CN216341993U

CN216341993U - 一体式快速自动配浆加重系统

Info

Publication number: CN216341993U
Application number: CN202122368851.XU
Authority: CN
Inventors: 黄进云; 宰艳玲; 王自民; 包秋民
Original assignee: Sinopec Oilfield Service Corp; Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd; Drilling Engineering Technology Research Institute of Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
Current assignee: Sinopec Oilfield Service Corp; Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd; Drilling Engineering Technology Research Institute of Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-09-28

Abstract

本实用新型提供了一种一体式快速自动配浆加重系统，包括撬座，撬座依次划分有混浆装置所在的第一区、除尘装置所在的第二区，以及空气动力装置和电控柜所在的第三区。空气动力装置用于为井场灰罐提供压缩空气，混浆装置包括缓冲罐、混浆器、进液泵和排液泵，混浆器的排液口与缓冲罐相通，进液泵与混浆器通过管路连接，排液泵与缓冲罐通过管路连接。除尘装置包括箱体和位于箱体底部的清灰单元，箱体内设置有过滤单元，箱体设置有出风口和通过管路与缓冲罐连接的进风口。本实用新型提供的一体式快速自动配浆加重系统能够实现快速加重、自动配浆的需要，减少设备在现场的安装工作量，缩短安装时间，特别是在紧急情况下，更有利于设备的现场应急使用。

Description

一体式快速自动配浆加重系统

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别是涉及一种一体式快速自动配浆加重系统。

背景技术

为防止钻探过程中发生井涌、井喷等现象，有时需要使用高密度泥浆体系进行压井，这时就需要配备快速加重装置对钻井液进行加重处理。然而实践中发现，现有的快速加重装置占用井场面积大、连接管线多，井场上施工不太方便，影响了加重混浆的工作效率。因此，如何提供一种便于在井场施工的配浆加重系统，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种一体式快速自动配浆加重系统，能够实现快速加重、自动配浆的需要，减少设备在现场的安装工作量，缩短安装时间，特别是在紧急情况下，更有利于设备的现场应急使用。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一体式快速自动配浆加重系统，包括撬座，所述撬座依次划分有第一区、第二区和第三区，所述第一区设置有混浆装置，所述第二区设置有除尘装置，所述第三区设置有空气动力装置和电控柜；

所述空气动力装置用于为井场灰罐提供压缩空气；

所述混浆装置包括缓冲罐、混浆器、进液泵和排液泵，所述进液泵与所述混浆器的进液口通过管路连接，所述混浆器的排液口与所述缓冲罐相通，所述排液泵通过管路与所述缓冲罐连接；

所述除尘装置包括箱体和位于所述箱体底部的清灰单元，所述箱体内设置有过滤单元，所述箱体设置有进风口和出风口，所述进风口通过管路与所述缓冲罐连接。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述混浆器包括预混浆器、射流混浆器和旋流气液分离单元，所述射流混浆器的一端与所述进液泵通过管路连接，另一端与所述旋流气液分离单元相连，所述预混浆器的位置高于所述射流混浆器且与所述射流混浆器并联，所述预混浆器设置有用于与所述井场灰罐相连的进灰口。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述清灰单元为锥形体。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述进风口位于所述箱体的顶面，所述出风口位于所述箱体的侧面。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述缓冲罐的顶部设置有搅拌器，用于搅拌所述缓冲罐内的液体。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述混浆器和所述排液泵位于所述缓冲罐的顶部，所述进液泵位于所述第一区靠近所述第二区的位置且固定于所述撬座上。

可选地，在上述一体式快速自动配浆加重系统中，所述第三区设置有覆盖所述空气动力装置和所述电控柜的棚子。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的一体式快速自动配浆加重系统中，混浆装置、除尘装置、空气动力装置和电控柜集成在了一台撬座上，电控柜作为控制中心与其他设备电连接建立自动控制系统，因此能够实现快速加重、自动配浆的需要，而且，系统整体运往井场后立即可用，减少了设备在现场的安装工作量，缩短了安装时间，特别是在紧急情况下，更有利于设备的现场应急使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一体式快速自动配浆加重系统的示意图；

