CN216343029U - 一种风机拢风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拢风筒技术领域，尤其涉及一种风机拢风筒，包括连接板、倾斜风筒和聚风组件，倾斜风筒设置于连接板的顶部，倾斜风筒的顶部设置有扩风组件，扩风组件包括圆弧风壁一、圆弧风壁二、固定块一、连接块一、固定螺栓一、固定块二、连接块二和固定螺栓二。该风机拢风筒，将圆弧风壁一和圆弧风壁二进行组合，使圆弧风壁一和圆弧风壁二合并成为弧形风筒，将聚风管安装在弧形风筒的顶部，此时风机吹出的风通过连接板内部的缺口流动至弧形风筒内部，由于聚风管的形状为上小下大的梯形，因此风通过弧形风筒进入聚风管内部时，会被聚风管逐渐进行压缩，从而对风机吹出的风进行加压，使风力得到提升。

Description

一种风机拢风筒

技术领域

本实用新型涉及拢风筒技术领域，具体为一种风机拢风筒。

背景技术

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景，拢风筒经常安装在风机的出风口，由于拢风筒的加入能够实现集中和提升风力的效果，使风机的吹风效果更佳。

而目前市面上的拢风筒通常采用直线型喇叭口，而直线型喇叭口的拢风筒对于风机的风力提升效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风机拢风筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机拢风筒，包括连接板、倾斜风筒和聚风组件，所述倾斜风筒设置于连接板的顶部，所述倾斜风筒的顶部设置有扩风组件。

所述扩风组件包括圆弧风壁一、圆弧风壁二、固定块一、连接块一、固定螺栓一、固定块二、连接块二和固定螺栓二，所述圆弧风壁一设置于倾斜风筒顶部右侧，所述圆弧风壁二设置于倾斜风筒顶部左侧，所述固定块一固定连接于倾斜风筒外壁顶部，所述连接块一固定连接于圆弧风壁一右侧底部，所述固定螺栓一螺纹连接于固定块一的内部，所述固定块二固定连接于圆弧风壁一的正面左侧，所述连接块二固定连接于圆弧风壁二的正面右侧，所述固定螺栓二螺纹连接于连接块二的内部。

所述聚风组件包括聚风管、插块、插槽和固定螺栓三。

优选的，所述倾斜风筒的底部固定连接有安装块，所述安装块分布于倾斜风筒的底部左右两侧，所述安装块的内部螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓延伸至连接板的内部，通过旋转连接螺栓，使连接螺栓贯穿安装块并延伸至连接板的内部，便可以完成倾斜风筒与连接板之间的连接。

优选的，所述固定块一分布于倾斜风筒的外壁左右两侧顶部，所述连接块一分布于圆弧风壁一右侧底部和圆弧风壁二左侧底部，所述固定螺栓一贯穿固定块一，并延伸至连接块一的上方，所述连接块一的内部开设有与固定螺栓一外壁适配的螺纹，所述连接块一与固定螺栓一螺纹连接，通过旋转固定螺栓一，便可以完成连接块一和固定块一的连接，从而完成圆弧风壁一和圆弧风壁二与倾斜风筒之间的安装。

优选的，所述固定块二分布于圆弧风壁一的正面左侧和背面左侧，所述连接块二分布于圆弧风壁二的正面右侧和背面右侧，所述固定螺栓二贯穿连接块二，并延伸至固定块二的内部，所述固定块二与固定螺栓二螺纹连接，通过旋转固定螺栓二，便可以使固定块二和连接块二进行连接，从而使圆弧风壁一和圆弧风壁二组合成为弧形风筒，所述聚风组件安装于弧形风筒顶部。

优选的，所述聚风管设置于弧形风筒的顶部，所述插块固定连接于聚风管的底部，所述插槽开设于弧形风筒的顶部，所述固定螺栓三螺纹连接于弧形风筒的内部。

优选的，所述聚风管的形状为上小下大的梯形，因此风通过弧形风筒进入聚风管内部时，会被聚风管逐渐进行压缩，从而对风机吹出的风进行加压，使风力得到提升，所述插槽分布于圆弧风壁一和圆弧风壁二的顶部。

