CN216339041U - 一种钢绞线夹片紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢绞线夹片紧固装置，包括支撑板、敲击套筒和弹簧，所述支撑板中心设置有一通孔，所述敲击套筒可上下活动的穿设在通孔内，所述支撑板下侧固定设置有一与通孔同轴的弹簧，所述弹簧下端与敲击套筒固定连接；所述支撑板下端设置有支撑固定架，将敲击套筒套设在钢绞线外侧，利用支撑固定架将支撑板固定在工具锚上方，通过对敲击套筒施力使弹簧收缩，放开敲击套筒后，在弹簧的弹力作用下敲击套筒下端面对夹片产生冲击力，从而有效将夹片敲入工具锚中，方便操作；另外，由于钢绞线设置在敲击套筒内并且支撑板与工具锚固定在一起，有效防止钢绞线突然拉断而崩伤操作人员，更加安全。

Description

一种钢绞线夹片紧固装置

技术领域

本实用新型属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢绞线夹片紧固装置。

背景技术

预应力钢绞线配合锚夹具目前在桥梁先张法、后张法中应用较多，在一些钢箱梁拖拉式顶推安装中也有应用，在张拉过程中经常会出现千斤顶张拉行程不够需要倒顶的情况，传统的钢绞线夹片紧固工艺是采用钢管穿束后进行敲击，以使得夹片将钢绞线夹紧在锚具上，此方法对钢绞线外露长度较少时可以采用，如果钢绞线外露尺寸较多，钢管穿束时极为不便，同时若出现钢绞线拉断等极端情况极易产生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是通过在锚具上加装一种钢绞线夹片紧固装置，使得钢绞线紧固工序更加简单，节约人力成本及施工时间，同时该装置中的支撑板和敲击套筒能起到防止钢绞线断裂崩伤操作人员的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线夹片紧固装置，包括支撑板、敲击套筒和弹簧，所述支撑板中心设置有一通孔，所述敲击套筒可上下活动的穿设在通孔内，所述支撑板下侧固定设置有一与通孔同轴的弹簧，所述弹簧下端与敲击套筒固定连接；

所述支撑板下方设置有支撑固定架。

本实用新型的有益效果是：将敲击套筒套设在钢绞线外侧，利用支撑固定架将支撑板固定在工具锚上方，通过对敲击套筒施力使弹簧收缩，放开敲击套筒后，在弹簧的弹力作用下敲击套筒下端面对夹片产生冲击力，从而有效将夹片敲入工具锚中，方便操作；

另外，由于钢绞线设置在敲击套筒内并且支撑板与工具锚固定在一起，当钢绞线崩断时能够起到缓冲作用，有效防止钢绞线突然拉断而崩伤操作人员，更加安全。

本实用新型的技术方案还有：所述支撑固定架包括螺杆、导向杆和磁力座，所述支撑板与螺杆螺纹连接，所述螺杆下端通过轴承可旋转的设置在一磁力座上；

所述支撑板上设置有一导向孔，所述导向杆可上下滑动的设置在导向孔内，所述导向杆下端固定设置在一磁力座上。通过设置螺杆和导向杆结构，实现支撑板的上下运动，通过调节支撑板与夹片上端面的距离，保证弹簧具有足够的伸缩距离以产生足够的弹性力，避免敲击套筒无法敲击到夹片或敲击力过小；由于工具锚等器具均为钢铁制品，通过磁力座将钢绞线夹片紧固装置固定在工具锚上端面，方便拆装。

本实用新型的技术方案还有：还包括导向套筒，所述导向套筒套设在弹簧外侧，所述导向套筒与支撑板固定连接。在弹簧外侧套设导向套筒，避免弹簧变形导致敲击套筒下端面与夹片上端面局部接触而使夹片受力不均匀。

本实用新型的技术方案还有：所述敲击套筒侧壁沿其径向设置有一安置孔，所述安置孔内固定设置一与其同轴的定位弹簧，所述定位弹簧自由端设置一固定凸块，所述导向套筒设置有与固定凸块匹配的卡槽，所述卡槽贯穿导向套筒侧壁。通过对敲击套筒施力使弹簧收缩，当固定凸块达到卡槽的位置时，在定位弹簧的作用下固定凸块弹出卡在卡槽内，按压固定凸块使其脱离卡槽，敲击套筒在弹簧的作用下向下快速运动，从而敲击夹片；通过设置固定凸块和卡槽结构，保证弹簧具有足够的收缩量，提高敲击效率。

本实用新型的技术方案还有：还包括敲击板，所述敲击板为圆环结构，所述敲击板套设在敲击套筒下端，所述敲击板下端面与敲击套筒下端面平齐。通过在敲击套筒下端设置敲击板，增大施力面积，保证夹片受力均匀。

本实用新型的技术方案还有：还包括把手，所述把手为圆环结构，所述把手套设在敲击套筒上端。通过在敲击套筒上端设置把手，便于操作者对敲击套筒施力将弹簧压缩。

附图说明

图1为本实用新型所述钢绞线夹片紧固装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述固定凸块与卡槽的配合结构示意图；

