CN216341113U - 便于组装的基坑安全防护装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于基坑安全防护应用设备领域,尤其涉及一种便于组装的基坑安全防护装置,包括立杆,所述的立杆外表面设置有限位柱,所述的立杆之间设置有栅栏,所述的栅栏一侧设置有套管,所述的套管前端设置有锁止机构,并与限位柱相连接锁止,所述的栅栏下端设置有防护板,所述的防护板内的上端开设有通槽,两个所述的通槽对称设置在防护板内上端的边角处,所述的栅栏下端设置有卡接机构。本实用新型通过设置的锁止机构,使用中简单易操作,操作难度低,提升了安全防护装置的组装进程及使用安全性、稳定性,同时不再耗费大量的人力成本,并降低了操作人员的劳动强度,提高了工作进程,充分满足人们的使用需求。

Description

便于组装的基坑安全防护装置
技术领域
本实用新型属于基坑安全防护应用设备领域,尤其涉及一种便于组装的基坑安全防护装置。
背景技术
近年来,随着经济的快速发展,各类工程建设进程也加快了步伐,促进了城市化建设进程步伐,例如道路工程建设、电缆管路的铺设等,在此类工程建设的过程中,各种形式和用途的地下空间得到开发利用;另外,地下工程的规模和数量也大幅度的增多,因此工程基坑应运而生,由于基坑工程的施工区域附近会涉及到人员的出入,进而对工程基坑的安全防护工作也显得尤为重要。
在对工程基坑进行防护时,通常是用特定的安全防护装置进行。传统的安全防护装置往往只是将栅栏两端上的套管,套设在立杆上的限位柱上,该方式相对来说,其连接稳定性不佳,安全防护装置极易发生分离,无法达到良好的保护目的;而现有的全防护装置在进行组装时,需要用到大量的螺栓和螺母在套管和立杆限位柱处进行固定,该方式操作较为繁琐、麻烦,降低了安全防护装置的组装进程,且该安全防护装置在使用完成进行拆卸时,又会耗费大量的人力成本,同时增加了操作人员的劳动强度,难以满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型针对上述的安全防护装置的连接稳定性欠佳及采用螺栓连接的方式使得拆装过程较为麻烦所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效提升安全防护装置的组装进程、增加各部件的连接稳定性和降低操作难度及劳动强度、满足人们使用需求的便于组装的基坑安全防护装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种便于组装的基坑安全防护装置,包括立杆,两个所述的立杆对称设置,所述的立杆外表面设置有限位柱,两个位于所述的立杆上端外表面的限位柱呈九十度夹角设置,两组所述的限位柱上下对称设置在立杆的外表面,所述的限位柱呈L型设计,且其外表面的上端内开设有圆槽,所述的立杆之间设置有栅栏,所述的栅栏一侧设置有套管,四个所述的套管对称设置在栅栏的边角处,所述的套管前端设置有锁止机构,并与限位柱相连接锁止,所述的栅栏下端设置有防护板,所述的防护板内的上端开设有通槽,两个所述的通槽对称设置在防护板内上端的边角处,所述的栅栏下端设置有卡接机构,两个所述的卡接机构对称设置在栅栏的下端,并与防护板的通槽相适配连接。
作为优选,所述的锁止机构包括固定块、压把、卡接柱、限位杆和限位弹簧,所述的压把下端设置有连接耳,所述的卡接柱贯穿固定块和套管,且与圆槽相适配,所述的卡接柱一侧开设有槽口,所述的压把端部呈圆柱状设计,并与卡接柱的槽口相适配,所述的卡接杆设置在连接耳内,且横跨在固定块的内壁,所述的限位弹簧设置在压把几何中心处的下端,且其端部设置在固定块内。
作为优选,所述的卡接机构包括壳体、定位杆、伸缩弹簧和抽拉把,所述的定位杆设置在壳体内的几何中心处,所述的抽拉把端部设置有套环,并套设在固定杆外周,所述的伸缩弹簧套设在固定杆的外周,并卡接在套环内,所述的套环外表面对称设置有两个连接转板,所述的连接转板端部设置有卡销,所述的防护板的通槽内还开设有限位槽,并与卡销相适配对应。
