CN216336996U - 一种放射性洗消废水处理设备 - Google Patents

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达君
杨俊永
周勇
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Abstract

本实用新型公开了一种放射性洗消废水处理设备,包括集成箱体、分别设置在集成箱体内的预处理单元、超滤单元、反渗透单元以及加药单元;加药单元分别与预处理单元、超滤单元以及反渗透单元通过加药管道连通;预处理单元的进水口连通有原水罐,原水罐的入口处连通有废水缓冲池。其结构可靠,使用性能好,对各类放射性废水适用性强,各部分采用模块化设计,使用灵活,既可放置于室内或室外,也可用于野外布置,提高了维护运行的简便性。

Description

一种放射性洗消废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及洗消废水处理技术领域,具体涉及一种放射性洗消废水处理设备。
背景技术
放射性洗消废水主要是相关实验室、生产场地、设备清洁、人员洗消等产水的废水,废水中的主要放射性污染物包括U、Pu、Sr、Cs等。废水须达到规定要求后才能排放。现有的处理装置大多为混凝土制成的各种水池结构,位置相对固定,并不能可靠移动,使用性能差,只能应用在工业生产上,对于实验室等小型场所使用并不便捷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种放射性洗消废水处理设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种放射性洗消废水处理设备,包括集成箱体、分别设置在集成箱体内的预处理单元、超滤单元、反渗透单元以及加药单元;加药单元分别与预处理单元、超滤单元以及反渗透单元通过加药管道连通;
预处理单元的进水口连通有原水罐,原水罐的入口处连通有废水缓冲池。
进一步地,预处理单元包括依次连通的混凝罐、絮凝罐、沉淀罐以及刮泥机构;
混凝罐内设置有搅拌组件,絮凝罐内设置有曝气组件,加药单元通过加药管道分别与混凝罐和絮凝罐相连通。
进一步地,沉淀罐包括沉淀罐体以及位于沉淀罐体内部下端的过滤网,过滤网与沉淀罐体的底壁之间形成有污泥槽,刮泥机构的刮板配合设置在污泥槽内,沉淀罐的出泥口开设在污泥槽侧面。
进一步地,刮泥机构包括设置在沉淀罐的罐体上端的刮泥电机、设置在刮泥电机上的刮泥杆以及设置在刮泥杆端部的刮泥板,刮泥板与污泥槽的底面相接触。
进一步地,超滤单元包括与沉淀罐连通的超滤膜架以及设置在超滤膜架内的两组超滤膜,且两组超滤膜沿超滤膜架内水体流动方向间隔设置,超滤膜架内设置有用于超滤膜清洗的清洗组件。
进一步地,反渗透单元包括反渗透膜架、设置在反渗透膜架内的精密过滤器以及设置在所述反渗透膜架内且间隔设置的三段式浓缩RO膜,精密过滤器位于三段式浓缩RO膜的前端。
进一步地,加药单元包括加药罐以及设置在所述加药罐内的搅拌组件,加药管道的一端连接在加药罐的出药口处,另一端分别与预处理单元、超滤单元以及反渗透单元连通。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所提供的一种放射性洗消废水处理设备,其结构可靠,使用性能好,对各类放射性废水适用性强,各部分采用模块化设计,使用灵活,既可放置于室内或室外,也可用于野外布置,提高了维护运行的简便性。通过预处理单元将废水中含有的Ca2+、Mg2+等离子预先充分去除,降低废水硬度,同时去除废水中部分颗粒物及有机物,为后续超滤膜单元实现高效率固液分离提供条件,通过超滤单元能去除绝大部分固体颗粒物、细菌、藻类物质,同时还可去除部分胶体、大分子有机物,化学清洗药剂耐受力强,通量恢复及运行寿命长,为后续的反渗透单元进一步处理提供稳定的进水条件,通过反渗透单元中的三段式浓缩RO膜排列,使得上一级反渗透浓水作为下一级反渗透的原水,逐级浓缩,可达到较高浓缩倍数,第三级反渗透浓水作为最终浓缩液进入污泥浓缩处理单元,同时各段产水进入清水箱,其COD、SS、溶解性总固体、铁、锰、油类、放射性物质等各项指标均能保证符合出水水质要求,大大提高处理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中预处理单元结构示意图;
