CN216338551U - 衣物处理剂的投放盒及投放装置、和衣物处理设备 - Google Patents

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CN216338551U CN202120925799.0U CN202120925799U CN216338551U CN 216338551 U CN216338551 U CN 216338551U CN 202120925799 U CN202120925799 U CN 202120925799U CN 216338551 U CN216338551 U CN 216338551U
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孙锦
王卫华
史亚成
牟秋启
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Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种衣物处理剂的投放盒及投放装置、和衣物处理设备。衣物处理剂的投放盒包括盒体,所述盒体内设有储存所述衣物处理剂的储液腔,所述盒体上形成有投放量指示结构,所述投放量指示结构设置成用于指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。通过在盒体上形成投放量指示结构,可指示储液腔内的衣物处理剂的体积或重量,以便用户获知储液腔内待投放的衣物处理剂的体积或重量,即获知衣物处理剂的投放量,以便用户控制衣物处理剂的投放量。

Description

衣物处理剂的投放盒及投放装置、和衣物处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种衣物处理剂的投放盒、衣物处理剂的投放装置和衣物处理设备。
背景技术
衣物处理设备(如波轮洗衣机等)以手动添加衣物处理剂(如洗涤剂、柔顺剂等)为主,衣物处理剂加多加少难控制。但是随着对衣物处理设备使用方便快捷功能需求的增强,亟需对衣物处理剂的投放技术进行研究。
一些衣物处理设备的衣物处理剂投放装置,不能显示衣物处理剂的投放量,进而无法准确控制衣物处理剂的投放量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种衣物处理剂的投放盒及投放装置、和衣物处理设备,可显示衣物处理剂的投放量,以便控制衣物处理剂的投放量。
本实用新型的技术方案如下:
一种衣物处理剂的投放盒,包括盒体,所述盒体内设有储存所述衣物处理剂的储液腔,所述盒体上形成有投放量指示结构,所述投放量指示结构设置成用于指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。
投放盒的盒体内设有储液腔,用于储存衣物处理剂,储液腔的衣物处理剂用于投放到衣物处理设备的洗涤腔内,以便对洗涤腔内的衣物进行处理。盒体上形成有投放量指示结构,可指示储液腔内的衣物处理剂的体积或重量,以便用户获知储液腔内待投放的衣物处理剂的体积或重量,即获知衣物处理剂的投放量,以便用户控制衣物处理剂的投放量。
一些示例性实施例中,所述盒体包括采用透明材料制成的第一侧壁,所述第一侧壁为围成所述储液腔的腔壁,并形成观察窗,所述观察窗上设有指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以形成所述投放量指示结构。
盒体的第一侧壁为透明材料制成,且该第一侧壁还用于围成储液腔,即第一侧壁为盒体与储液腔的公共侧壁,该透明的第一侧壁可形成观察窗,以便用户观察到储液腔内的衣物处理剂。观察窗上设有指示储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以便根据用户观察到的储液腔内的衣物处理剂的液位以及刻度线,获知储液腔内的衣物处理剂的体积。直接采用透明的第一侧壁作为观察窗,使得投放盒的结构简化。
一些示例性实施例中,所述盒体为采用透明材料制成的透明件。
