CN216340132U - 装配式rcs梁柱双侧连接件及装配式rcs结构柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式RCS梁柱双侧连接件及应用,包括钢封板(1),钢封板(1)上表面设有连接板(2),连接板(2)外侧设有梁腹板连接板(3);钢封板(1)下表面设有钢筋连接件。装配式RCS结构柱,包括柱体(7),柱体(7)的上端和/或下端设有梁柱连接件(8);所述梁柱连接件(8)为前述的装配式RCS梁柱双侧连接件。本实用新型具有操作方便以及能够有效减少现场作业量的特点。
Description
技术领域
本实用新型装配式RCS结构领域,特别是一种装配式RCS梁柱双侧连接件及装配式RCS结构柱。
背景技术
建筑工业化、装配化是我国建筑业发展的趋势,装配式钢筋混凝土结构和钢结构是装配式建筑较多使用的结构形式,但两者均有不同的缺点和不足。把装配式钢筋混凝土结构和钢结构两者的优点结合在一起的装配式RCS结构越来越受到设计师的青睐。装配式RCS结构由预制钢筋混凝土柱和钢梁组合而成,其施工方式与钢结构相似,力学性能与钢筋混凝土结构相似。现有的装配式RCS结构,预制钢筋混凝土柱和钢梁的连接方式,构造复杂,施工繁琐,不利于装配式RCS 结构的应用和推广,如授权公告号为CN212104818 U、专利名称为装配式钢筋混凝土结构柱及连接节点的实用新型专利中,就公开了通过在柱体上方设置连接组件,连接组件包括封板以及设置在封板上的一组连接板,相较于传统的连接方式,该种方法可以有效解决混凝土柱体和钢梁之间的连接。但是,该种结构在节点核心区浇筑混凝土时,需要重新支模板,还需要将上下两根柱体之间的柱纵筋进行对接和连接,并在现场绑扎节点区的柱箍筋,整体操作还是较为麻烦,现场的作业量较大。因此,现有的技术存在着操作较为麻烦以及现场作业量大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种装配式RCS梁柱双侧连接件及装配式RCS结构柱。本实用新型具有操作方便以及能够有效减少现场作业量的特点。
本实用新型的技术方案:装配式RCS梁柱双侧连接件,包括钢封板,钢封板上表面设有连接板,连接板外侧设有梁腹板连接板;钢封板下表面设有钢筋连接件。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述钢封板上还设有混凝土浇灌孔。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述钢筋连接件包括设置在钢封板下表面的下部连接板。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述钢封板下表面的每一侧边均设有下部连接板,且相邻的下部连接板之间相互连接围合。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述钢筋连接件包括一组设置在钢封板下表面的钢筋连接套筒。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述梁腹板连接板上设有螺栓连接孔。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,钢封板的上下侧设有抗剪键、栓钉和/或粗糙面。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,所述连接板侧壁面上设有侧面混凝土浇筑孔。
前述的装配式RCS梁柱双侧连接件中,连接板的内壁面上还设有加劲竖板和/或横板。
装配式RCS结构柱,包括柱体,柱体的上端和/或下端设有梁柱连接件;所述梁柱连接件为前述的装配式RCS梁柱双侧连接件。
与现有技术相比,本实用新型由钢封板、设置在钢封板上表面的连接板、连接板外侧的梁腹板连接板、设置在钢封板表面的混凝土浇灌孔以及设置在钢封板下表面的钢筋连接件组成,通过上述结构之间的相互配合,可以极大的减少现场作业量,避免了两侧钢筋有定位偏差的问题,两根柱体之间的整个核心节点区仅需要焊接和浇筑核心区混凝土即可形成,操作极为方便。具体地,本实用新型通过在钢封板上表面设置由连接板围合形成的一个混凝土浇筑区,使得后续节点核心区混凝土浇筑时不需要支模板;利用设置在钢封板下表面的钢筋连接件与柱纵筋之间的相互连接固定,也不需要再在现场绑扎节点区箍筋和现场操作柱纵筋的对接连接。与此同时,钢封板不需要穿孔,更有利于批量化生产。综上所述,本实用新型具有操作方便以及能够有效减少现场作业量的特点。
附图说明
图1是实施例1俯视方向的结构视图;
图2是实施例1仰视方向的结构视图;
图3是实施例1中RCS柱的安装视图;
图4是实施例2俯视方向的结构视图;
图5是实施例2仰视方向的结构视图;
图6是实施例2中钢梁连接结构与梁柱骨架的连接视图;
图7是两相邻RCS柱之间的装配视图。
附图中的标记为:1-钢封板,2-连接板,3-梁腹板连接板,4- 混凝土浇灌孔,5-下部连接板,6-钢筋连接套筒,7-柱体,8-梁柱连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例1。一种RCS梁柱钢梁连接件,构成如图1至图3以及图 7所示,包括钢封板1,钢封板1上表面设有连接板2,连接板2外侧设有梁腹板连接板3;钢封板1下表面设有钢筋连接件。
