CN216337229U - 污泥低温带式干化机 - Google Patents

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王乐刚
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Abstract

污泥低温带式干化机,包括干化箱体、上料斗、驱动电机、干料仓和低温干化机构,干化箱体内置下输送网带和上输送网带,下输送网带两侧和上输送网带两侧分别设置网带密闭机构,网带密闭机构包括上部的网带导槽和下部的托板,网带导槽和托板分别通过固定板连接到干化箱体的内壁上,下输送网带和上输送网带之间安装篦子板,篦子板上均匀开设若干通风孔,低温干化机构由回热器一次侧、冷却器、回热器二次侧、加热器和多台离心风机组成。本实用新型在输送网带两侧设置网带密闭机构,消除了网带侧部的通风缝隙,避免了漏风和风量不均匀的现象,具有干化效率高、运行成本低和安全可靠的优点。

Description

污泥低温带式干化机
技术领域
本实用新型涉及工业污泥环保处理技术领域,具体涉及一种污泥低温带式干化机。
背景技术
随着我国工业迅猛发展,工业废液环保处理成为行业中集中关注的问题,工业废液根据不同行业固含量不同,工业泥浆是工业废液的主要污染物之一,目前行业内大多采用将泥浆放置于输送带上,利用风机送来的干燥空气对工业泥浆进行烘干,现有污泥干化设备运行过程中,烘干气体由下而上对输送带上的拟将进行风干,由于输送带两侧与机体内壁之间存在缝隙,这样会导致烘干气体由输送带两侧通过,产生漏风问题,严重影响了污泥干化效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种污泥低温带式干化机,以解决现有技术存在的输送带两侧与机体内壁之间存在缝隙,导致烘干气体由输送带两侧通过影响干化效率的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
一种污泥低温带式干化机,包括干化箱体、上料斗、驱动电机、干料仓和低温干化机构,干化箱体内置下输送网带和上输送网带,上料斗底部出口与干化箱体内上输送网带相连,下输送网带出口与干料仓相通,下输送网带两侧和上输送网带两侧分别设置网带密闭机构,网带密闭机构包括上部的网带导槽和下部的托板,网带导槽和托板分别通过固定板连接到干化箱体的内壁上,下输送网带和上输送网带之间安装篦子板,篦子板上均匀开设若干通风孔,低温干化机构由回热器一次侧、冷却器、回热器二次侧、加热器和多台离心风机组成,离心风机安装在干化箱体下部,干化箱体顶部通过风管与回热器一次侧相连,回热器一次侧出口与冷却器相连,冷却器气体出口与回热器二次侧相连,回热器二次侧出口与加热器相连,加热器的气体出口与离心风机的进风口相连,离心风机的出风口正对下输送网带。
上述上料斗出口上方安装布料轴,以保障湿泥均匀下料。
本实用新型使用时,污泥通过上料斗的布料轴均匀下料送入干化箱体内上输送网带上,上输送网带将物料传送至下输送网带上,在污泥传送过程中,干化箱体顶部的湿热空气送入回热器一次侧中,通过冷却器的湿热空气冷凝后再经过回热器二次侧进入加热器中,在经过加热器加热,得到大约75℃干燥热空气,干燥热空气通过离心风机吹向下输送网带,热风对输送网带上的污泥进行烘干,通过下输送网带的气体再通过篦子板,然后吹向上输送网带,输送网带两侧网带导槽和托板消除了通风缝隙,避免了漏风布风不均匀问题,篦子板的设置不但可以除尘(膨胀腔效能),还可以起到对气体压力二次调节作用,使气体以较高压力吹向上输送网带,干化箱体的离心风机不断将低温干化机构产生的干燥气体吹向污泥,同时不断将干化箱体顶部湿热空气低温干化得到干燥热空气。
本实用新型在输送网带两侧设置网带密闭机构,消除了网带侧部的通风缝隙,避免了漏风现象,设备利用二级回热循环冷凝除湿原理,降低了污泥干燥能耗,简化了工业污泥处理的工艺流程,具有干化效率高、运行成本低和安全可靠的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型网带密闭机构的结构示意图;
图3是本实用新型篦子板的结构示意图。
图中1干化箱体、2上料斗、3驱动电机、4下输送网带、5上输送网带、6网带导槽、7托板、8固定板、9篦子板、10通风孔、11布料轴、12离心风机、13回热器一次侧、14冷却器、15回热器二次侧、16加热器、17干料仓。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种污泥低温带式干化机,包括干化箱体1、上料斗2、驱动电机3、干料仓17和低温干化机构,干化箱体1内置下输送网带4和上输送网带5,上料斗2底部出口与干化箱体内上输送网带5相连,上料斗2出口上方安装布料轴11,下输送网带4出口与干料仓17相通,下输送网带4两侧和上输送网带5两侧分别设置网带密闭机构,网带密闭机构包括上部的网带导槽6和下部的托板7,网带导槽6和托板7分别通过固定板8连接到干化箱体的内壁上,下输送网带4和上输送网带5之间安装篦子板9,篦子板9上均匀开设若干通风孔10,低温干化机构由回热器一次侧13、冷却器14、回热器二次侧15、加热器16和多台离心风机12组成,离心风机安装在干化箱体下部,干化箱体顶部通过风管与回热器一次侧相连,回热器一次侧出口与冷却器相连,冷却器气体出口与回热器二次侧相连,回热器二次侧出口与加热器相连,加热器的气体出口与离心风机的进风口相连,离心风机的出风口正对下输送网带。
本实用新型使用时,污泥通过上料斗的布料轴均匀下料送入干化箱体内上输送网带上,上输送网带将物料传送至下输送网带上,在污泥传送过程中,干化箱体顶部的湿热空气送入前回热器中,通过冷却器冷凝后再经过后回热器进入加热器中,在经过加热器加热,得到大约75℃干燥热空气,干燥热空气通过离心风机吹向下输送网带,热风对输送网带上的污泥进行烘干,通过下输送网带的气体再通过篦子板,然后吹向上输送网带,输送网带两侧网带导槽和托板消除了通风缝隙,避免了漏风布风不均匀问题,篦子板的设置不但可以除尘(膨胀腔效能),还可以起到对气体压力二次调节作用,使气体以较高压力吹向上输送网带,干化箱体的离心风机不断将低温干化机构产生的干燥气体吹向污泥,同时不断将干化箱体顶部湿热空气低温除湿得到干燥热空气。

Claims (2)

1.一种污泥低温带式干化机,其特征是包括干化箱体、上料斗、驱动电机、干料仓和低温干化机构,干化箱体内置下输送网带和上输送网带,上料斗底部出口与干化箱体内上输送网带相连,下输送网带出口与干料仓相通,下输送网带两侧和上输送网带两侧分别设置网带密闭机构,网带密闭机构包括上部的网带导槽和下部的托板,网带导槽和托板分别通过固定板连接到干化箱体的内壁上,下输送网带和上输送网带之间安装篦子板,篦子板上均匀开设若干通风孔,低温干化机构由回热器一次侧、冷却器、回热器二次侧、加热器和多台离心风机组成,离心风机安装在干化箱体下部,干化箱体顶部通过风管与回热器一次侧相连,回热器一次侧出口与冷却器相连,冷却器气体出口与回热器二次侧相连,回热器二次侧出口与加热器相连,加热器的气体出口与离心风机的进风口相连,离心风机的出风口正对下输送网带。
2.根据权利要求1所述的污泥低温带式干化机,其特征是上料斗出口上方安装布料轴。
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