CN216342671U - 一种可修正高度的压缩机减振装置及制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可修正高度的压缩机减振装置及制氧机。本实用新型的有益效果在于：提供了一种利用机电磁联合控制的减振装置，当处于非工作状态时，压缩机可通过适配的卡座和卡槽固定于壳体，有效防止了在运输或移动途中倾斜导致压缩机与壳体发生碰撞的情况；当处于工作状态时，通过电磁斥力和弹簧弹力配合高度检测器对压缩机的实时高度进行精准调节补偿，有效降低了压缩机的振动幅度，减小了压缩机的工作噪音，同时防止压缩机工作振动传导至壳体产生共振噪音的情况，大大提高了用户体验。

Description

一种可修正高度的压缩机减振装置及制氧机

技术领域

本实用新型涉及减振装置结构技术领域，尤其是指一种可修正高度的压缩机减振装置及制氧机。

背景技术

氧气作为大气中主要的气体组成，也是人类生存必不可少的条件。人为制造的氧气在生活、医疗中起到了非常重要的作用。通常，人们把制好的氧气通过低温加压的方式存储在钢瓶之中，以备不时之需，但使用起来极不方便，无法做到随制随用，钢瓶中的氧气亦存在易用完，难控制等缺点。因此，制氧机便应运而生。然而压缩机作为制氧机的核心部件，存在重量大，工作时振动和噪声大等缺点。如何牢靠地固定压缩机并使得压缩机工作时的振动不传导至制氧机机体产生额外噪声甚至损坏是所有制氧机设计的难题。

传统制氧机通常设计纯机械的压缩机固定机构：通过螺栓、螺母、软胶套和弹簧等的联合作用，使得压缩机悬空压在弹簧上，通过弹簧缓冲压缩机的振动。这种方式为了能够保证缓冲压缩机振动的效果，弹簧往往设计得较软并且行程较长，使得压缩机悬空高度很高，这在使用和运输中很容易因压缩机发生倾斜碰撞制氧机壳体，产生很大噪声甚至损坏压缩机或制氧机，发生安全风险。为此，制氧机厂商在出厂时通过塑胶扎带将压缩机固定在制氧机壳体上，以此解决运输时压缩机发生的磕碰问题。但增加了生产流程的复杂性，增加了工时和人力成本，而且制氧机在初次使用时必须剪断并取出扎带，制氧机在使用和后续移动时的倾斜问题依然存在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构合理，可靠性高的具备固定功能的减振装置及制氧机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可修正高度的压缩机减振装置，包括支撑座、支撑螺栓、弹性件、电磁铁、高度检测器和控制板，所述高度检测器、支撑座和所述电磁铁由下至上依次设置在壳体上，所述支撑座设有卡槽，所述卡槽的槽底设有贯穿所述支撑座的通孔，所述电磁铁设有电磁铁通孔，所述支撑螺栓依次穿过支撑座的通孔和电磁铁通孔，所述支撑螺栓对应所述卡槽设有卡座，所述卡座的外形与所述卡槽适配，所述支撑螺栓的顶部连接有压缩机安装座，所述压缩机安装座的底部设有磁铁，所述弹性件设置于所述电磁铁与磁铁之间，所述控制板固定于壳体上，所述控制板分别与所述电磁铁和所述高度检测器连接，

所述高度检测器用于检测支撑螺栓的高度；

所述控制板用于根据所述支撑螺栓的高度改变对电磁铁的输出功率。

进一步的，还包括电磁铁架，所述电磁铁架设置于所述支撑座的上方，所述电磁铁固定于所述电磁铁架上。

进一步的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接于所述支撑螺栓。

进一步的，所述支撑座的卡槽呈倒锥台形。

进一步的，所述支撑螺栓的底部设有防脱环。

进一步的，所述高度检测器为红外测距传感器。

进一步的，所述电磁铁设有电磁铁弹簧槽，所述磁铁对应设有磁铁弹簧槽，所述弹簧的一端抵接于所述电磁铁弹簧槽，所述弹簧的另一端抵接于所述磁铁弹簧槽。

进一步的，所述弹簧的一端套接于所述电磁铁，所述弹簧的另一端套接于所述磁铁。

本实用新型还涉及一种制氧机，包括压缩机和如上述任意一项所述的可修正高度的压缩机减振装置，所述压缩机与所述安装座固定连接。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种利用机电磁联合控制的减振装置，当处于非工作状态时，压缩机可通过适配的卡座和卡槽固定于壳体，有效防止了在运输或移动途中倾斜导致压缩机与壳体发生碰撞的情况；当处于工作状态时，通过电磁斥力和弹簧弹力配合高度检测器对压缩机的实时高度进行精准调节补偿，有效降低了压缩机的振动幅度，减小了压缩机的工作噪音，同时防止压缩机工作振动传导至壳体产生共振噪音的情况，大大提高了用户体验。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构：