作为优选,所述的立杆上端还设置有警示灯,所述的警示灯外周设置有反光标识。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型提供的一种便于组装的基坑安全防护装置,通过设置的锁止机构和圆槽,在需要对栅栏与限位柱进行连接时,操作人员按下压把,使得套管套在限位柱上,松开压把就能带动卡接柱插进限位杆内的圆槽中,从而便捷实现对栅栏的便捷固定与锁止,与传统方式相比:该结构在使用中更加便利且易操作上手,降低了操作难度,提升了安全防护装置的组装进程及使用安全性、稳定性,同时不再耗费大量的人力成本,并降低了操作人员的劳动强度,提高了工作进程,充分满足人们的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为便于组装的基坑安全防护装置的结构示意图;
图2为便于组装的基坑安全防护装置的结构正视图;
图3为栅栏和防护板的结构爆炸示意图;
图4为锁止机构的内部结构示意图;
图5为卡接结机构的内部结构示意图;
以上各图中,1、立杆;2、限位柱;21、圆槽;3、栅栏;4、套管;5、锁止机构;51、固定块;52、压把;53、卡接柱;54、限位杆;55、限位弹簧;521、连接耳;531、槽口;6、防护板;61、通槽;611、限位槽;7、卡接机构;71、壳体;72、定位杆;73、伸缩弹簧;74、抽拉把;8、套环;9、连接转板;10、卡销;11、警示灯。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种便于组装的基坑安全防护装置,包括立杆1,两个立杆1对称设置,立杆1外表面设置有限位柱2,两个位于立杆1上端外表面的限位柱2呈九十度夹角设置,两组限位柱2上下对称设置在立杆1的外表面,上述各部件的设置方式及使用均为现有成熟技术,在此不再一一赘述,限位柱2呈L型设计,且其外表面的上端内开设有圆槽21,圆槽21为实现栅栏3的卡接带来便利,立杆1之间设置有栅栏3,栅栏3起到防护作用,避免出现人们不小心掉落基坑,保障人身安全,栅栏3一侧设置有套管4,四个套管4对称设置在栅栏3的边角处,能够套设在限位柱2上,为后续的稳固连接带来便利,套管4前端设置有锁止机构5,并与限位柱2相连接锁止,锁止机构5能够有效提升装置在使用过程中的安全性能并降低操作人员的劳动强度及作业难度,同时还可以保证操作人员更加快速的完成装置间的连接,以提高工作进程,节约时间成本,栅栏3下端设置有防护板6,防护板6的目的是避免有小动物等不慎落入基坑,而出现影响工作进程的现象,还可以防止小动物等对基坑造成破坏,防护板6内的上端开设有通槽61,两个通槽61对称设置在防护板6内上端的边角处,为防护板6的便捷连接提供有效可能,栅栏3下端设置有卡接机构7,两个卡接机构7对称设置在栅栏3的下端,并与防护板6的通槽61相适配连接,卡接机构7能够快速实现防护板6和栅栏3间的连接,并节省人力成本,提高工作进程;上述过程中:通过设置的锁止机构5和圆槽21,在需要对栅栏3与限位柱2进行连接时,操作人员按下压把52,使得套管4套在限位柱2上,松开压把52就能带动卡接柱53插进限位杆内的圆槽21中,从而便捷实现对栅栏3的便捷固定与锁止,与传统方式相比:该结构在使用中更加便利且易操作上手,降低了操作难度,提升了安全防护装置的组装进程及使用安全性、稳定性,同时不再耗费大量的人力成本,并降低了操作人员的劳动强度,提高了工作进程,充分满足人们的使用需求。
