CN216341914U - 一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，包括钻杆，所述钻杆的端部设有钻头，所述钻杆的侧壁安装有限位套，所述限位套的延伸方向与钻杆的长度方向相一致。本申请具有提高微型钻孔桩钻孔效率的效果。

Description

一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置

技术领域

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置。

背景技术

在房屋加固改造领域，施工条件往往受到室内净空的限制，无法使用大功率设备对建筑物基础部分进行加固,微型钻孔桩由于其便利性强、适用性广等优点在室内加固工程中得到广泛应用。

近年来理论研究及工程实践表明，微型钻孔桩施工效率、成桩质量与施工工艺、工人技术水平、地质条件都有密切关系,传统的微型钻孔桩在钻孔施工时容易出现以下问题：钻机功率小，对孔深比较敏感，对垂直度控制的要求比较高，导致适用的深度有限；钻头直径较小，钻杆长细比较大，刚度小，进入较深的地层后，遇到复杂地质时钻头容易出现偏位。若无法解决这些问题，在施工中很容易发生卡钻、断杆的问题，无法保证钻孔的顺利进行，严重影响施工效率。

发明内容

为了解决微型钻孔桩施工效率的问题，本申请提供一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置。

本申请提供的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置,采用如下的技术方案：

一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，包括钻杆，所述钻杆的端部设有钻头，所述钻杆的侧壁安装有限位套，所述限位套的延伸方向与钻杆的长度方向相一致。

通过采用上述技术方案，安装限位套可在钻孔时对钻杆进行限位，增加钻头前端部分的限位长度，在钻头发生偏转时，可减小钻杆的摆动幅度，有利于使钻头按原先设定的方向进行钻孔，减小钻头发生偏转的角度，提高钻孔垂直度，减少出现卡钻、断杆的情况，提高钻孔效率。

可选的，所述限位套的外侧壁安装有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋可代替限位套与孔壁相接触，从而减少钻杆及整个装置与孔道的接触面积，减少摩擦力，降低对钻机功率损耗以及尽量避免钻杆容易断杆的问题；

可选的，所述钻杆的轴心到加强筋背离限位套的一侧的距离大小与钻头外侧壁的最大半径大小相一致。

通过采用上述技术方案，在钻头进行钻孔的同时，使加强筋可与孔壁相接触并相对滑移，减小钻杆摆动的幅度，提高钻孔垂直度。

可选的，所述加强筋呈可拆卸式安装在限位套的外侧壁。

通过采用上述技术方案，加强筋磨损过度或需要更换时，可将加强筋拆下进行更换。

可选的，所述钻头呈可拆卸式安装在钻杆的端部。

通过采用上述技术方案，使钻头可根据实际需要以进行不同规格钻头的更换，以适应不同的钻孔大小要求。

可选的，所述加强筋为钢筋。

通过采用上述技术方案，可增加加强筋的刚度，提高加强筋的耐用性，在钻孔过程中不易发生毁坏。

可选的，所述限位套的内壁安装有连接杆，所述连接杆远离限位套内壁的一端与钻杆的侧壁相固定。

通过采用上述技术方案，利用连接杆将钻杆与限位套相连接，可使限位套与钻杆之间形成空隙，可减少生产限位套的原料，达到节省成本的效果，孔内的泥土可进入限位套内，也可以对钻杆与限位套起到稳固结构的作用。

可选的，所述连接杆为短钢筋或钢条。

通过采用上述技术方案，可提升连接杆的刚度，提高钻杆与限位套的结构稳定性，减少限位套发生变形的情况。

可选的，所述限位套的外侧半径大小小于钻头外侧壁的最大半径大小。

通过采用上述技术方案，减少钻杆及整个装置与孔道的接触面积，减少摩擦力，降低对钻机功率损耗以及尽量避免钻杆容易断杆的问题。

可选的，所述限位套为钢管套。

通过采用上述技术方案，提高限位套的刚度，减少钻杆发生断杆的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装限位套可在钻孔时对钻杆进行限位，在钻头发生偏转时，增加钻头前端部分的限位长度，可减小钻杆的摆动幅度，有利于使钻头按原先设定的方向进行钻孔，减小钻头发生偏转的角度，提高钻孔垂直度，减少出现卡钻、断杆的情况，提高钻孔效率；