盒体整体采用透明材料制成,以便第一侧壁形成观察窗。
一些示例性实施例中,所述盒体包括第一侧壁,所述第一侧壁为围成所述储液腔的腔壁,所述第一侧壁上设有安装孔,所述安装孔处安装有透明的观察窗,所述观察窗上设有指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以形成所述投放量指示结构。
盒体的第一侧壁还用于围成储液腔,即第一侧壁为盒体与储液腔的公共侧壁,该第一侧壁上可开设安装孔以安装透明的观察窗,以便用户通过该观察窗观察到储液腔内的衣物处理剂。观察窗上设有指示储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以便根据用户观察到的储液腔内的衣物处理剂的液位以及刻度线,获知储液腔内的衣物处理剂的体积。由于第一侧壁上开设安装孔来安装观察窗,因此第一侧壁或盒体无需采用透明材料制成,降低了对材料的限制。
一些示例性实施例中,所述投放量指示结构包括液位计,所述液位计设置成测量并显示所述储液腔内的衣物处理剂的体积。
液位计具有测量以及显示功能,可利用该液位计测量储液腔内的衣物处理剂的液位,并显示出储液腔内的衣物处理剂的体积(衣物处理剂的体积与液位具有一定关系,可根据衣物处理剂的液位得出衣物处理剂的体积)。
一些示例性实施例中,所述投放量指示结构包括液位传感器、控制单元和显示单元,所述液位传感器和所述显示单元均与所述控制单元电连接,
所述液位传感器安装至所述盒体,并设置成测量所述储液腔内的衣物处理剂的液位,
所述控制单元设置成接收所述液位传感器的检测信号并进行处理,以获得所述储液腔内的衣物处理剂的体积,
所述显示单元设置成在所述控制单元的控制下显示所述储液腔内的衣物处理剂的体积,所述显示单元安装在所述盒体上,或者,所述显示单元设置成安装在包括所述投放盒的衣物处理设备的机壳上。
可利用安装至盒体的液位传感器来测量储液腔内的衣物处理剂的液位,控制单元可接收液位传感器的检测信号,并对检测信号进行处理,以获得储液腔内的衣物处理剂的体积,然后控制单元可将处理信号发送至显示单元进行显示,以便用户获知储液腔内的衣物处理剂的体积。
显示单元可安装在投放盒的盒体上,或者安装在衣物处理设备的机壳上,使得显示单元外露,以便用户获知显示单元显示的储液腔内的衣物处理剂的体积。
一些示例性实施例中,所述盒体内设有多个所述储液腔,所述投放量指示结构设置有多个,且多个所述投放量指示结构分别一一对应地指示多个所述储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。
盒体内的多个储液腔可存储不同的衣物处理剂,每个储液腔对应一个投放量指示结构,以便通过投放量指示结构获得对应的储液腔内的衣物处理剂的体积或重量,以便用户获知不同储液腔内不同衣物处理剂的体积或重量,以便用户控制不同衣物处理剂的投放量。
一些示例性实施例中,多个所述投放量指示结构位于所述盒体的同一侧。
多个投放量指示结构位于盒体的同一侧,以便用户一次性观测到多个投放量指示结构,进而获知多个储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。
一些示例性实施例中,所述盒体为可抽拉的抽屉形式,所述投放量指示结构位于所述抽屉的抽拉侧。
盒体为可抽拉的抽屉形式,抽屉的抽拉侧外露,以便对抽屉进行抽拉。投放量指示结构位于抽屉的抽拉侧,使得投放量指示结构外露,以便用户获知储液腔内的衣物处理剂的体积。
盒体为可抽拉的抽屉形式,以便拉出盒体后对盒体进行清洗;此外,当投放衣物处理剂的动力装置损坏时,可以拉出盒体,手动向储液腔内投放衣物处理剂。
一种衣物处理剂的投放装置,包括盛装衣物处理剂的料盒、动力装置和上述任一实施例所述的衣物处理剂的投放盒,所述动力装置将所述料盒内的衣物处理剂输送至所述投放盒的储液腔。
衣物处理剂的投放装置中,料盒用于盛装衣物处理剂,动力装置可将料盒内的衣物处理剂输送至投放盒的储液腔,洗涤水可流入投放盒内,冲刷投放盒内的衣物处理剂,将衣物处理剂溶于水,并且一起流入洗涤腔内,对洗涤腔内的衣物进行洗涤。