优选的，所述插块的外壁与插槽的内壁滑动连接，操作人员可以通过将插块插入插槽的内部从而完成聚风管与弧形风筒的初步连接，所述固定螺栓三贯穿弧形风筒外壁，并延伸至插块和插槽的内部，所述插块和插槽与固定螺栓三螺纹连接，通过旋转固定螺栓三，从而完成聚风管与弧形风筒的固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该风机拢风筒，将圆弧风壁一和圆弧风壁二进行组合，使圆弧风壁一和圆弧风壁二合并成为弧形风筒，将聚风管安装在弧形风筒的顶部，随后将弧形风筒与倾斜风筒进行连接，并将倾斜风筒与连接板进行固定连接，此时风机吹出的风通过连接板内部的缺口流动至弧形风筒内部，由于聚风管的形状为上小下大的梯形，因此风通过弧形风筒进入聚风管内部时，会被聚风管逐渐进行压缩，从而对风机吹出的风进行加压，使风力得到提升，解决了而目前市面上的拢风筒通常采用直线型喇叭口，而直线型喇叭口的拢风筒对于风机的风力提升效果不佳的问题。

2、该风机拢风筒，可以进行多次拆卸，从而进行运输，因此操作人员在对该拢风筒进行拆卸后可以一次性运输更多的拢风筒零件，增加了拢风筒运输的工作效率，同时降低了拢风筒在运输时出现损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面剖视图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型圆弧风壁一结构顶部示意图。

图中：1、连接板；2、倾斜风筒；3、安装块；4、连接螺栓；5、扩风组件；501、圆弧风壁一；502、圆弧风壁二；503、固定块一；504、连接块一； 505、固定螺栓一；506、固定块二；507、连接块二；508、固定螺栓二；6、聚风组件；601、聚风管；602、插块；603、插槽；604、固定螺栓三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风机拢风筒，包括连接板1、倾斜风筒2和聚风组件6，倾斜风筒2设置于连接板1的顶部，倾斜风筒2的底部固定连接有安装块3，安装块3分布于倾斜风筒2的底部左右两侧，安装块3的内部螺纹连接有连接螺栓4，连接螺栓4延伸至连接板1的内部，通过旋转连接螺栓4，使连接螺栓4贯穿安装块3并延伸至连接板1的内部，便可以完成倾斜风筒2与连接板1之间的连接，倾斜风筒2的顶部设置有扩风组件5。

扩风组件5包括圆弧风壁一501、圆弧风壁二502、固定块一503、连接块一504、固定螺栓一505、固定块二506、连接块二507和固定螺栓二508，圆弧风壁一501设置于倾斜风筒2顶部右侧，圆弧风壁二502设置于倾斜风筒2顶部左侧，固定块一503固定连接于倾斜风筒2外壁顶部，固定块一503 分布于倾斜风筒2的外壁左右两侧顶部，连接块一504固定连接于圆弧风壁一501右侧底部，连接块一504分布于圆弧风壁一501右侧底部和圆弧风壁二502左侧底部，固定螺栓一505螺纹连接于固定块一503的内部，固定螺栓一505贯穿固定块一503，并延伸至连接块一504的上方，连接块一504的内部开设有与固定螺栓一505外壁适配的螺纹，连接块一504与固定螺栓一 505螺纹连接，通过旋转固定螺栓一505，便可以完成连接块一504和固定块一503的连接，从而完成圆弧风壁一501和圆弧风壁二502与倾斜风筒2之间的安装，固定块二506固定连接于圆弧风壁一501的正面左侧，固定块二 506分布于圆弧风壁一501的正面左侧和背面左侧，连接块二507固定连接于圆弧风壁二502的正面右侧，连接块二507分布于圆弧风壁二502的正面右侧和背面右侧，固定螺栓二508螺纹连接于连接块二507的内部，固定螺栓二508贯穿连接块二507，并延伸至固定块二506的内部，固定块二506与固定螺栓二508螺纹连接，通过旋转固定螺栓二508，便可以使固定块二506和连接块二507进行连接，从而使圆弧风壁一501和圆弧风壁二502组合成为弧形风筒，将圆弧风壁一501和圆弧风壁二502进行组合，使圆弧风壁一501 和圆弧风壁二502合并成为弧形风筒，将聚风管601安装在弧形风筒的顶部，随后将弧形风筒与倾斜风筒2进行连接，并将倾斜风筒2与连接板1进行固定连接，此时风机吹出的风通过连接板1内部的缺口流动至弧形风筒内部，聚风组件6安装于弧形风筒顶部。

