CN216337268U - 一种玻璃钢化炉炉门 - Google Patents
一种玻璃钢化炉炉门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216337268U CN216337268U CN202122668987.2U CN202122668987U CN216337268U CN 216337268 U CN216337268 U CN 216337268U CN 202122668987 U CN202122668987 U CN 202122668987U CN 216337268 U CN216337268 U CN 216337268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace door
- panel
- leveling
- furnace
- door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢化炉炉门，其通过设置应力释放槽，同时采用固定连接结构，极大程度地降低了在制作过程中产生的内应力，大幅减小受热变形量；通过面板上布置若干应力释放槽，极大程度地降低了在制作过程中产生的内应力，大幅减小受热变形量；通过对炉门低温侧设置预紧力调平杆，对炉门进行反变形，从而实现受热后炉门密封面保持平整的机械结构；一方面炉门材料厚度可以有效降低，另外通过对低温侧炉门面板进行预应力调整，抵消了受热的变形量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃设备的技术领域，特别是涉及一种玻璃钢化炉炉门。
背景技术
玻璃钢化炉炉门是钢化炉的重要组成部分，由于炉门内外温差较大导致炉门产生弯曲变形，从而造成炉门密封不严，这样便增加了炉体热量损失，严重时影响产品质量。为了减小热变形，传统炉门通常通过增加板厚，焊接加强筋板来提升整体刚度。一方面增加了材料及人工消耗，同时也不能从根本上消除受热变形。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃钢化炉炉门，通过设置应力释放槽，同时采用固定连接结构，极大程度地降低了在制作过程中产生的内应力，大幅减小受热变形量。
为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
本实用新型的玻璃钢化炉炉门，包括固定连接的面板、过渡梁和内挡板，所述面板上布置若干应力释放槽。
一种可能的技术方案中，所述过渡梁为C型槽结构，其沿炉门长度方向布置若干件，所述面板嵌入若干件所述过渡梁中，螺栓将面板过渡梁和内挡板进行连接。
一种可能的技术方案中，所述内挡板上也布置有应力释放槽。
一种可能的技术方案中，还包括隔热层。
一种可能的技术方案中，所述隔热层包括所述内挡板与过渡梁之间设置的陶瓷纤维布和所述面板内部填充的陶瓷纤维毯。
一种可能的技术方案中，所述面板的外侧设置调平装置，所述调平装置包括面板外侧水平方向固定的若干调平座，调平杆为横向的螺杆，调平杆依次穿过若干调平座，调平杆上位于每个所述调平座的两侧分别安装一个调平螺母。
一种可能的技术方案中，所述炉门设置分段，每段炉门之间设置膨胀缝，膨胀节安装在膨胀缝处将两段炉门连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过面板上布置若干应力释放槽，极大程度地降低了在制作过程中产生的内应力，大幅减小受热变形量；通过对炉门低温侧设置预紧力调平杆，对炉门进行反变形，从而实现受热后炉门密封面保持平整的机械结构；一方面炉门材料厚度可以有效降低，另外通过对低温侧炉门面板进行预应力调整，抵消了受热的变形量。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是图1中的N部放大结构示意图；
图4是图1中的B-B向剖视示意图；
图5是调平装置工作原理示意图；
图6是炉门外形三维结构示意图。
附图标记：1-面板；2-过渡梁；3-陶瓷纤维布；4-螺栓；5-内挡板；6-调平座；7-调平杆；8-调平螺母；9-陶瓷纤维毯；10-膨胀节。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示，本实用新型实施例的玻璃钢化炉炉门，包括固定连接的面板1、过渡梁2和内挡板5，面板1通过过渡梁2与内挡板5连接，过渡梁2可以根据实际使用具体选择适合结构与形状，面板1上布置若干应力释放槽，即图1中N部显示效果所示；图3为应力释放槽部位的放大效果示意图，应力释放槽大小和间距根据炉门尺寸规格确定，应力释放槽对整体强度的影响很小，在受热不均产生应力情况下槽口能够吸收大部分应力，从而大幅降低炉门变形幅度。
如图4所示，过渡梁2为C型槽结构，其沿炉门长度方向布置若干件，面板1嵌入若干件过渡梁2中，螺栓4将面板1过渡梁2和内挡板5进行连接，组成一个整体炉门框架结构。
优选地，内挡板5上也布置有应力释放槽，通过面板1和内挡板5上应力释放槽的作用下，受热不均的产生应力被槽口吸收大部分，能够实现在不增加板厚的情况下，大幅降低炉门变形幅度。
本实施例中，炉门还包括隔热层，隔热层包括内挡板5与过渡梁2之间设置的陶瓷纤维布3和面板1内部填充的陶瓷纤维毯9，隔热层的作用是减小因为热传递引起的热量扩散损失，降低炉门外表面温度；同时陶瓷纤维布3兼有密封作用，与炉门框组成密封组件。
面板1的外侧设置调平装置，调平装置包括面板1外侧水平方向固定的若干调平座6，例如，如图5所示，若干调平座6使用氩弧焊固定在面板1的外侧侧面上，调平座6为角座构造，上有供调平杆7穿过的圆孔，调平杆7为横向的螺杆，调平杆7依次穿过若干调平座6，调平杆7上位于每个调平座6的两侧分别安装一个调平螺母8，调平螺母8与调平杆7丝扣配合，其中一个调平螺母8作用是产生应力，对侧的调平螺母8用于防松；因为使用过程中面板1温度不高，且调平座为局部断焊，所以不会引起面板1的整体变形；工作时炉体升温，炉门上侧为炉体侧，因为热传递所以温度较高。下侧外露，温度较低。炉门上下侧温度不同，会产生一个上凸下凹的变形。此时通过调整调平杆7和调平螺母8的相对位置，产生一个压迫调平座6的力F，力F传导至面板1继而至整个炉门；合理调整力F，使得力F产生的炉门变形与温差产生的变形相互抵消，从而实现炉门平整的目的。