2.加强筋可代替限位套与钻孔的孔壁相接触，从而减少钻杆及整个装置与孔道的接触面积，减少摩擦力，降低对钻机功率损耗以及尽量避免钻杆容易断杆的问题；

3.在钻头进行钻孔的同时，使加强筋可与孔壁相接触并相对滑移，减小钻杆摆动的幅度，提高钻孔垂直度，减少出现卡钻、断杆的情况，从而提高钻孔效率。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、钻杆；2、钻头；3、限位套；4、加强筋；5、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置。

实施例1

参照图1，一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，包括钻杆1，钻杆1为圆柱钢管，钻杆1呈竖直放置，钻杆1的底端设有钻头2，钻头2的外侧壁螺纹连接有沉头螺钉，沉头螺钉的螺杆穿过钻头2并与钻杆1螺纹连接，沉头螺钉的头部嵌入钻头2的外侧壁，钻孔时，转动钻杆1，使钻头2随钻杆1同时转动，可对需要钻孔的钻孔桩进行钻孔，钻头2发生损坏或者需要更换钻头2时，可通过拆下螺钉，使钻头2与钻杆1分离，从而可以根据实际情况更换不同规格的钻头2，以适配不同的钻孔要求。

钻杆1的外侧壁套安装有限位套3，限位套3的两端开设有开口，限位套3呈圆筒型，限位套3的延伸方向与钻杆1的长度方向相一致，限位套3的位置靠近钻头2，限位套3的轴心与钻杆1的轴心相重合，钻杆1转动时，限位套3与钻杆1作同轴转动，钻孔的过程中，钻头2发生偏转时，钻杆1发生摆动，限位套3先与孔的内壁相接触，使钻杆1的摆动幅度减小，可及时对钻杆1的方向进行调整，便于钻头2继续向原先设定的钻孔方向进行钻孔，从而提高钻孔的垂直度，降低钻头2出现偏位的可能，减少发生卡钻、断杆的情况，提高施工效率。

限位套3外侧壁的半径大小小于钻头2外侧壁的最大半径大小，在钻孔时，可减少限位套3与孔壁的接触面积，减少限位套3的外壁与孔壁的接触面积，减少限位套3的外壁与孔壁之间的摩擦力，从而减少钻孔时的功率损耗，降低限位套3的磨损，延长限位套3的使用寿命。

限位套3为钢管套，有利于提高限位套3的刚度，从而在钻孔的过程中，限位套3与孔壁发生接触时，降低限位套3的易磨损程度，进一步延长限位套3的使用寿命。

限位套3的内壁安装有连接杆5，连接杆5的其中一端固定在限位套3的内壁、另一端与钻杆1的侧壁相连接，连接杆5靠近限位套3内侧壁的一端通过焊接与限位套3的内侧壁相固定，连接杆5远离限位套3内侧壁的一端与钻杆1的侧壁通过焊接相固定，如此设置，通过连接杆5将限位套3与钻杆1相连接，使钻杆1与限位套3之间留有间隙，可减少生产制作限位套3的原料，节省生产成本。

连接杆5为短钢筋或钢条，本实施例中，连接杆5为钢条，可提升连接杆5的刚度，同时提高钻杆1以及限位套3的结构稳固定性，在钻孔的过程中，在限位套3与孔壁相接触时，连接杆5起到良好的支撑作用，从而减少限位套3因连接杆5的刚度太低而导致出现变形的情况。

