CN216340453U - 一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢‑混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其适于固定于钢梁上翼缘并沿其长度方向周期性延伸，包括：至少两个首尾相连的波段以及栓钉；其中，所述波段包括一个水平底板、一个水平盖板和两个连接板，所述水平底板的底面适于固定于钢梁上翼缘，其中一块所述连接板的两端分别连接所述水平底板和所述水平盖板的其中一端，另一块所述连接板连接所述水平盖板的另一端以及下一个波段的水平底板；所述栓钉固定于所述水平底板的上平面。通过本实用新型，提高了连接件的抗剪强度高，和抵抗竖向掀起能力，且施工简单，可实现双向抗剪。

Description

一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体而言，涉及一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件。

背景技术

钢-混凝土组合梁是目前广泛使用的一类横向承重构件，而抗剪连接件是使钢梁和混凝土翼板能够组合在一起共同工作、充分发挥各自优势的重要构件。在钢-混凝土组合梁中，抗剪连接件主要起到纵向抗剪以及抵抗钢梁与混凝土翼板之间竖向掀起力的作用。栓钉是目前工程中应用较为广泛的抗剪连接件之一，但是栓钉存在竖向抗拔能力较差、抗剪强度相对较低的问题。当对抗剪连接件的强度和抗掀起能力要求较高时，就需要相应的新型抗剪连接件来代替栓钉。

需要提到的是，公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其适于固定于钢梁上翼缘并沿其长度方向周期性延伸，包括：至少两个首尾相连的波段以及栓钉；其中，

所述波段包括一个水平底板、一个水平盖板和两个连接板，所述水平底板的底面适于固定于钢梁上翼缘，其中一块所述连接板的两端分别连接所述水平底板和所述水平盖板的其中一端，另一块所述连接板连接所述水平盖板的另一端以及下一个波段的水平底板；

所述栓钉固定于所述水平底板的上平面。

进一步地，所述连接板与所述水平盖板和所述水平底板形成有一定角度，所述角度不小于90°。

进一步地，所述水平底板、连接板和水平盖板之间通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述栓钉通过焊接的方式固定连接于所述水平底板的上表面。

进一步地，每个所述水平底板上固定有两个所述栓钉。

进一步地，所述水平底板、水平盖板和连接板的长度和宽度均相同。

进一步地，所述连接板为竖板，其垂直于所述水平底板和水平盖板。

进一步地，所述竖板的厚度与所述水平盖板和所述水平底板的厚度相同。

进一步地，所述连接板为斜板，其倾斜设置于所述水平底板和水平盖板之间，与所述水平盖板和水平底板形成一定角度，所述角度不小于90°。

进一步地，所述斜板的厚度小于所述水平底板、水平盖板的厚度。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：通过设置若干块水平底板、连接板和水平盖板共同围成封闭的波形，以及设置栓钉，从而使钢板与混凝土之间几乎无法相对移动，提高了抗剪和抗掀起能力，且只用到了钢板和栓钉这两项主要的材料，制作相对方便，同时可实现双向抗剪。

根据下文对示例性实施例的描述(参考随附附图)，本实用新型的其它特征将变得显而易见。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件的另一结构示意图。

图标：

水平底板1，水平盖板2，斜板3，栓钉4，竖板5，钢梁上翼缘6。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例提供了一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其适于固定于钢梁上翼缘6并沿其长度方向周期性延伸，包括：至少两个首尾相连的波段以及栓钉4；其中，

所述波段包括一个水平底板1、一个水平盖板2和两个连接板，所述水平底板1的底面适于固定于钢梁上翼缘6，其中一块所述连接板的两端分别连接所述水平底板1和所述水平盖板2的其中一端，另一块所述连接板连接所述水平盖板2的另一端以及下一个波段的水平底板1；

所述栓钉4固定于所述水平底板1的上平面。

所述连接板与所述水平盖板2和所述水平底板1形成有一定角度，所述角度不小于90°。

在本实施例中，所述波段包括：所述水平底板1、连接板、水平盖板2；其中，所述波谷包括水平底板1，所述波峰包括水平盖板2，所述水平底板1与所述水平盖板2之间通过所述连接板连接。

所述水平底板1、连接板、水平盖板2可以采用钢材质的钢板，且使用方形形状的钢板，方便连接。所述连接板与水平底板1、水平盖板2的宽度相同，且水平底板1和水平盖板2的长度相同。所述栓钉4焊接于所述水平底板1的上表面，这里栓钉4可以设置1个，2个，3个以及更多，特别，这里采用2个。

进一步地，每个所述波段包括两个水平底板1、一个水平盖板2、两个斜板3以及若干数量的栓钉4，其中，水平底板1与钢梁上翼缘6焊接，连接板一端与水平底板1焊接，另一端与水平盖板2焊接，焊接完一个波段后，继续焊接下一个波段，这样就形成了连续的波形，之后再将栓钉4焊接在水平底板1上，使其位于水平底板1与连接板所形成的开口波形内，以增强抵抗竖向分离的能力。