图1为本实用新型的压缩机减振装置的结构示意图；

图2为本实用新型的压缩机减振装置处于非工作时的状态示意图；

图3为本实用新型的压缩机减振装置处于工作时的状态示意图；

100-壳体；

110-支撑座；111-卡槽；

120-支撑螺栓；121-卡座；122-防脱环；

130-弹簧；140-电磁铁；150-高度检测器；160-控制板；170-电磁铁架；180-压缩机安装座；190-磁铁；

200-压缩机；210-机脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

实施例1

请参阅图1至图3，一种可修正高度的压缩机减振装置，包括支撑座110、支撑螺栓120、弹性件、电磁铁140、高度检测器150和控制板160，所述高度检测器150、支撑座110和所述电磁铁140由下至上依次设置在壳体100上，还包括电磁铁架170，所述电磁铁架170设置于所述支撑座110的上方，所述电磁铁140固定于所述电磁铁架170上，所述高度检测器150设置在对应支撑螺栓120底部的壳体100，具体的，所述高度检测器5为红外测距传感器，能够保证高度检测的准确度，同理，高度检测器150也可以为超声波距离检测器。

所述支撑座110设有卡槽111，所述卡槽111的槽底设有贯穿所述支撑座的通孔1，所述电磁铁140设有电磁铁通孔，所述支撑螺栓120依次穿过支撑座的通孔和电磁铁通孔，所述支撑螺栓120对应所述卡槽111设有卡座121，所述卡座121的外形与所述卡槽111适配。具体的，所述支撑座110的卡槽111呈倒锥台形，卡座121的也为适配的倒锥台形，可以在电磁铁140失去电力供应时，卡座121容易落入卡槽111中实现支撑螺栓120与壳体100的相对固定。

当电磁铁140没有通电时，所述支撑螺栓120的卡座121在重力作用下插入所述支撑座110的卡槽111中；当电磁铁140通电时，所述支撑螺栓120的卡座121在电磁铁140与磁铁190的斥力作用下离开所述支撑座的卡槽111。

所述支撑螺栓120的底部设有防脱环122，可以有效防止支撑螺栓120从支撑座110上脱落，同时为高度检测器150提供更大的检测面积，增加检测数据的准确性和可靠性。

所述支撑螺栓120的顶部连接有压缩机安装座180，所述压缩机安装座180的底部设有磁铁190，所述弹性件设置于所述电磁铁140与磁铁190之间，优选的，弹性件为弹簧130，所述弹簧套接于所述支撑螺栓120。为了保证弹簧能稳定提供弹力，所述电磁铁140设有电磁铁弹簧槽，所述磁铁190对应设有磁铁弹簧槽，所述弹簧130的一端抵接于所述电磁铁弹簧槽，所述弹簧130的另一端抵接于所述磁铁弹簧槽，如此即可限制弹簧130的横向位移，保证弹簧130能够可靠地提供弹力。同理，将所述弹簧130的一端套接于所述电磁铁140，所述弹簧130的另一端套接于所述磁铁190，可以实现相同的效果。

所述控制板160固定于壳体上，所述控制板160分别与所述电磁铁140和所述高度检测器150连接，所述高度检测器150用于检测支撑螺栓120的高度；所述控制板160用于根据所述支撑螺栓120的高度改变对电磁铁140的输出电流。

当制氧机断电或待机不制氧时，控制板160断开电磁铁的电力供应，弹簧在压缩机重力的作用下收缩，压缩机连同支撑螺栓一起向下移动，支撑螺栓的卡座完全插入支撑座的卡槽中，此时压缩机的高度为H1，压缩机的重力＝压缩机弹簧的支撑力+支撑座的支撑力，压缩机能够保持在一个相对静止状态，不会因为整机的晃动导致压缩机倾斜或翻倒；

当制氧机准备启动压缩机进行制氧时，控制板给电磁铁通电，控制板通过控制供给电磁铁的电流的方向来控制电磁铁的磁极，使得电磁铁上方磁极与安装座下方磁铁的下方磁极相反，例如电磁铁上方磁极为N/S级，而安装座下方磁铁的下方磁极也为N/S级，利用磁铁和电磁铁同性相斥的原理，使得磁铁产生一个向上的作用力，在压缩机弹簧和磁力的作用下，支撑螺栓的卡座脱离支撑座的卡槽，使压缩机处于悬浮状态，高度检测器测出当前压缩机的悬浮高度为H0，此时压缩机的重力G_压等于磁铁间的相斥力F_磁与弹簧的支撑力F_支撑的和，即：G_压＝F_磁+F_支撑；