为了保证锁止机构5能够顺利完成锁止工作,并提升装置各部件间的连接效果,锁止机构5包括固定块51、压把52、卡接柱53、限位杆和限位弹簧55,压把52下端设置有连接耳521,卡接柱53贯穿固定块51和套管4,且与圆槽21相适配,卡接柱53一侧开设有槽口531,压把52端部呈圆柱状设计,并与卡接柱53的槽口531相适配,卡接杆设置在连接耳521内,且横跨在固定块51的内壁,限位弹簧55设置在压把52几何中心处的下端,且其端部设置在固定块51内;上述过程中:在需要将栅栏3放置在立杆1上时,操作人员按下压把52,在限位杆的作用下,压把52的另一端部发生转动,同时带动卡接柱53上升,此时,将栅栏3的套管4套在限位柱2上,当套管4不再下落时,松开压把52,在限位弹簧55的作用下,使得卡接柱53复位并插进限位柱2的元槽内,这样就完成了对栅栏3的便捷固定,安装方便快捷,且操作简单易上手,为安全防护装置的组装进程带来便利,也降低了操作人员的劳动强度,装置的实用性更强。
为了提升防护板6的安装进程,并节约组装工作的时间成本,卡接机构7包括壳体71、定位杆72、伸缩弹簧73和抽拉把74,定位杆72设置在壳体71内的几何中心处,抽拉把74端部设置有套环8,并套设在固定杆外周,伸缩弹簧73套设在固定杆的外周,并卡接在套环8内,套环8外表面对称设置有两个连接转板9,连接转板9端部设置有卡销10,防护板6的通槽61内还开设有限位槽611,并与卡销10相适配对应;上述过程中:操作人员拉动抽拉把74,可以带动卡销10移动,待防护板6的上顶板与栅栏3的下底板相抵靠后,即通槽61处的限位槽611与卡销10的位置相对应,此时松开抽拉把74,卡销10在伸缩弹簧73的作用下复位,并带动卡销10插进防护板6内,以完成各部件的连接与稳定,此连接方式更加快速,牢固性强,有效提升了组装工作的进程,节约了生产成本。
为了进一步提升安全防护装置的警示作用,立杆1上端还设置有警示灯11,警示灯11外周设置有反光标识,此方式为现有成熟技术,能够为人们传递有效信息,防止人们不慎掉落至基坑内,为人们的人身安全提供可靠保障。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种便于组装的基坑安全防护装置,包括立杆,两个所述的立杆对称设置,所述的立杆外表面设置有限位柱,两个位于所述的立杆上端外表面的限位柱呈九十度夹角设置,两组所述的限位柱上下对称设置在立杆的外表面,其特征在于,所述的限位柱呈L型设计,且其外表面的上端内开设有圆槽,所述的立杆之间设置有栅栏,所述的栅栏一侧设置有套管,四个所述的套管对称设置在栅栏的边角处,所述的套管前端设置有锁止机构,并与限位柱相连接锁止,所述的栅栏下端设置有防护板,所述的防护板内的上端开设有通槽,两个所述的通槽对称设置在防护板内上端的边角处,所述的栅栏下端设置有卡接机构,两个所述的卡接机构对称设置在栅栏的下端,并与防护板的通槽相适配连接。
2.根据权利要求1所述的便于组装的基坑安全防护装置,其特征在于,所述的锁止机构包括固定块、压把、卡接柱、限位杆和限位弹簧,所述的压把下端设置有连接耳,所述的卡接柱贯穿固定块和套管,且与圆槽相适配,所述的卡接柱一侧开设有槽口,所述的压把端部呈圆柱状设计,并与卡接柱的槽口相适配,所述的限位杆设置在连接耳内,且横跨在固定块的内壁,所述的限位弹簧设置在压把几何中心处的下端,且其端部设置在固定块内。
3.根据权利要求2所述的便于组装的基坑安全防护装置,其特征在于,所述的卡接机构包括壳体、定位杆、伸缩弹簧和抽拉把,所述的定位杆设置在壳体内的几何中心处,所述的抽拉把端部设置有套环,并套设在固定杆外周,所述的伸缩弹簧套设在固定杆的外周,并卡接在套环内,所述的套环外表面对称设置有两个连接转板,所述的连接转板端部设置有卡销,所述的防护板的通槽内还开设有限位槽,并与卡销相适配对应。
4.根据权利要求3所述的便于组装的基坑安全防护装置,其特征在于,所述的立杆上端还设置有警示灯,所述的警示灯外周设置有反光标识。
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