图3为本实用新型中超滤单元结构示意图;
图4为本实用新型中反渗透单元结构示意图;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示,一种放射性洗消废水处理设备,包括集成箱体1、分别设置在集成箱体1内的预处理单元2、超滤单元3、反渗透单元4以及加药单元5;加药单元5分别与预处理单元2、超滤单元3以及反渗透单元4通过加药管道连通;预处理单元2的进水口连通有原水罐,原水罐的入口处连通有废水缓冲池。
其结构可靠,使用性能好,对各类放射性废水适用性强,各部分采用模块化设计,使用灵活,既可放置于室内或室外,也可用于野外布置,提高了维护运行的简便性。通过预处理单元2将将废水中含有的Ca2+、Mg2+等离子预先充分去除,降低废水硬度,同时去除废水中部分颗粒物及有机物,为后续超滤膜31单元实现高效率固液分离提供条件,通过超滤单元3能去除绝大部分固体颗粒物、细菌、藻类物质,同时还可去除部分胶体、大分子有机物,化学清洗药剂耐受力强,通量恢复及运行寿命长,为后续的反渗透单元4进一步处理提供稳定的进水条件,通过反渗透单元4中的三段式浓缩RO膜42排列,使得上一级反渗透浓水作为下一级反渗透的原水,逐级浓缩,可达到较高浓缩倍数,第三级反渗透浓水作为最终浓缩液进入污泥浓缩处理单元,同时各段产水进入清水箱,其COD、SS、溶解性总固体、铁、锰、油类、放射性物质等各项指标均能保证符合出水水质要求,大大提高处理效果。
如图2所示,预处理单元2包括依次连通的混凝罐20、絮凝罐21、沉淀罐22以及刮泥机构23;混凝罐20内设置有搅拌组件,絮凝罐21内设置有曝气组件24,加药单元5通过加药管道分别与混凝罐20和絮凝罐21相连通。通过原水罐对原水进行集中储放,随后通过混凝罐20使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。当混凝处理后,再通过絮凝罐21将废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚使微粒增大,形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,随后通过沉淀罐22将废水中的悬浮物进行固液分离,液体则进入到下一个处理步骤,而固体则沉降至底部,在刮泥机构23的作用下排出至污泥收集池内集中处理。
沉淀罐22包括沉淀罐体220以及位于沉淀罐体220内部下端的过滤网221,过滤网221与沉淀罐体220的底壁之间形成有污泥槽222,刮泥机构23的刮板配合设置在污泥槽222内,沉淀罐22的出泥口开设在污泥槽222侧面。刮泥机构23包括设置在沉淀罐22的罐体上端的刮泥电机230、设置在刮泥电机230上的刮泥杆231以及设置在刮泥杆231端部的刮泥板232,刮泥板232与污泥槽222的底面相接触。该沉淀罐22也可采用固液分离器,将固体与液体进行分离,分离后的固体沉降至污泥槽222内,随后通过刮泥机构23刮料,将污泥由出泥口由泵排出至固定收集点。刮泥机构23包括设置在沉淀罐22的罐体上端的刮泥电机230、设置在刮泥电机230上的刮泥杆231以及设置在刮泥杆231端部的刮泥板232,刮泥板232与污泥槽222的底面相接触。刮泥电机230启动,通过刮泥杆231带动刮泥板232转动,进而将沉降在污泥槽222内的污泥刮至出泥口排出。
如图3所示,超滤单元3包括与沉淀罐22连通的超滤膜架30以及设置在超滤膜架30内的两组超滤膜31,且两组超滤膜31沿超滤膜架30内水体流动方向间隔设置,超滤膜架30内设置有用于超滤膜31清洗的清洗组件32。清洗组件32采用清洗喷头,外接清洗水源。超滤膜31采用高性能PVDF中空纤维超滤膜31,废水通过增压泵进入超滤膜31组件,能去除绝大部分固体颗粒物、细菌、藻类物质,同时还可去除部分胶体、大分子有机物,化学清洗药剂耐受力强,通量恢复及运行寿命长。
如图4所示,反渗透单元4包括反渗透膜架40、设置在反渗透膜架40内的精密过滤器41以及设置在反渗透膜架40内且间隔设置的三段式浓缩RO膜42,精密过滤器41位于三段式浓缩RO膜42的前端。采用三段式RO膜排列:上一级反渗透浓水作为下一级反渗透的原水,逐级浓缩,可达到较高浓缩倍数,第三级反渗透浓水作为最终浓缩液进入污泥浓缩处理单元。同时各段产水进入清水箱,其COD、SS、溶解性总固体、铁、锰、油类、放射性物质等各项指标均能保证符合出水水质要求。
加药单元5包括加药罐以及设置在所述加药罐内的搅拌组件,加药管道的一端连接在加药罐的出药口处,另一端分别与预处理单元2、超滤单元3以及反渗透单元4连通。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放射性洗消废水处理设备,其特征在于,包括集成箱体(1)、分别设置在所述集成箱体(1)内的预处理单元(2)、超滤单元(3)、反渗透单元(4)以及加药单元(5);所述加药单元(5)分别与预处理单元(2)、超滤单元(3)以及反渗透单元(4)通过加药管道连通;
所述预处理单元(2)的进水口连通有原水罐,所述原水罐的入口处连通有废水缓冲池。
2.根据权利要求1所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述预处理单元(2)包括依次连通的混凝罐(20)、絮凝罐(21)、沉淀罐(22)以及刮泥机构(23);
所述混凝罐(20)内设置有搅拌组件,所述絮凝罐(21)内设置有曝气组件(24),所述加药单元(5)通过加药管道分别与混凝罐(20)和絮凝罐(21)相连通。
3.根据权利要求2所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述沉淀罐(22)包括沉淀罐体(220)以及位于所述沉淀罐体(220)内部下端的过滤网(221),所述过滤网(221)与所述沉淀罐体(220)的底壁之间形成有污泥槽(222),所述刮泥机构(23)的刮板配合设置在污泥槽(222)内,所述沉淀罐(22)的出泥口开设在所述污泥槽(222)侧面。
4.根据权利要求2或3所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述刮泥机构(23)包括设置在所述沉淀罐(22)的罐体上端的刮泥电机(230)、设置在刮泥电机(230)上的刮泥杆(231)以及设置在所述刮泥杆(231)端部的刮泥板(232),所述刮泥板(232)与污泥槽(222)的底面相接触。
5.根据权利要求2所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述超滤单元(3)包括与所述沉淀罐(22)连通的超滤膜架(30)以及设置在所述超滤膜架(30)内的两组超滤膜(31),且两组所述超滤膜(31)沿超滤膜架(30)内水体流动方向间隔设置,所述超滤膜架(30)内设置有用于超滤膜(31)清洗的清洗组件(32)。
6.根据权利要求1所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述反渗透单元(4)包括反渗透膜架(40)、设置在所述反渗透膜架(40)内的精密过滤器(41)以及设置在所述反渗透膜架(40)内且间隔设置的三段式浓缩RO膜(42),所述精密过滤器(41)位于所述三段式浓缩RO膜(42)的前端。
7.根据权利要求1所述的放射性洗消废水处理设备,其特征在于,所述加药单元(5)包括加药罐以及设置在加药罐内的搅拌组件,加药管道的一端连接在加药罐的出药口处,另一端分别与预处理单元(2)、超滤单元(3)以及反渗透单元(4)连通。
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