所述钢封板1上还设有混凝土浇灌孔4。混凝土浇灌孔与空心柱相对应,当柱体为空心柱则需要混凝土浇灌孔。
钢封板1上表面的每一侧边均设有连接板2,且相邻的连接板2 之间相互连接。
所述连接板2侧壁面上设有侧面混凝土浇筑孔,用于浇筑核心区混凝土。连接板2的内壁面上还设有加劲竖板和/或横板。
所述钢筋连接件包括设置在钢封板1下表面的下部连接板5。
所述钢封板1下表面的每一侧边均设有下部连接板5,且相邻的下部连接板5之间相互连接围合。
钢封板1的上下侧设有抗剪键、栓钉和/或粗糙面。为增强节点区梁腹板连接板和混凝土楼板的粘结性能,使其共同作用,提高整体抗剪承载力。
装配式RCS结构柱,包括柱体7,柱体7的上端和/或下端设有梁柱连接件8;所述梁柱连接件8为前述的装配式RCS结构梁柱连接件。
装配式RCS结构柱的生产方法为:
第一步、制作柱体的钢筋骨架;
第二步、将梁柱连接件分别固定在钢筋骨架的上下两端,并将模板固定在钢筋骨架侧面;
第三步、浇筑混凝土并进行混凝土养护后,得到RCS结构柱。
混凝土浇灌孔,用于柱身混凝土的浇灌。
钢封板下侧围焊下连接板,与柱纵向钢筋搭接焊接,上一侧围焊连接板,用于两段预制柱的拼接。
上下两根相邻的RCS结构柱的安装过程(如图7所示):将上方 RCS结构柱吊装至相应的位置,然后利用螺栓和连接件将上下两根 RCS结构柱连接固定;随后,对两根结构柱核心节点区进行浇灌混凝土的操作。
柱为空心柱,空心柱的空腔作为核心区混凝土灌注的通道,考虑空心柱的主要原因是空心柱可大幅减少预制柱的自重,减少吊车的起重负载,吊车的租用价格随着吨位的增加而增加。可确保柱内箍筋的拉结方式。
在连接板上开设侧面混凝土浇筑孔,用于浇灌空腔和节点区的混凝土。
实施例2。装配式RCS梁柱双侧连接件,构成图4至图7所示,包括钢封板1,钢封板1上表面设有连接板2,连接板2外侧设有梁腹板连接板3;钢封板1下表面设有钢筋连接件。
所述钢封板1上还设有混凝土浇灌孔4。混凝土浇灌孔与空心柱相对应,当柱体为空心柱则需要混凝土浇灌孔。
钢封板1上表面的每一侧边均设有连接板2,且相邻的连接板2 之间相互连接。
所述连接板2侧壁面上设有侧面混凝土浇筑孔,用于浇筑核心区混凝土。
所述钢筋连接件包括设置在钢封板1下表面的一组钢筋连接套筒6。
钢封板1的上下侧设有抗剪键、栓钉和/或粗糙面。为增强节点区梁腹板连接板和混凝土楼板的粘结性能,使其共同作用,提高整体抗剪承载力。
连接板2的内壁面上还设有加劲竖板和/或横板。
装配式RCS结构柱,包括柱体7,柱体7的上端和/或下端设有梁柱连接件8;所述梁柱连接件8为前述的装配式RCS梁柱连接件。
RCS结构柱的生产方法为:
第一步、制作柱体的钢筋骨架;
第二步、将梁柱连接件分别固定在钢筋骨架的上下两端,并将模板固定在钢筋骨架侧面;
第三步、浇筑混凝土并进行混凝土养护后,得到RCS结构柱。
钢封板一侧设置钢套筒,与柱纵向钢筋连接。另一侧围焊连接板,用于两段预制柱的拼接。
混凝土浇灌孔,用于柱身混凝土的浇灌。
上下两根相邻的RCS结构柱的安装过程:将上方RCS结构柱吊装至相应的位置,然后利用螺栓和连接件将上下两根RCS结构柱连接固定;随后,对两根结构柱核心节点区进行浇灌混凝土的操作。
柱为空心柱,空心柱的空腔作为核心区混凝土灌注的通道,考虑空心柱的主要原因是空心柱可大幅减少预制柱的自重,减少吊车的起重负载,吊车的租用价格随着吨位的增加而增加。可确保柱内箍筋的拉结方式。
在连接板上开设侧面混凝土浇筑孔,用于浇灌空腔和节点区的混凝土。
采用套筒结构,钢筋无需焊接,有利于质量控制。
Claims (6)
1.装配式RCS梁柱双侧连接件,其特征在于:包括钢封板(1),钢封板(1)上表面设有连接板(2),连接板(2)外侧设有梁腹板连接板(3);钢封板(1)下表面设有钢筋连接件;
所述钢封板(1)上还设有混凝土浇灌孔(4);
所述钢筋连接件包括设置在钢封板(1)下表面的下部连接板(5);所述钢封板(1)下表面的每一侧边均设有下部连接板(5),且相邻的下部连接板(5)之间相互连接围合;
或者,所述钢筋连接件包括一组设置在钢封板(1)下表面的钢筋连接套筒(6)。
2.根据权利要求1所述的装配式RCS梁柱双侧连接件,其特征在于:所述梁腹板连接板(3)上设有螺栓连接孔。
3.根据权利要求1所述的装配式RCS梁柱双侧连接件,其特征在于:钢封板(1)的上下侧设有抗剪键、栓钉和/或粗糙面。
4.根据权利要求1所述的装配式RCS梁柱双侧连接件,其特征在于:所述连接板(2)侧壁面上设有侧面混凝土浇筑孔。
5.根据权利要求1所述的装配式RCS梁柱双侧连接件,其特征在于:连接板(2)的内壁面上还设有加劲竖板和/或横板。
6.装配式RCS结构柱,其特征在于:包括柱体(7),柱体(7)的上端和/或下端设有梁柱连接件(8);所述梁柱连接件(8)为权利要求1-5中任一项所述的装配式RCS梁柱双侧连接件。
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