一些示例性实施例中,所述料盒设置有多个,所述动力装置设置有多个,多个所述料盒、多个所述动力装置和所述投放盒的多个所述储液腔一一对应。
多个料盒可盛装不同的衣物处理剂,多个动力装置可将对应的料盒内的衣物处理剂输送至投放盒的对应储液腔内,以实现多种不同衣物处理剂的投放。
一种衣物处理设备,包括上述任一实施例所述的衣物处理剂的投放装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的衣物处理设备的局部结构的示意图一,其中门盖处于关闭状态;
图2为图1所示的衣物处理设备的局部结构的示意图二,其中门盖处于打开状态;
图3为图1所示的衣物处理设备的局部结构的底部示意图;
图4为图3中投放盒的结构示意图;
图5为本实用新型另一实施例的投放盒的结构示意图;
图6为本实用新型一实施例的投放量指示结构的结构框图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-投放盒,11-盒体,111-储液腔,112-第一侧壁,12-观察窗,13-刻度线,2-料盒,3-动力装置,4-工作台,41-衣物投放口,5-门盖,6-连通管,71-液位传感器,72-控制单元,73-显示单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图2所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”、“安装”等应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图4和图5所示,本实用新型实施例提供了一种衣物处理剂的投放盒1。如图1-图3所示,投放盒1可用于衣物处理设备中。
如图4和图5所示,投放盒1设置成包括盒体11,盒体11内设有储液腔111,储液腔111设置成储存衣物处理剂,衣物处理剂可为洗涤剂、柔顺剂、消毒剂等。储液腔111的衣物处理剂用于投放到衣物处理设备的洗涤腔内,以便对洗涤腔内的衣物进行处理。
盒体11上形成有投放量指示结构,可指示储液腔111内的衣物处理剂的体积,以便用户获知储液腔111内待投放的衣物处理剂的体积,即获知衣物处理剂的投放量,以便用户控制衣物处理剂的投放量。
一些示例性实施例中,如图4所示,盒体11设置成包括第一侧壁112,第一侧壁112设置成可采用透明材料制成。第一侧壁112设置为用作围成储液腔111的腔壁,即该第一侧壁112还用于围成储液腔111,为盒体11与储液腔111的公共侧壁。因此,该透明的第一侧壁112可形成观察窗,以便用户透过第一侧壁112(观察窗)观察到储液腔111内的衣物处理剂。
第一侧壁112(观察窗)上设有刻度线13,来指示储液腔111内的衣物处理剂的体积,以形成投放量指示结构。用户可根据观察到的储液腔111内的衣物处理剂的液位以及刻度线13,获知储液腔111内的衣物处理剂的体积。
直接采用透明的第一侧壁112作为观察窗,并通过在第一侧壁112上设置刻度线13来形成投放量指示结构,使得投放量指示结构的设置方式简单,进而使得投放盒1的结构简化。
一些示例性实施例中,盒体11设置为透明件,整体采用透明材料制成。
盒体11整体采用透明材料制成,以便盒体11的第一侧壁112形成观察窗。当然,也可以仅第一侧壁112采用透明材料制成,盒体11的其他侧壁和底壁采用非透明材料制成。
另一些示例性实施例中,如图5所示,盒体11设置成包括第一侧壁112,第一侧壁112设置为用作围成储液腔111的腔壁,即该第一侧壁112还用于围成储液腔111,为盒体11与储液腔111的公共侧壁。
第一侧壁112上设有安装孔,安装孔处安装有观察窗12,观察窗12设置为透明结构,以便用户透过该观察窗12观察到储液腔111内的衣物处理剂。
观察窗12上上设有刻度线13,来指示储液腔111内的衣物处理剂的体积,以形成投放量指示结构。用户可根据观察到的储液腔111内的衣物处理剂的液位以及刻度线13,获知储液腔111内的衣物处理剂的体积。
由于第一侧壁112上开设安装孔来安装观察窗12,因此第一侧壁112或盒体11无需采用透明材料制成,降低了对盒体11材料的限制,有利于降低成本。