炉门根据炉体的规格可以进行分段，分段后每段炉门之间设置膨胀缝，膨胀节10安装在膨胀缝处将两段炉门连接。
图6是炉门外形三维结构示意图，面板1上的应力释放槽为上下交错布置，炉门采用全栓接结构，对炉门低温侧设置调平装置，实现受热后炉门密封面保持平整的机械结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种玻璃钢化炉炉门，其特征在于，包括固定连接的面板（1）、过渡梁（2）和内挡板（5），所述面板（1）上布置若干应力释放槽。
2.如权利要求1所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，所述过渡梁（2）为C型槽结构，其沿炉门长度方向布置若干件，所述面板（1）嵌入若干件所述过渡梁（2）中，螺栓（4）将面板（1）过渡梁（2）和内挡板（5）进行连接。
3.如权利要求2所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，所述内挡板（5）上也布置有应力释放槽。
4.如权利要求3所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，还包括隔热层。
5.如权利要求4所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，所述隔热层包括所述内挡板（5）与过渡梁（2）之间设置的陶瓷纤维布（3）和所述面板（1）内部填充的陶瓷纤维毯（9）。
6.如权利要求5所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，所述面板（1）的外侧设置调平装置，所述调平装置包括面板（1）外侧水平方向固定的若干调平座（6），调平杆（7）为横向的螺杆，调平杆（7）依次穿过若干调平座（6），调平杆（7）上位于每个所述调平座（6）的两侧分别安装一个调平螺母（8）。
7.如权利要求6所述的玻璃钢化炉炉门，其特征在于，所述炉门设置分段，每段炉门之间设置膨胀缝，膨胀节（10）安装在膨胀缝处将两段炉门连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122668987.2U CN216337268U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种玻璃钢化炉炉门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122668987.2U CN216337268U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种玻璃钢化炉炉门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216337268U true CN216337268U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81134184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122668987.2U Active CN216337268U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种玻璃钢化炉炉门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216337268U (zh) |
-
2021
- 2021-11-03 CN CN202122668987.2U patent/CN216337268U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216337268U (zh) | 一种玻璃钢化炉炉门 | |
| CN1990149A (zh) | 钛合金骨架与蒙皮变截面构件焊接方法 | |
| CN102154539A (zh) | 燃气式甲板加热压淬方法 | |
| CN214656487U (zh) | 基于形状记忆合金的钢桥主动加固系统 | |
| CN206858416U (zh) | 一种用于窑炉池壁砖加固的装置 | |
| CN112550594A (zh) | 一种薄板型甲板高精度建造方法 | |
| CN206356409U (zh) | 一种方框形钛合金构件的校形卡具 | |
| CN217835028U (zh) | 一种具有柔性的层压机用上箱体 | |
| CN203295570U (zh) | 一种热处理炉炉门 | |
| CN207447691U (zh) | 集箱焊接的辅助装置 | |
| CN110204222A (zh) | 一种差异性弹性模量支撑柱阵列及真空玻璃 | |
| CN214442034U (zh) | 一种军用车纵梁补焊及变形矫正装置 | |
| CN210220666U (zh) | 加热炉的炉体支撑机构 | |
| CN210340686U (zh) | 一种采用碳纤维电热管的玻璃钢化炉 | |
| CN215616054U (zh) | 人孔加固圈组焊胎具 | |
| CN206509361U (zh) | 一种能连续调整校形间隙的卡具 | |
| CN112412286A (zh) | 一种耐高温的保温门 | |
| CN116854355A (zh) | 一种新型可翻转压风板系统 | |
| CN114407490A (zh) | 一种层压机用柔性上箱 | |
| CN214830533U (zh) | 一种粉末高温合金制件热处理用支撑架 | |
| CN210502371U (zh) | 一种连接调角器的连接板 | |
| CN214365718U (zh) | 一种隔绝门用门板 | |
| CN104475928A (zh) | 锅炉钢架叠梁制作工艺 | |
| CN214090429U (zh) | 一种具有隔热层的建筑施外墙面绿化保温板 | |
| CN216243511U (zh) | 一种铝型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |