与第一紧固旋钮(4)和第二紧固旋钮(5)构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴合大曲面真空吸盘座，其特征在于：所述吸盘本体(8)的外侧和安装底座(6)之间通过辅助变形软垫圈(9)相互贴合，且辅助变形软垫圈(9)和安装底座(6)之间的连接方式为3M背胶、胶水和热压合连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴合大曲面真空吸盘座，其特征在于：所述辅助变形软垫圈(9)贴合设置于吸盘本体(8)的背面，且辅助变形软垫圈(9)和吸盘本体(8)为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴合大曲面真空吸盘座，其特征在于：所述PU注胶底(10)均匀分布在吸盘本体(8)的下表面，且吸盘本体(8)和贴合吸附面(12)之间通过PU注胶底(10)相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴合大曲面真空吸盘座，其特征在于：所述压缩弹簧(11)位于安装底座(6)和吸盘本体(8)之间，且压缩弹簧(11)的中轴线和安装底座(6)的中轴线相互重合。

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