又一些示例性实施例中(未示出),投放量指示结构设置成包括液位计,液位计具有测量以及显示功能,因此液位计可用于测量储液腔111内的衣物处理剂的液位,并显示储液腔111内的衣物处理剂的体积(储液腔111内,衣物处理剂的体积与液位具有一定关系,可根据衣物处理剂的液位得出衣物处理剂的体积)。
其中,液位计设置成可为超声波液位计、浮球液位计、浮标液位计、雷达液位计、磁力液位计等,对液位计的具体形式不作限定。
还一些示例性实施例中,如图6所示,投放量指示结构设置成包括液位传感器71,液位传感器71设置成安装至盒体11,且液位传感器71可用于测量储液腔111内的衣物处理剂的液位。
投放量指示结构设置成还包括显示单元73,显示单元73用于显示储液腔111内的衣物处理剂的体积。
投放量指示结构设置成还包括控制单元72,液位传感器71和显示单元73设置成均与控制单元72电连接。控制单元72可接收液位传感器71的检测信号,并对接收到的检测信号进行处理,以获得储液腔111内的衣物处理剂的体积。控制单元72还可将处理信号发送至显示单元73,并控制显示单元73进行显示,以便用户根据显示单元73的显示结果获知储液腔111内的衣物处理剂的体积。
一些示例性实施例中,显示单元73设置成可安装在盒体11上。
另一些示例性实施例中,衣物处理设备包含投放盒1,衣物处理设备设置成还包括机壳,投放盒1的显示单元73可安装在该机壳上(如可安装在机壳的工作台4上,工作台4的描述见下文)。
显示单元73安装在机壳上,使得显示单元73外露,以便用户根据显示单元73的显示获知储液腔111内的衣物处理剂的体积。
一些示例性实施例中,如图4和图5所示,盒体11内设有多个储液腔111,多个储液腔111设置成可存储不同的衣物处理剂。
相应的,投放量指示结构设置有多个,且多个投放量指示结构与多个储液腔111一一对应,以便分别指示对应的储液腔111内的衣物处理剂的体积。
盒体11内的每个储液腔111对应一个投放量指示结构,以便通过投放量指示结构获得对应的储液腔111内的衣物处理剂的体积,以便用户获知不同储液腔111内不同衣物处理剂的体积,进而便于用户控制不同衣物处理剂的投放量。
如图4和图5所示,储液腔111设置有两个,分别用于存储洗涤剂和柔顺剂。投放量指示结构也设置有两个,分别指示储液腔111内的洗涤剂和柔顺剂的体积。
一些示例性实施例中,如图4和图5所示,多个投放量指示结构设置成位于盒体11的同一侧,以便用户一次性观测到多个投放量指示结构,进而获知多个储液腔111内的衣物处理剂的体积。
当然,多个投放量指示结构也可以设置成位于盒体11的不同侧。
一些示例性实施例中,如图4和图5所示,盒体11设置为可抽拉的抽屉形式,使得通过抽拉盒体11的抽拉侧,使得盒体11可相对衣物处理设备的机壳移动。拉出盒体11后,方便用户对盒体11进行清洗。此外,当投放衣物处理剂的动力装置(具体描述见下文)或其他部件损坏、导致衣物处理剂无法输送到储液腔111时,可以拉出盒体11,手动向储液腔111内投放衣物处理剂。
投放量指示结构设置成位于抽屉的抽拉侧。抽屉的抽拉侧通常外露,以便对抽屉进行抽拉。投放量指示结构设置成位于抽屉的抽拉侧,使得投放量指示结构外露,以便用户获知储液腔111内的衣物处理剂的体积。
一些示例性实施例中,如图4和图5所示,盒体11的抽拉侧为盒体11的前侧,盒体11的第一侧壁112为位于盒体11的抽拉侧的侧壁(即前侧壁),投放量指示结构形成在盒体11的前侧壁上。
需要说明的是,上述实施例中,投放量指示结构指示储液腔111内的衣物处理剂的体积,以便用户获知并控制衣物处理剂的投放量。应当理解,投放量指示结构也可以指示储液腔111内的衣物处理剂的重量,以便用户获知储液腔111内待投放的衣物处理剂的重量,并控制衣物处理剂的投放量。
如图1-图3所示,本实用新型实施例还提供一种衣物处理剂的投放装置,可实现衣物处理剂的自动或半自动投放。
衣物处理剂的投放装置设置成包括上述任一实施例的衣物处理剂的投放盒1,因此具有上述衣物处理剂的投放盒1的全部有益效果,在此不再赘述。
