CN216335789U - 线束盛放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束盛放架，包括底部设置有行走轮的支架，支架的上方设有线束悬挂组件、下方设有线束盛放组件，线束悬挂组件由若干根固定在支架上的挂杆组成，线束盛放组件包括固定在支架上的上盛放槽与下盛放槽，上盛放槽内设有若干个短线束盒，下盛放槽内设有若干个长线束盒。该线束盛放架的结构简单，具有线束悬挂组件，上盛放槽内设有若干个短线束盒，下盛放槽内设有若干个长线束盒，线束悬挂组件用以线束的悬挂，短线束盒用以放置短线束，长线束盒用以放置长线束。线束的盛放位置多，避免线束盛放散乱。线束悬挂的话两端的接线端需套保护杯进行保护，线束放置在线束盒上则接线端无需套保护杯进行保护。

Description

线束盛放架

技术领域

本实用新型涉及一种线束盛放架。

背景技术

车用线束在制造、装配过程中，需要对其进行周转放置。传统的线束盛放，线束放置不规则、散乱。本申请针对以上不足，提供了一种线束盛放架。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束盛放架，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种线束盛放架，包括底部设置有行走轮的支架，所述支架的上方设有线束悬挂组件、下方设有线束盛放组件，所述线束悬挂组件由若干根固定在支架上的挂杆组成，所述线束盛放组件包括固定在支架上的上盛放槽与下盛放槽，所述上盛放槽内设有若干个短线束盒，所述下盛放槽内设有若干个长线束盒。

优选的，若干根挂杆对称分布在支架顶部的左右两侧，所述挂杆均自上往下朝其固定端倾斜延伸，所述挂杆上均沿其长度方向均匀固设有若干个往上凸起的限位卡条，同一挂杆上的相邻限位卡条之间为线束的悬挂部位。

优选的，所述支架左侧与右侧的若干根挂杆均前后均匀排布，且支架左侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环，所述支架右侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环，所述圆环均由挂杆穿过，且同一前后向的圆环排下方均固定连接有一隔离布片。

优选的，所述上盛放槽与下盛放槽均位于支架上水平固定的盛放平台上表面，所述短线束盒沿上盛放槽的宽度方向延伸、沿上盛放槽的长度方向均布，所述长线束盒沿下盛放槽的长度方向延伸、沿下盛放槽的宽度方向均布。

优选的，所述短线束盒与长线束盒均为顶部敞口的长方体盒；所述上盛放槽与下盛放槽的顶部槽口处均设有用以盖住线束盒的上盖板。

优选的，所述上盖板均包括形状与盛放平台相适应的环形框，所述环形框内均固设有网片；所述环形框的底面两相对侧嵌设有磁条，所述盛放平台的顶面对应位置也嵌设有磁条，两磁条接触磁吸进行上盖板的盖设定位；所述环形框的顶面四个角落位置均固设有提拉把手。

优选的，所述上盖板与盛放平台均为矩形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该线束盛放架的结构简单，具有线束悬挂组件，上盛放槽内设有若干个短线束盒，下盛放槽内设有若干个长线束盒，线束悬挂组件用以线束的悬挂，短线束盒用以放置短线束，长线束盒用以放置长线束。线束的盛放位置多，避免线束盛放散乱。线束悬挂的话两端的接线端需套保护杯进行保护，线束放置在线束盒上则接线端无需套保护杯进行保护。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图3为隔离布片的挂设示意图。

图4为上盖板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1~4所示，本实施例提供了一种线束盛放架，包括底部设置有行走轮1的支架2，支架的上方设有线束悬挂组件、下方设有线束盛放组件，线束悬挂组件由若干根固定在支架上的挂杆3组成，线束盛放组件包括固定在支架上的上盛放槽4与下盛放槽5，上盛放槽内设有若干个短线束盒6，下盛放槽内设有若干个长线束盒7。

在本实用新型实施例中，若干根挂杆对称分布在支架顶部的左右两侧，挂杆均自上往下朝其固定端倾斜延伸，挂杆上均沿其长度方向均匀固设有若干个往上凸起的限位卡条8，同一挂杆上的相邻限位卡条之间为线束的悬挂部位。

