CN216340370U - 基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰技术领域，尤其涉及一种基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，包括呈矩形阵列排布的单元天花板以及包覆在阵列外围的岛状龙骨，岛状龙骨的截面呈槽型板状结构，且槽型板状结构的腹板内侧形成有上卡槽和下卡槽，上卡槽处通过第一连接件安装有若干排上层龙骨，下卡槽处通过第二连接件安装有若干列下层龙骨，下层龙骨的底端设有悬挂部，位于同排的单元天花板相互之间形成有便于卡入悬挂部的对接槽。本实用新型结构设计合理，其利用岛状龙骨将呈矩形阵列排布的单元天花板包覆形成模块化天花板，模块化天花板内部支撑可靠，可预先装配，满足装配式建筑的装饰需求。

Description

基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板

技术领域

本实用新型涉及装饰技术领域，尤其涉及一种基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板。

背景技术

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗和装空调，改变室内照明及空气流通的效用，是对装饰室内屋顶材料的总称，过去传统民居中多以草席、苇席和木板等为主要材料，随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。天花板在安装之前需要在墙体的顶部预先安装好吊顶，方便对天花板进行固定。

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

传统天花板大都是单元板，在现场进行组装，没有形成模块化结构，主要是由于进出空间的限制，而装配式建筑消除了进出空间的限制，因此可以在装配过程中预先将模块化天花板运输至安装场所。因此，有必要对现有的天花板结构进行优化改进，使其能够形成模块化结构，进而满足装配式建筑的装饰需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，包括呈矩形阵列排布的单元天花板以及包覆在阵列外围的岛状龙骨，所述岛状龙骨的截面呈槽型板状结构，且槽型板状结构的腹板内侧通过设置的凸筋形成有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽处通过第一连接件安装有若干排上层龙骨，所述下卡槽处通过第二连接件安装有若干列下层龙骨，所述上层龙骨通过限位龙骨、移动吊件与位于其下方的下层龙骨垂直固定，所述下层龙骨的底端设有悬挂部，位于同排的所述单元天花板相互之间形成有便于卡入悬挂部的对接槽，所述上层龙骨通过通过挂钩、吊杆与顶壁墙板固定；

所述岛状龙骨的底侧板作为边部单元天花板的托板；所述第一连接件、第二连接件的结构相同，均由卡板部和连接板部垂直固定构成，所述卡板部的高度与对应的上卡槽或下卡槽高度相等，所述连接板部的高度小于卡板部的高度，所述连接板部上开设有便于与上层龙骨或下层龙骨通过紧固件固接的固定孔。

进一步地，上述基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板中，所述第二连接件中连接板部与岛状龙骨的底侧板之间留有便于边部单元天花板卡入的空间。

进一步地，上述基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板中，所述上层龙骨为U型轻钢龙骨，所述下层龙骨为凹槽烤漆龙骨。

进一步地，上述基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板中，所述所述移动吊件包括U形板，所述U形板的顶端腹板中螺接有紧固螺钉，两侧侧板的底部开设有与下层龙骨配合的悬挂通孔。

进一步地，上述基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板中，所述岛状龙骨整体的厚度为50-150mm，其自身板部的厚度为0.6-1.2mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其利用岛状龙骨将呈矩形阵列排布的单元天花板包覆形成模块化天花板，岛状龙骨的内部通过连接件安装有垂直错开的上层龙骨、下层龙骨，上层龙骨通过限位龙骨、移动吊件与位于其下方的下层龙骨垂直固定，再利用下层龙骨能够为单元天花板提供稳定的悬挂支撑，通过这种方式保障模块化天花板内部的支撑可靠性，模块化天花板可预先装配，直接运输到现场使用，满足装配式建筑的装饰需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的仰视结构示意图；