衣物处理剂的投放装置设置成还包括料盒2,料盒2设置成用于盛装衣物处理剂。料盒2具有衣物处理剂出口,料盒2内的衣物处理剂可自衣物处理剂出口排出。
衣物处理剂的投放装置设置成还包括动力装置3,动力装置3设置成包括进液口和出液口,动力装置3的进液口设置成与料盒2的衣物处理剂出口连通,动力装置3的出液口设置成与投放盒1的储液腔111连通。如图3所示,进液口与料盒2的衣物处理剂出口通过连通管6连通。
动力装置3可为全自动或半自动的动力装置,动力装置3工作时,可将料盒2内的衣物处理剂输送至储液腔111,以实现衣物处理剂的自动或半自动投放。
衣物处理剂输送至储液腔111内后,洗涤水可流入投放盒1内,冲刷投放盒1内的衣物处理剂,使衣物处理剂溶于水,并且随洗涤水一起流入洗涤腔内,对洗涤腔内的衣物进行洗涤。
一些示例性实施例中,如图1所示,料盒2设置有多个,多个料盒2可盛装不同的衣物处理剂。
相应的,如图2-图5所示,动力装置3和投放盒1的储液腔111也设置有多个,且多个动力装置3、多个料盒2和多个储液腔111一一对应,每个动力装置3的进液口与对应的料盒2的衣物处理剂出口连通,每个动力装置3的出液口与对应的储液腔111连通。
多个动力装置3可将对应的料盒2内的衣物处理剂输送至投放盒1的对应储液腔111内,以实现多种不同衣物处理剂的投放,并通过投放盒1的投放量指示结构,实现对多种不同衣物处理剂的投放量的控制。
如图1所示,料盒2设置有两个,一左一右设置,两个料盒2分别盛装有洗涤剂和柔顺剂。如图4和图5所示,储液腔111设置有两个,分别用于存储洗涤剂和柔顺剂。如图2和图3所示,动力装置3设置有两个,以将料盒2内的洗涤剂和柔顺剂分别输送至两个储液腔111内。
一些示例性实施例中,动力装置3为按压式的活塞抽吸装置,通过手动按压动力装置3,使活塞抽吸装置把把料盒2内的衣物处理剂抽到投放盒1的储液腔111内。
如图1-图3所示,本实用新型实施例还提供了一种衣物处理设备,该衣物处理设备可为波轮洗衣机或滚筒洗衣机或其他设备。
衣物处理设备设置为包括上述任一实施例的衣物处理剂的投放装置,因此具有上述衣物处理剂的投放装置的全部有益效果,在此不再赘述。
一些示例性实施例中,如图1-图3所示,衣物处理设备设置成还包括机壳,机壳设置成包括工作台4,料盒2、动力装置3和投放盒1均安装在工作台4上,以便将动力装置3的进液口与料盒2的衣物处理剂出口连通,出液口与投放盒1的储液腔111连通。
工作台4的顶壁上设有衣物投放口41,衣物可自衣物投放口41投入洗涤腔内。
料盒2安装工作台4的后侧,且料盒2外置,便于料盒2拆卸,进而便于清洗料盒2。
动力装置3位于衣物投放口41和料盒2之间。工作台4上开设有按压孔,以便通过按压孔来对按压式的活塞抽吸装置(动力装置)进行按压。
工作台4上设有安装投放盒安装腔,投放盒安装腔具有朝向前的开口,投放盒安装腔的开口贯穿衣物投放口41的后侧,使得投放盒安装腔和衣物投放口41连通,以便在衣物投放口41处通过对投放盒1的前侧施力来抽拉投放盒1。
当然,衣物投放口41、动力装置3、料盒2、投放盒1的位置不限于前述,还可以根据需要进行设定。
一些示例性实施例中,机壳设置成包括门盖5,门盖5设置成可转动地安装在工作台4上。门盖5转动可打开衣物投放口41,并露出动力装置3和投放盒1(如图2所示),以便投放衣物、按压动力装置3、或者抽拉投放盒1;门盖5转动可关闭衣物投放口41,并遮挡动力装置3和投放盒1(如图1所示)。
如图1-图5所示,本实用新型实施例的衣物处理设备,在工作台4的后侧外置两个料盒2,料盒2内分别装有洗涤剂、柔顺剂。
下压活塞抽吸装置(动力装置3),使活塞向下运动,排出活塞腔内的空气,当手松开,活塞在弹性复位件(如弹簧)的作用下恢复原位,同时抽取料盒2内的洗涤剂、柔顺剂;再下压活塞抽吸装置,活塞向下运动,压出活塞腔内的洗涤剂、柔顺剂到投放盒1的储液腔111内。通过活塞抽吸装置的反复抽压,将料盒2内的洗涤剂、柔顺剂抽取到投放盒1内。