在本实用新型实施例中，支架左侧与右侧的若干根挂杆均前后均匀排布，且支架左侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环9，支架右侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环，圆环均由挂杆穿过，且同一前后向的圆环排下方均固定连接有一隔离布片10。

在本实用新型实施例中，上盛放槽与下盛放槽均位于支架上水平固定的盛放平台11上表面，短线束盒沿上盛放槽的宽度方向延伸、沿上盛放槽的长度方向均布，长线束盒沿下盛放槽的长度方向延伸、沿下盛放槽的宽度方向均布。

在本实用新型实施例中，短线束盒与长线束盒均为顶部敞口的长方体盒；上盛放槽与下盛放槽的顶部槽口处均设有用以盖住线束盒的上盖板12。

在本实用新型实施例中，上盖板均包括形状与盛放平台相适应的环形框13，环形框内均固设有网片14；环形框的底面两相对侧嵌设有磁条15，盛放平台的顶面对应位置也嵌设有磁条，两磁条接触磁吸进行上盖板的盖设定位；环形框的顶面四个角落位置均固设有提拉把手16。

在本实用新型实施例中，上盖板与盛放平台均为矩形。

具体实施过程：该线束盛放架的结构简单，具有线束悬挂组件，上盛放槽内设有若干个短线束盒，下盛放槽内设有若干个长线束盒，线束悬挂组件用以线束17的悬挂，短线束盒用以放置短线束，长线束盒用以放置长线束。线束的盛放位置多，避免线束盛放散乱。线束悬挂的话两端的接线端需套保护杯进行保护，线束放置在线束盒上则接线端无需套保护杯进行保护。这里的保护杯不是本申请盛放架的内容，保护杯也是属于现有技术，其为杯状，将线束的接线端包裹在内进行保护。

在本申请中，隔离布片用以隔离左右相邻的线束，避免互相影响。当线束过短不适合悬挂时即可选用短线束盒放置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种线束盛放架，其特征在于：包括底部设置有行走轮的支架，所述支架的上方设有线束悬挂组件、下方设有线束盛放组件，所述线束悬挂组件由若干根固定在支架上的挂杆组成，所述线束盛放组件包括固定在支架上的上盛放槽与下盛放槽，所述上盛放槽内设有若干个短线束盒，所述下盛放槽内设有若干个长线束盒。

2.根据权利要求1所述的线束盛放架，其特征在于：若干根挂杆对称分布在支架顶部的左右两侧，所述挂杆均自上往下朝其固定端倾斜延伸，所述挂杆上均沿其长度方向均匀固设有若干个往上凸起的限位卡条，同一挂杆上的相邻限位卡条之间为线束的悬挂部位。

3.根据权利要求2所述的线束盛放架，其特征在于：所述支架左侧与右侧的若干根挂杆均前后均匀排布，且支架左侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环，所述支架右侧的悬挂部位在前后向一一对应并均挂设有圆环，所述圆环均由挂杆穿过，且同一前后向的圆环排下方均固定连接有一隔离布片。

4.根据权利要求1所述的线束盛放架，其特征在于：所述上盛放槽与下盛放槽均位于支架上水平固定的盛放平台上表面，所述短线束盒沿上盛放槽的宽度方向延伸、沿上盛放槽的长度方向均布，所述长线束盒沿下盛放槽的长度方向延伸、沿下盛放槽的宽度方向均布。

5.根据权利要求4所述的线束盛放架，其特征在于：所述短线束盒与长线束盒均为顶部敞口的长方体盒；所述上盛放槽与下盛放槽的顶部槽口处均设有用以盖住线束盒的上盖板。

6.根据权利要求5所述的线束盛放架，其特征在于：所述上盖板均包括形状与盛放平台相适应的环形框，所述环形框内均固设有网片；所述环形框的底面两相对侧嵌设有磁条，所述盛放平台的顶面对应位置也嵌设有磁条，两磁条接触磁吸进行上盖板的盖设定位；所述环形框的顶面四个角落位置均固设有提拉把手。

7.根据权利要求5所述的线束盛放架，其特征在于：所述上盖板与盛放平台均为矩形。

Images