图2为图1沿A-A面的剖视示意图；

图3为图1沿B-B面的剖视示意图；

图4为本实用新型中岛状龙骨的截面结构示意图；

图5为图2中C处的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型中移动吊件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-单元天花板，2-岛状龙骨，201-槽型板状结构，202-上卡槽，203-下卡槽，3-第一连接件，301-卡板部，302-连接板部，303-固定孔，4-上层龙骨，5-第二连接件，6-下层龙骨，7-限位龙骨，8-移动吊件，801-U形板，802-紧固螺钉，803-悬挂通孔，9-挂钩，10-吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例为一种基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，包括呈矩形阵列排布的单元天花板1以及包覆在阵列外围的岛状龙骨2。单元天花板1由玻纤材料制成，具有吸声功能。岛状龙骨2的截面呈槽型板状结构201，且槽型板状结构201的腹板内侧通过设置的凸筋形成有上卡槽202和下卡槽203，上卡槽202处通过第一连接件3安装有若干排上层龙骨4，下卡槽203处通过第二连接件5安装有若干列下层龙骨6。上层龙骨4通过限位龙骨7、移动吊件8与位于其下方的下层龙骨6垂直固定，下层龙骨6的底端设有悬挂部，位于同排的单元天花板1相互之间形成有便于卡入悬挂部的对接槽。上层龙骨4通过通过挂钩9、吊杆10与顶壁墙板固定。

本实施例中，岛状龙骨2的底侧板作为边部单元天花板1的托板；岛状龙骨2整体的厚度为50-150mm，其自身板部的厚度为0.6-1.2mm。

本实施例中，第一连接件3、第二连接件5的结构相同，均由卡板部301和连接板部302垂直固定构成，卡板部301的高度与对应的上卡槽202或下卡槽203高度相等，连接板部302的高度小于卡板部301的高度，连接板部302上开设有便于与上层龙骨4或下层龙骨6通过紧固件固接的固定孔303。第二连接件5中连接板部302与岛状龙骨2的底侧板之间留有便于边部单元天花板卡入的空间。

本实施例中，上层龙骨4为U型轻钢龙骨，下层龙骨6为凹槽烤漆龙骨。

本实施例中，移动吊件8包括U形板801，U形板801的顶端腹板中螺接有紧固螺钉802，两侧侧板的底部开设有与下层龙骨6配合的悬挂通孔803。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其利用岛状龙骨2将呈矩形阵列排布的单元天花板1包覆形成模块化天花板，岛状龙骨2的内部通过连接件安装有垂直错开的上层龙骨4、下层龙骨6，上层龙骨通过限位龙骨7、移动吊件8与位于其下方的下层龙骨6垂直固定，再利用下层龙骨6能够为单元天花板1提供稳定的悬挂支撑，通过这种方式保障模块化天花板内部的支撑可靠性，模块化天花板可预先装配，直接运输到现场使用，满足装配式建筑的装饰需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，其特征在于：包括呈矩形阵列排布的单元天花板以及包覆在阵列外围的岛状龙骨，所述岛状龙骨的截面呈槽型板状结构，且槽型板状结构的腹板内侧通过设置的凸筋形成有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽处通过第一连接件安装有若干排上层龙骨，所述下卡槽处通过第二连接件安装有若干列下层龙骨，所述上层龙骨通过限位龙骨、移动吊件与位于其下方的下层龙骨垂直固定，所述下层龙骨的底端设有悬挂部，位于同排的所述单元天花板相互之间形成有便于卡入悬挂部的对接槽，所述上层龙骨通过通过挂钩、吊杆与顶壁墙板固定；

所述岛状龙骨的底侧板作为边部单元天花板的托板；所述第一连接件、第二连接件的结构相同，均由卡板部和连接板部垂直固定构成，所述卡板部的高度与对应的上卡槽或下卡槽高度相等，所述连接板部的高度小于卡板部的高度，所述连接板部上开设有便于与上层龙骨或下层龙骨通过紧固件固接的固定孔。

2.根据权利要求1所述的基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，其特征在于：所述第二连接件中连接板部与岛状龙骨的底侧板之间留有便于边部单元天花板卡入的空间。

3.根据权利要求1所述的基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，其特征在于：所述上层龙骨为U型轻钢龙骨，所述下层龙骨为凹槽烤漆龙骨。

4.根据权利要求1所述的基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，其特征在于：所述移动吊件包括U形板，所述U形板的顶端腹板中螺接有紧固螺钉，两侧侧板的底部开设有与下层龙骨配合的悬挂通孔。

5.根据权利要求1所述的基于岛状龙骨的玻纤吸声天花板，其特征在于：所述岛状龙骨整体的厚度为50-150mm，其自身板部的厚度为0.6-1.2mm。

Images