所述连接板可以倾斜设置于所述水平底板1和水平盖板2之间，当然倾斜的角度可以根据施工的实际情况做调整，其倾斜的角度最小为90°，其倾斜角还可以为120°，或者150°以及其他大于等于90°的角度。可将所述连接板分为斜板3和竖板5，所述斜板3与所述竖板5长度和宽度相同，因焊接需要，斜板3的厚度略小于水平底板1的厚度，竖板5的厚度与水平底板1的厚度相同，采用竖板5还是斜板3可根据实际情况确定。当所述连接板倾斜固定于所述水平盖板2的水平底板1之间时，使用斜板3，当所述连接板垂直于所述水平底板1和水平盖板2连接时，使用竖板5。

所述水平底板1、连接板和水平盖板2之间通过焊接的方式固定连接，所述栓钉4通过焊接的方式固定连接于所述水平底板1的上表面。通过焊接的方式，可以提高抗剪连接件的整体性。

所述抗剪连接件可以由多个所述波段连续焊接而成，波段的数量可以根据施工现场的需要进行增减，且可调整连接板的倾角、各钢板的宽度、波高、波距以及焊接在水平底板1上的栓钉4数量，以适应不同工况的需求和满足不同抗剪强度和抗拔能力的设计要求。

施工时，首先将水平底板1与钢梁上翼缘6焊接，焊接时可采用角焊缝。之后分别将两连接板的一端与水平底板1的左端和右端焊接；重复上述操作，再将水平盖板2与左右两侧的连接板焊接，形成连续的波形；最后将栓钉4焊接在水平底板1上，即完成该波形抗剪连接件的施工过程。应用时，可在工厂先将两连接板与水平底板1和水平盖板2焊接，同时在水平底板1上焊接栓钉4，形成一预制的波形抗剪连接件，施工时再将水平底板1焊接在钢梁上翼缘6即可，也可在施工现场完成上述所有操作。

结合图2所示，在一优选实施例中，所述连接板垂直与所述水平底板1和水平盖板2，一方面加工制作更方便，另一方面降低施工难度。

通过本实用新型，可以产生以下有益效果：

(1)提高抗剪强度，抵抗竖向掀起作用的能力。本实用新型中，斜板3或竖板5一端与水平底板1焊接，一端与水平盖板2焊接。两斜板3或两竖板5、水平盖板2以及钢梁上翼缘6形成一封闭的波形，钢板与混凝土之间几乎无法相对移动，抗剪和抗掀起能力极强，连接非常可靠；而在两斜板3或两竖板5与水平底板1形成的开口波形区段内，为增强抗掀起能力，在水平底板1上焊接了栓钉4，同时由于两斜板3或两竖板5的约束，钢板与混凝土在水平方向上几乎无法相对移动，抗剪切能力较强。

(2)施工较为简便。本实用新型中的波形抗剪连接件，只用到了钢板和栓钉4这两项主要的材料，且各部分之间只需进行焊接，制作相对方便。

(3)可实现双向抗剪。在地震作用或是风荷载作用下，剪力的方向会改变，本实用新型中的波形抗剪连接件可承受来自两个方向的剪力作用，具有较强的适应性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其适于固定于钢梁上翼缘并沿其长度方向周期性延伸，其特征在于，包括：至少两个首尾相连的波段以及栓钉；其中，

所述波段包括一个水平底板、一个水平盖板和两个连接板，所述水平底板的底面适于固定于钢梁上翼缘，其中一块所述连接板的两端分别连接所述水平底板和所述水平盖板的其中一端，另一块所述连接板连接所述水平盖板的另一端以及下一个波段的水平底板；

所述栓钉固定于所述水平底板的上平面。

2.根据权利要求1所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述连接板与所述水平盖板和所述水平底板形成一定角度，所述角度大于等于90°。

3.根据权利要求1所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述水平底板、连接板和水平盖板之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述栓钉通过焊接的方式固定连接于所述水平底板的上表面。

5.根据权利要求1所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，每个所述水平底板上固定有两个栓钉。

6.根据权利要求1所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述水平底板、水平盖板和连接板的长度和宽度均相同。

7.根据权利要求6所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述连接板为竖板，其垂直于所述水平底板和水平盖板。

8.根据权利要求7所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述竖板的厚度与所述水平盖板和所述水平底板的厚度相同。

9.根据权利要求6所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述连接板为斜板，其倾斜设置于所述水平底板和水平盖板之间，与所述水平盖板和水平底板形成一定角度，所述角度不小于90°。

10.根据权利要求9所述的用于钢-混凝土组合梁的波形抗剪连接件，其特征在于，所述斜板的厚度小于所述水平底板、水平盖板的厚度。

Images