压缩机在达到预定高度H0后，控制板控制压缩机开始抽吸空气进行压缩工作，处于浮动状态的压缩机会发生振动，并带动固定压缩机的安装座运动，从而带动弹簧产生形变，使得压缩机的高度不断变化，假定每个瞬时的压缩机的高度为H2，该高度可以被高度检测器检测并转换成电信号，高度检测器每20us采集一个高度数据，电信号经过处理之后，传送给控制板，控制板接收到电信号后，根据高度H2信号与预设高度H0进行比较，并通过比较结果改变供给电磁铁电流的大小，以此来改变电磁铁的磁力大小，其中电磁铁的磁力F磁＝B·I·L，其中，B是磁感应强度，I是电流强度，L是导线垂直于磁感线的长度。

具体的，当压缩机向上运动时，高度检测器检测到瞬时的压缩机的高度为H2＞H0，则控制板供给电磁铁的电流减小，电磁铁与磁铁间的斥力减小，弹簧压缩量减小使得弹簧的支撑力变小，此瞬时压缩机的重力G_压＞(磁铁间的相斥力F_磁+弹簧的支撑力F_支撑)，从而减缓了压缩机向上运动的趋势；

当压缩机向下运动时，高度检测装置检测到瞬时的压缩机的高度为H2＜H0，则控制板供给电磁铁的电流增大，电磁铁与磁铁间的相斥力增大，弹簧压缩量增大使得弹簧的支撑力变大，此瞬时压缩机的重力＜(磁铁间的相斥力+弹簧的支撑力),从而减缓了压缩机向下运动的趋势。

通过高度检测装置对压缩机的高度进行实时检测，控制板根据高度数据对电磁铁的供电电流进行实时调整，有效减小了压缩机实时振动高度H2与预定高度H0的偏离值，从而降低了压缩机工作时产生的振动幅度，大幅度减少了压缩机因工作振动产生的噪音。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种利用机电磁联合控制的减振装置，当处于非工作状态时，压缩机可通过适配的卡座和卡槽固定于壳体，有效防止了在运输或移动途中倾斜导致压缩机与壳体发生碰撞的情况；当处于工作状态时，通过电磁斥力和弹簧弹力配合高度检测器对压缩机的实时高度进行精准调节补偿，有效降低了压缩机的振动幅度，减小了压缩机的工作噪音，同时防止压缩机工作振动传导至壳体产生共振噪音的情况，大大提高了用户体验。

实施例2

本实用新型还涉及一种制氧机，包括压缩机200和如上述实施例所述的可修正高度的压缩机减振装置，所述压缩机200与所述压缩机安装座180固定连接。

压缩机200的机脚210安装于所述压缩机安装座180，支撑螺栓120的顶端穿过压缩机的机脚210，通过螺母将压缩机的机脚210与述压缩机安装座180固定连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：包括支撑座、支撑螺栓、弹性件、电磁铁、高度检测器和控制板，所述高度检测器、支撑座和所述电磁铁由下至上依次设置在壳体上，所述支撑座设有卡槽，所述卡槽的槽底设有贯穿所述支撑座的通孔，所述电磁铁设有电磁铁通孔，所述支撑螺栓依次穿过支撑座的通孔和电磁铁通孔，所述支撑螺栓对应所述卡槽设有卡座，所述卡座的外形与所述卡槽适配，所述支撑螺栓的顶部连接有压缩机安装座，所述压缩机安装座的底部设有磁铁，所述弹性件设置于所述电磁铁与磁铁之间，所述控制板固定于壳体上，所述控制板分别与所述电磁铁和所述高度检测器连接，

所述高度检测器用于检测支撑螺栓的高度；

所述控制板用于根据所述支撑螺栓的高度改变对电磁铁的输出功率。

2.如权利要求1所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：还包括电磁铁架，所述电磁铁架设置于所述支撑座的上方，所述电磁铁固定于所述电磁铁架上。

3.如权利要求2所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接于所述支撑螺栓。

4.如权利要求3所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述支撑座的卡槽呈倒锥台形。

5.如权利要求4所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述支撑螺栓的底部设有防脱环。

6.如权利要求5所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述高度检测器为红外测距传感器。

7.如权利要求6所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述电磁铁设有电磁铁弹簧槽，所述磁铁对应设有磁铁弹簧槽，所述弹簧的一端抵接于所述电磁铁弹簧槽，所述弹簧的另一端抵接于所述磁铁弹簧槽。

8.如权利要求6所述的可修正高度的压缩机减振装置，其特征在于：所述弹簧的一端套接于所述电磁铁，所述弹簧的另一端套接于所述磁铁。

9.一种制氧机，其特征在于：包括压缩机和如权利要求1-8任意一项所述的可修正高度的压缩机减振装置，所述压缩机与所述安装座固定连接。

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