图3为本实用新型所述钢绞线夹片紧固装置的使用状态参考图；

图中，1支撑板、1-1通孔、1-2导向孔；

2敲击套筒、2-1安置孔、2-2敲击板、2-3把手；

3弹簧、4螺杆、5导向杆、6磁力座、7导向套筒、8定位弹簧、9固定凸块、10卡槽、11钢绞线、12工具锚、12-1锚孔、13夹片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，一种钢绞线夹片紧固装置，包括支撑板1、敲击套筒2和弹簧3，所述支撑板1中心设置有一通孔1-1，所述敲击套筒2可上下活动的穿设在通孔1-1内，所述支撑板1下侧固定设置有一与通孔1-1同轴的弹簧3，所述弹簧3下端与敲击套筒2固定连接；

所述支撑板1下端设置有支撑固定架。

所述支撑固定架包括螺杆4、导向杆5和磁力座6，所述支撑板1与螺杆4螺纹连接，所述螺杆4下端通过轴承可旋转的设置在一磁力座6上。

所述支撑板1上设置有一导向孔1-2，所述导向杆5可上下滑动的设置在导向孔1-2内，所述导向杆5下端固定设置在一磁力座6上。

所述钢绞线夹片紧固装置还包括导向套筒7，所述导向套筒7套设在弹簧3外侧，所述导向套筒7与支撑板1固定连接。

如图2所示，所述敲击套筒2侧壁沿其径向设置有一安置孔2-1，所述安置孔2-1内固定设置一与其同轴的定位弹簧8，所述定位弹簧8自由端设置一固定凸块9，所述导向套筒7设置有与固定凸块9匹配的卡槽10，所述卡槽10贯穿导向套筒7侧壁。

所述钢绞线夹片紧固装置还包括敲击板2-2，所述敲击板2-2为圆环结构，所述敲击板2-2套设在敲击套筒2下端，所述敲击板2-2下端面与敲击套筒2下端面平齐。

所述钢绞线夹片紧固装置还包括把手2-3，所述把手2-3为圆环结构，所述把手2-3套设在敲击套筒2上端。

如图3所示，将所述钢绞线夹片紧固装置利用磁力座6固定在工具锚12的上端面，钢绞线11穿设在敲击套筒2内，敲击套筒2与锚孔12-1同轴，通过牵引敲击套筒2使得弹簧3压缩，当压缩到位，固定凸块9弹出，使弹簧3处于紧绷状态，按压固定凸块9，使得弹簧3由弹性势能转为动能，带动敲击套筒2撞击夹片13，将夹片13夹紧钢绞线11，能够多次操作，同时与工具锚12固定在一起的支撑板1对操作人员起到保护作用，若发生钢绞线11拉崩的情况，支撑板1可起到缓冲作用，防止钢绞线11崩伤操作人员。

Claims (6)

1.一种钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：包括支撑板(1)、敲击套筒(2)和弹簧(3)，所述支撑板(1)中心设置有一通孔(1-1)，所述敲击套筒(2)可上下活动的穿设在通孔(1-1)内，所述支撑板(1)下侧固定设置有一与通孔(1-1)同轴的弹簧(3)，所述弹簧(3)下端与敲击套筒(2)固定连接；

所述支撑板(1)下方设置有支撑固定架。

2.根据权利要求1所述的钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：所述支撑固定架包括螺杆(4)、导向杆(5)和磁力座(6)，所述支撑板(1)与螺杆(4)螺纹连接，所述螺杆(4)下端通过轴承可旋转的设置在一磁力座(6)上；

所述支撑板(1)上设置有一导向孔(1-2)，所述导向杆(5)可上下滑动的设置在导向孔(1-2)内，所述导向杆(5)下端固定设置在一磁力座(6)上。

3.根据权利要求1或2所述的钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：还包括导向套筒(7)，所述导向套筒(7)套设在弹簧(3)外侧，所述导向套筒(7)与支撑板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：所述敲击套筒(2)侧壁沿其径向设置有一安置孔(2-1)，所述安置孔(2-1)内固定设置一与其同轴的定位弹簧(8)，所述定位弹簧(8)自由端设置一固定凸块(9)，所述导向套筒(7)设置有与固定凸块(9)匹配的卡槽(10)，所述卡槽(10)贯穿导向套筒(7)侧壁。

5.根据权利要求1所述的钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：还包括敲击板(2-2)，所述敲击板(2-2)为圆环结构，所述敲击板(2-2)套设在敲击套筒(2)下端，所述敲击板(2-2)下端面与敲击套筒(2)下端面平齐。

6.根据权利要求1所述的钢绞线夹片紧固装置，其特征在于：还包括把手(2-3)，所述把手(2-3)为圆环结构，所述把手(2-3)套设在敲击套筒(2)上端。

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