聚风组件6包括聚风管601、插块602、插槽603和固定螺栓三604，聚风管601设置于弧形风筒的顶部，聚风管601的形状为上小下大的梯形，因此风通过弧形风筒进入聚风管601内部时，会被聚风管601逐渐进行压缩，从而对风机吹出的风进行加压，使风力得到提升，插块602固定连接于聚风管601的底部，插槽603开设于弧形风筒的顶部，插槽603分布于圆弧风壁一501和圆弧风壁二502的顶部，插块602的外壁与插槽603的内壁滑动连接，操作人员可以通过将插块602插入插槽603的内部从而完成聚风管601 与弧形风筒的初步连接，固定螺栓三604螺纹连接于弧形风筒的内部，固定螺栓三604贯穿弧形风筒外壁，并延伸至插块602和插槽603的内部，插块 602和插槽603与固定螺栓三604螺纹连接，通过旋转固定螺栓三604，从而完成聚风管601与弧形风筒的固定连接。

在使用时，将圆弧风壁一501和圆弧风壁二502通过固定块二506、连接块二507和固定螺栓二508进行组合，使圆弧风壁一501和圆弧风壁二502 合并成为弧形风筒，将聚风管601安装在弧形风筒的顶部，随后将弧形风筒通过固定块一503、连接块一504和固定螺栓一505与倾斜风筒2进行连接，并将倾斜风筒2通过安装块3和连接螺栓4与连接板1进行固定连接，此时风机吹出的风通过连接板1内部的缺口流动至弧形风筒内部，由于聚风管601 的形状为上小下大的梯形，因此风通过弧形风筒进入聚风管601内部时，会被聚风管601逐渐进行压缩，从而对风机吹出的风进行加压，并吹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风机拢风筒，包括连接板(1)、倾斜风筒(2)和聚风组件(6)，其特征在于：所述倾斜风筒(2)设置于连接板(1)的顶部，所述倾斜风筒(2)的顶部设置有扩风组件(5)；

所述扩风组件(5)包括圆弧风壁一(501)、圆弧风壁二(502)、固定块一(503)、连接块一(504)、固定螺栓一(505)、固定块二(506)、连接块二(507)和固定螺栓二(508)，所述圆弧风壁一(501)设置于倾斜风筒(2)顶部右侧，所述圆弧风壁二(502)设置于倾斜风筒(2)顶部左侧，所述固定块一(503)固定连接于倾斜风筒(2)外壁顶部，所述连接块一(504)固定连接于圆弧风壁一(501)右侧底部，所述固定螺栓一(505)螺纹连接于固定块一(503)的内部，所述固定块二(506)固定连接于圆弧风壁一(501)的正面左侧，所述连接块二(507)固定连接于圆弧风壁二(502)的正面右侧，所述固定螺栓二(508)螺纹连接于连接块二(507)的内部；

所述聚风组件(6)包括聚风管(601)、插块(602)、插槽(603)和固定螺栓三(604)。

2.根据权利要求1所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述倾斜风筒(2)的底部固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)分布于倾斜风筒(2)的底部左右两侧，所述安装块(3)的内部螺纹连接有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)延伸至连接板(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述固定块一(503)分布于倾斜风筒(2)的外壁左右两侧顶部，所述连接块一(504)分布于圆弧风壁一(501)右侧底部和圆弧风壁二(502)左侧底部，所述固定螺栓一(505)贯穿固定块一(503)，并延伸至连接块一(504)的上方，所述连接块一(504)的内部开设有与固定螺栓一(505)外壁适配的螺纹，所述连接块一(504)与固定螺栓一(505)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述固定块二(506)分布于圆弧风壁一(501)的正面左侧和背面左侧，所述连接块二(507)分布于圆弧风壁二(502)的正面右侧和背面右侧，所述固定螺栓二(508)贯穿连接块二(507)，并延伸至固定块二(506)的内部，所述固定块二(506)与固定螺栓二(508)螺纹连接，所述圆弧风壁一(501)和圆弧风壁二(502)组合成为弧形风筒，所述聚风组件(6)安装于弧形风筒顶部。

5.根据权利要求4所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述聚风管(601)设置于弧形风筒的顶部，所述插块(602)固定连接于聚风管(601)的底部，所述插槽(603)开设于弧形风筒的顶部，所述固定螺栓三(604)螺纹连接于弧形风筒的内部。

6.根据权利要求5所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述聚风管(601)的形状为上小下大的梯形，所述插槽(603)分布于圆弧风壁一(501)和圆弧风壁二(502)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种风机拢风筒，其特征在于：所述插块(602)的外壁与插槽(603)的内壁滑动连接，所述固定螺栓三(604)贯穿弧形风筒外壁，并延伸至插块(602)和插槽(603)的内部，所述插块(602)和插槽(603)与固定螺栓三(604)螺纹连接。

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