限位套3的外侧壁安装有加强筋4，加强筋4呈直杆状，加强筋4为圆柱直杆，并绕限位套3的轴心排列在限位套3的外侧壁，加强筋4的延伸方向与限位套3的延伸方向相一致，钻孔过程中，钻头2发生偏转时，钻杆1摆动，加强筋4可代替限位套3与孔壁进行接触，从而减少限位套3与孔壁的接触面积，减少限位套3与孔壁发生接触以及碰撞的情况，极大地减少限位套3的损耗，提高限位套3的使用寿命，不但增加钻杆1靠近钻头2部分的限位长度，而且还提高钻杆1以及限位套3的刚度，减少发生卡钻、断杆的情况。

钻杆1的轴心到加强筋4背离限位套3的一侧的距离大小与钻头2外侧壁的最大半径大小相一致，在钻孔的过程中，钻头2钻孔所形成的孔的孔径大小与钻杆1的轴心到加强筋4背离限位套3的一侧的距离大小相同，钻头2逐步深入钻孔的时候，钻头2钻孔形成的孔的孔壁与加强筋4背离限位套3的一侧相接触，对钻头2的钻孔方向起到良好的限位作用，使钻头2不易发生偏转，钻杆1不易发生摆动，从而可以提高钻孔的垂直度。

加强筋4通过焊接连接在限位套3的外侧壁，由于钻头2可拆卸，并可根据实际需求进行更换，因此在更换不同规格的钻头2时，加强筋4可通过焊割或者使用工具对加强筋4切割，从而完成加强筋4的拆卸，可根据选用的钻头2的规格，选用半径大小适配的加强筋4焊接在限位套3上，使钻杆1的轴心到加强筋4背离限位套3的一侧的距离大小等于钻头2外侧壁的最大半径大小，以达到良好的钻孔效果，使钻杆1发生摆动的可能性降低，提高钻孔垂直度。

加强筋4为钢筋，具有高硬度与高刚度，在与孔壁接触摩擦的过程中，可减少加强筋4的损耗，降低加强筋4的损坏率，提高加强筋4的耐用度，可令钻头2作长时间的钻孔。

本申请实施例1的实施原理为：在钻孔的过程中，限位套3可对钻杆1进行限位，减小钻杆1的摆动幅度，从而提高钻孔的垂直度，提高钻杆1的结构强度，减少发生卡钻、断杆的情况，提高施工效率，加强筋4可降低减少钻杆1及整个装置与孔道的接触面积，减少摩擦力，降低对钻机功率损耗，减少钻杆1出现断杆的情况，提高钻孔效率。

实施例2

参照图2，与实施例1不同之处在于，加强筋4背离限位套3的一侧设有沉头螺栓，沉头螺栓的螺杆穿过加强筋4与限位套3螺纹连接，沉头螺栓的头部嵌入加强筋4背离限位套3的一侧。

本申请实施例2的实施原理为：可通过拧紧沉头螺栓将加强筋4固定在限位套3上，需要更换加强筋4时，拧松沉头螺栓即可对加强筋4进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请作出的解释，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，包括钻杆(1)，所述钻杆(1)的端部设有钻头(2)，其特征在于，所述钻杆(1)的侧壁安装有限位套(3)，所述限位套(3)的延伸方向与钻杆(1)的长度方向相一致,所述限位套(3)的外侧壁安装有加强筋(4)。

2.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述钻杆(1)的轴心到加强筋(4)背离限位套(3)的一侧的距离大小与钻头(2)外侧壁的最大半径大小相一致。

3.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述加强筋(4)呈可拆卸式安装在限位套(3)的外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述钻头(2)呈可拆卸式安装在钻杆(1)的端部。

5.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述加强筋(4)为钢筋。

6.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述限位套(3)的内壁安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离限位套(3)内壁的一端与钻杆(1)的侧壁相固定。

7.根据权利要求6所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述连接杆(5)为短钢筋或钢条。

8.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述限位套(3)的外侧半径大小小于钻头(2)外侧壁的最大半径大小。

9.根据权利要求1所述的一种提高微型钻孔桩钻孔效率的装置，其特征在于，所述限位套(3)为钢管套。

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