CN216337831U - 一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镍钛合金弹簧淬火技术领域，具体为一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，包括淬火油箱，以及设置在淬火油箱内部的冷却机构，所述冷却机构包括安装在淬火油箱外壁的循环泵，循环泵的上端安装输入管，循环泵的下端安装有输出管，输入管的远离循环泵的一端固定连接有输入接头，输出管远离循环泵的一端固定连接有输出接头，在淬火油对镍钛合金弹簧进行降温时，首先启动循环泵，带动淬火油从输入接头进入输入管，然后从输入管进入输出管，最后淬火油从输出管通过输出接头进入腔内，循环移动，在移动的过程中使淬火油快速降温，可减缓淬火油的升温速度，解决了冷却效率略有不足，导致等待周期偏长的问题，工作效率高。

Description

一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统

技术领域

本实用新型涉及镍钛合金弹簧淬火技术领域，具体为一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统。

背景技术

镍钛合金是一种形状记忆合金，形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金，具有良好的可塑性。镍钛合金弹簧，则是融合镍钛合金的材料特性和弹簧的功能性，卷制密身的情况下，更具实际应用温度情况不同，展开自动恢复其在母相时的形状。在镍钛合金弹簧的淬火过程中需要利用淬火油进行降温。

在淬火油使用后，其自身温度会提高，此时需要等淬火油冷却后才能再对镍钛合金弹簧进行降温，然而，现有的淬火油循环冷却系统其冷却效率略有不足，导致等待周期偏长，工作效率低下。

针对上述问题，本实用新型提出了一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，循环泵的上端安装输入管，循环泵的下端安装有输出管，输入管的远离循环泵的一端固定连接有输入接头，输出管远离循环泵的一端固定连接有输出接头，输入接头与输出接头分别贯穿设置在淬火油箱内壁两侧，输入管的长度大小小于输出管的长度大小，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，包括淬火油箱，以及设置在淬火油箱内部的冷却机构，所述冷却机构包括安装在淬火油箱外壁的循环泵，循环泵的上端安装输入管，循环泵的下端安装有输出管，输入管的远离循环泵的一端固定连接有输入接头，输出管远离循环泵的一端固定连接有输出接头。

优选的，所述输入接头与输出接头分别贯穿设置在淬火油箱内壁两侧。

优选的，所述输入管的长度大小小于输出管的长度大小。

优选的，所述淬火油箱内腔两侧分别设置有第一排热组件与第二排热组件，第一排热组件与第二排热组件的一端均设置有滑动板，滑动板的两侧安装有滑块，滑块的外壁滑动连接有滑槽，滑槽开设在淬火油箱外表面开口的侧壁上，滑动板的底端设置有排热网。

优选的，所述第一排热组件与第二排热组件的组成结构相同，且第一排热组件与第二排热组件关于淬火油箱的中心对称分布。

优选的，所述第二排热组件包括导热组件，导热组件的一端设置有排热通道，排热通道远离导热组件的一端设置有排热风扇。

优选的，所述导热组件包括集热层，以及分别粘接在集热层两侧的第一导热层和第二导热层。

优选的，所述第一导热层和第二导热层均为石墨烯材质所制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，循环泵的上端安装输入管，循环泵的下端安装有输出管，输入管的远离循环泵的一端固定连接有输入接头，输出管远离循环泵的一端固定连接有输出接头，输入接头与输出接头分别贯穿设置在淬火油箱内壁两侧，输入管的长度大小小于输出管的长度大小，在淬火油对镍钛合金弹簧进行降温时，首先启动循环泵，带动淬火油从输入接头进入输入管，然后从输入管进入输出管，最后淬火油从输出管通过输出接头进入腔内，循环移动，在移动的过程中使淬火油快速降温，可减缓淬火油的升温速度，解决了冷却效率略有不足，导致等待周期偏长的问题，工作效率高。

2、本实用新型提出的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，滑动板的两侧安装有滑块，滑块的外壁滑动连接有滑槽，滑槽开设在淬火油箱外表面开口的侧壁上，滑动板的底端设置有排热网，导热组件的一端设置有排热通道，排热通道远离导热组件的一端设置有排热风扇，导热组件包括集热层，以及分别粘接在集热层两侧的第一导热层和第二导热层，第一导热层和第二导热层均为石墨烯材质所制成的构件，首先通过滑块与滑槽的配合将滑动板拉开，将排热网暴露在空气中，淬火油的热量会快速的被集热层吸收，然后启动排热风扇，带动热量从集热层中向排热通道传导，集热层通过石墨烯材质的第一导热层和第二导热层会加快传导速度，最后热量从排热网中排出，进一步加快了淬火油的冷却速度，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型的滑动板拉开结构示意图；