将投放盒1整体或投放盒1的第一侧壁112做成透明件,并在透明的第一侧壁112上设置刻度线13,可以很直观看出抽压到投放盒1内的洗涤剂、柔顺剂的量,从而知道洗涤剂、柔顺剂的投放量。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种衣物处理剂的投放盒,其特征在于,包括盒体,所述盒体内设有储存所述衣物处理剂的储液腔,所述盒体上形成有投放量指示结构,所述投放量指示结构设置成用于指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。
2.根据权利要求1所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述盒体包括采用透明材料制成的第一侧壁,所述第一侧壁为围成所述储液腔的腔壁,并形成观察窗,所述观察窗上设有指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以形成所述投放量指示结构。
3.根据权利要求2所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述盒体为采用透明材料制成的透明件。
4.根据权利要求1所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述盒体包括第一侧壁,所述第一侧壁为围成所述储液腔的腔壁,所述第一侧壁上设有安装孔,所述安装孔处安装有透明的观察窗,所述观察窗上设有指示所述储液腔内的衣物处理剂的体积的刻度线,以形成所述投放量指示结构。
5.根据权利要求1所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述投放量指示结构包括液位计,所述液位计设置成测量并显示所述储液腔内的衣物处理剂的体积。
6.根据权利要求1所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述投放量指示结构包括液位传感器、控制单元和显示单元,所述液位传感器和所述显示单元均与所述控制单元电连接,
所述液位传感器安装至所述盒体,并设置成测量所述储液腔内的衣物处理剂的液位,
所述控制单元设置成接收所述液位传感器的检测信号并进行处理,以获得所述储液腔内的衣物处理剂的体积,
所述显示单元设置成在所述控制单元的控制下显示所述储液腔内的衣物处理剂的体积,所述显示单元安装在所述盒体上,或者,所述显示单元设置成安装在包括所述投放盒的衣物处理设备的机壳上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述盒体内设有多个所述储液腔,所述投放量指示结构设置有多个,且多个所述投放量指示结构分别一一对应地指示多个所述储液腔内的衣物处理剂的体积或重量。
8.根据权利要求7所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,多个所述投放量指示结构位于所述盒体的同一侧。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理剂的投放盒,其特征在于,所述盒体为可抽拉的抽屉形式,所述投放量指示结构位于所述抽屉的抽拉侧。
10.一种衣物处理剂的投放装置,其特征在于,包括盛装衣物处理剂的料盒、动力装置和权利要求1至9中任一项所述的衣物处理剂的投放盒,所述动力装置将所述料盒内的衣物处理剂输送至所述投放盒的储液腔。
11.根据权利要求10所述的衣物处理剂的投放装置,其特征在于,所述料盒设置有多个,所述动力装置设置有多个,多个所述料盒、多个所述动力装置和所述投放盒的多个所述储液腔一一对应。
12.一种衣物处理设备,其特征在于,包括权利要求10或11所述的衣物处理剂的投放装置。
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WO2022253244A1 (zh) * 2021-05-31 2022-12-08 无锡小天鹅电器有限公司 衣物处理设备的投放系统和具有其的衣物处理设备

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