图2是图1中混浆器15的示意图；

图3是图1中除尘装置2的示意图。

图中标记为：

1、混浆装置；2、除尘装置；3、电控柜；4、空气动力装置；

11、排液管；12、缓冲罐；13、搅拌器；14、排液泵；15、混浆器；16、排气管；17、进液管；

151、预混进液口；152、进灰口；153、预混浆器；154、射流混浆器；155、预混出液口；156、旋流气液分离单元；157、排液口；

21、上箱体；22、出风口；23、进风口；24、下箱体；25、清灰单元。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参见图1，本实用新型实施例提供的一体式快速自动配浆加重系统包括撬座，撬座依次划分有第一区、第二区和第三区，第一区设置有混浆装置1，第二区设置有除尘装置2，第三区设置有空气动力装置4和电控柜3。其中，空气动力装置4用于为井场灰罐提供压缩空气，电控柜3作为控制中心与其他设备电连接建立自动控制系统，混浆装置1包括缓冲罐12、混浆器15、进液泵和排液泵14，进液泵与混浆器15的进液口通过进液管17连接，混浆器15的排液口与缓冲罐12相通，排液泵14通过排液管11与缓冲罐12连接。

需要说明的是，建立自动控制系统时，电控柜3与传感器、泵、电磁阀等的连接方案为现有技术，即本实用新型采用的是现有技术中已有的自动控制方案。

除尘装置2的结构如图3所示，包括箱体和位于箱体底部的清灰单元25，箱体内设置有过滤单元，箱体的顶面设置有进风口23，侧面设置有出风口22，进风口23通过排气管16(见图1)与混浆装置1中的缓冲罐12连接。

现场使用时，先将井场泥浆罐和井场灰罐分别用管线与混浆装置1连接好，其中，井场泥浆罐与混浆装置1建立钻井液循环回路，井场灰罐内的加重材料借助空气动力装置4提供的压缩空气送往混浆器15。启动后，进液泵将井场泥浆罐内的钻井液抽吸到进液管17，然后钻井液进入到混浆器15与加重材料混合，混合后流入缓冲罐12内，缓冲罐12内的液体由排液泵14抽吸回井场泥浆罐，缓冲罐12内的气体则沿排气管16流入除尘装置2进行处理，处理后的干净空气通过出风口22向大气中排放。

具体实际应用中，进风口23和出风口22在箱体上的位置可以根据需要调整设置。本实施例为了提高除尘效果，将箱体设计为图3所示的上箱体21和下箱体24结构，气流从进风口23到出风口22的轨迹如图中箭头所示。为了便于清理下箱体24中的灰渣，本实施例将清灰单元25设计成锥形体。

参见图2，本实施例中，混浆器15包括预混浆器153、射流混浆器154和旋流气液分离单元156，其中，射流混浆器154的一端与进液泵通过管路连接，另一端与旋流气液分离单元156相连，预混浆器153的位置高于射流混浆器154且与射流混浆器154并联，预混浆器153设置有用于与井场灰罐相连的进灰口152，旋流气液分离单元156的下部设置有排液口157。旋流气液分离单元156通常为呈圆柱形的筒体，而且，一般沿筒体四周设置多个排液口157。

由图2可见，钻井液由管路流向射流混浆器154时，有一部分钻井液会经由预混进液口151进入到预混浆器153内，与流化的重晶石粉(由进灰口152进入)进行第一次预混合，预混后的混合物从预混出液口155出来后与射流混浆器154内的钻井液进行第二次混合，然后进入到旋流气液分离单元156内，最终经由排液口157流入缓冲罐12内。

为使结构紧凑，本实施例中，混浆器15和排液泵14位于缓冲罐12的顶部，进液泵位于第一区靠近第二区的位置且固定于撬座上。另外，本实施例还在缓冲罐12的顶部设置了搅拌器13，用于搅拌缓冲罐12内的液体，可使加重后的钻井液更加均匀。为了保护第三区的设备，第三区设置有覆盖空气动力装置4和电控柜3的棚子。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，包括撬座，所述撬座依次划分有第一区、第二区和第三区，所述第一区设置有混浆装置，所述第二区设置有除尘装置，所述第三区设置有空气动力装置和电控柜；

所述空气动力装置用于为井场灰罐提供压缩空气；

2.根据权利要求1所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述混浆器包括预混浆器、射流混浆器和旋流气液分离单元，所述射流混浆器的一端与所述进液泵通过管路连接，另一端与所述旋流气液分离单元相连，所述预混浆器的位置高于所述射流混浆器且与所述射流混浆器并联，所述预混浆器设置有用于与所述井场灰罐相连的进灰口。

3.根据权利要求1所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述清灰单元为锥形体。

4.根据权利要求1所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述进风口位于所述箱体的顶面，所述出风口位于所述箱体的侧面。

5.根据权利要求1所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述缓冲罐的顶部设置有搅拌器，用于搅拌所述缓冲罐内的液体。

6.根据权利要求1所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述混浆器和所述排液泵位于所述缓冲罐的顶部，所述进液泵位于所述第一区靠近所述第二区的位置且固定于所述撬座上。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一体式快速自动配浆加重系统，其特征在于，所述第三区设置有覆盖所述空气动力装置和所述电控柜的棚子。