图4为本实用新型的第二冷却组件结构示意图；

图5为本实用新型的导热组件结构示意图。

图中：1、淬火油箱；2、冷却机构；21、循环泵；22、输入管；23、输出管；24、输入接头；25、输出接头；3、第一排热组件；4、第二排热组件；5、滑动板；6、滑块；7、滑槽；8、排热网；41、导热组件；42、排热通道；43、排热风扇；411、集热层；412、第一导热层；413、第二导热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决冷却效率略有不足，导致等待周期偏长的问题，如图1-2所示，提供以下优选的技术方案：

一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，包括淬火油箱1，以及设置在淬火油箱1内部的冷却机构2，冷却机构2包括安装在淬火油箱1外壁的循环泵21，循环泵21的上端安装输入管22，循环泵21的下端安装有输出管23，输入管22的远离循环泵21的一端固定连接有输入接头24，输出管23远离循环泵21的一端固定连接有输出接头25，输入接头24与输出接头25分别贯穿设置在淬火油箱1内壁两侧，输入管22的长度大小小于输出管23的长度大小。

具体的，在淬火油对镍钛合金弹簧进行降温时，首先启动循环泵21，带动淬火油从输入接头24进入输入管22，然后从输入管22进入输出管23，最后淬火油从输出管23通过输出接头25进入腔内，循环移动，在移动的过程中使淬火油快速降温，可减缓淬火油的升温速度，解决了冷却效率略有不足，导致等待周期偏长的问题，工作效率高。

为了进一步加快冷却速度，如图3-5所示，提供以下优选的技术方案：

淬火油箱1内腔两侧分别设置有第一排热组件3与第二排热组件4，第一排热组件3与第二排热组件4的一端均设置有滑动板5，滑动板5的两侧安装有滑块6，滑块6的外壁滑动连接有滑槽7，滑槽7开设在淬火油箱1外表面开口的侧壁上，滑动板5的底端设置有排热网8，第一排热组件3与第二排热组件4的组成结构相同，且第一排热组件3与第二排热组件4关于淬火油箱1的中心对称分布。

第二排热组件4包括导热组件41，导热组件41的一端设置有排热通道42，排热通道42远离导热组件41的一端设置有排热风扇43，导热组件41包括集热层411，以及分别粘接在集热层411两侧的第一导热层412和第二导热层413，第一导热层412和第二导热层413均为石墨烯材质所制成的构件。

具体的，首先通过滑块6与滑槽7的配合将滑动板5拉开，将排热网8暴露在空气中，淬火油的热量会快速的被集热层411吸收，然后启动排热风扇43，带动热量从集热层411中向排热通道42传导，集热层411通过石墨烯材质的第一导热层412和第二导热层413会加快传导速度，最后热量从排热网8中排出，进一步加快了淬火油的冷却速度，实用性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，包括淬火油箱(1)，以及设置在淬火油箱(1)内部的冷却机构(2)，其特征在于：所述冷却机构(2)包括安装在淬火油箱(1)外壁的循环泵(21)，循环泵(21)的上端安装输入管(22)，循环泵(21)的下端安装有输出管(23)，输入管(22)的远离循环泵(21)的一端固定连接有输入接头(24)，输出管(23)远离循环泵(21)的一端固定连接有输出接头(25)。

2.根据权利要求1所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述输入接头(24)与输出接头(25)分别贯穿设置在淬火油箱(1)内壁两侧。

3.根据权利要求1所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述输入管(22)的长度大小小于输出管(23)的长度大小。

4.根据权利要求1所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述淬火油箱(1)内腔两侧分别设置有第一排热组件(3)与第二排热组件(4)，第一排热组件(3)与第二排热组件(4)的一端均设置有滑动板(5)，滑动板(5)的两侧安装有滑块(6)，滑块(6)的外壁滑动连接有滑槽(7)，滑槽(7)开设在淬火油箱(1)外表面开口的侧壁上，滑动板(5)的底端设置有排热网(8)。

5.根据权利要求4所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述第一排热组件(3)与第二排热组件(4)的组成结构相同，且第一排热组件(3)与第二排热组件(4)关于淬火油箱(1)的中心对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述第二排热组件(4)包括导热组件(41)，导热组件(41)的一端设置有排热通道(42)，排热通道(42)远离导热组件(41)的一端设置有排热风扇(43)。

7.根据权利要求6所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述导热组件(41)包括集热层(411)，以及分别粘接在集热层(411)两侧的第一导热层(412)和第二导热层(413)。

8.根据权利要求7所述的一种镍钛合金弹簧淬火油循环冷却系统，其特征在于：所述第一导热层(412)和第二导热层(413)均为石墨烯材质所制成的构件。

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