CN216334866U - 一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置 - Google Patents

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鲁中甫
张萍
曹艳朵
胡刚
杨建新
王广胜
吕彦旭
朱亚红
李炳楠
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Abstract

本实用新型公开了一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置,包括输送带、链条以及清洁机构,输送带套设在传动辊上,链条套设在同一侧的传动轮上,以使得通过链条带动输送带传动。清洁机构包括清洁辊以及被动轮,清洁辊平行设置在其中一根传动辊的侧边,清洁辊的圆周面上设有清洁毛刷,清洁毛刷与输送带的表面相接触;被动轮设置在清洁辊的其中一端,传动辊的一端还向外延伸并设有主动轮,主动轮与被动轮之间通过皮带传动连接;清洁毛刷与被动轮之间还设有清洁圈,清洁圈与链条相对应。本实用新型可有效地对送料拔齿及传动滚子链轮进行清洁工作,去除粘附在上面的烟沫及梗丝,达到设备卫生要求,减少劳动强度,提高设备运行效率。

Description

一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置
技术领域
本实用新型涉及输送带清洁技术领域,更具体地,涉及一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置。
背景技术
在烟草制丝生产线中,提升机是重要的物料输送设备,由于工作环境比较特殊,输送的物料湿度比较大,碎末比较多,特别是梗丝喂料提升机,物料水分大。提升机在输送物料时拔齿是在堆积的梗丝中运行,形成摩擦提升送料。因此,长时间运行后送料拔齿尖上会粘附烟灰和梗丝。一部提升机有拔齿五六十组,每组有齿尖二十多个,清洁时需人工在提升机下部打开接尘板一组一组的手工清洁,工作难度大,工作量大,费工费时,而且存在着安全隐患(清洁时需要人工点动设备运行进行清洁)。
传动滚子链的设计是在两侧带动提升带运行,没有设计防护密封,长时间运行后会有粉尘和梗丝粘附在滚轮上,不及时清理会造成粘附物过多,提升带会出现偏移,最终会使滚子链节损坏,导致设备故障。
因此,如何提供一种可有效地对送料拔齿及传动滚子链轮进行清洁工作,去除粘附在上面的烟沫及梗丝的清洁装置成为本领域亟需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置,可有效地对送料拔齿及传动滚子链轮进行清洁工作,去除粘附在上面的烟沫及梗丝,达到设备卫生要求,使设备卫生形成一个良性循环,减少劳动强度,提高设备运行效率,制作费用低,重量轻,体积小、安全可靠、使用空间小,拆卸更换方便。
根据本实用新型的一方面,提供了一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置,包括输送带、链条以及清洁机构,所述输送带的两端均设有传动辊,所述传动辊的两端设有传动轮,所述输送带套设在所述传动辊上,所述链条套设在同一侧的传动轮上,以使得通过所述链条带动所述输送带传动;
所述清洁机构包括清洁辊以及被动轮,所述清洁辊平行设置在其中一根传动辊的侧边,且所述输送带位于所述清洁辊和所述传动辊之间,所述清洁辊的圆周面上设有清洁毛刷,所述清洁毛刷与所述输送带的表面相接触;所述被动轮设置在所述清洁辊的其中一端,所述传动辊的一端还向外延伸并设有主动轮,所述主动轮与所述被动轮之间通过皮带传动连接;所述清洁毛刷与所述被动轮之间还设有清洁圈,所述清洁圈与所述链条相对应。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述主动轮与所述传动辊之间通过至少一根第一螺钉连接,所述第一螺钉设置在所述主动轮的中间位置。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述清洁辊的两端还设有轴承座,所述轴承座内设有滚动轴承。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述清洁辊上还设有清洁盘,所述清洁盘的一侧凸设有圆形的清洁块,所述清洁圈呈圆形结构并套设在所述清洁块的圆周面上,所述清洁块的另一侧面还设有圆形的定位挡板,所述定位挡板与所述清洁块之间通过至少一根第二螺钉连接。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述第二螺钉的数量为四根,以所述定位挡板的圆心为中心环形阵列在所述定位挡板上。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述定位挡板直径和所述清洁盘的直径相等,且均大于所述清洁块的直径。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述清洁圈的外侧面上设有均匀密布的菱形凹槽。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述清洁圈由硅胶或聚四氟乙烯制成。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述输送带上设有多条整齐排列的齿形条,且所述齿形条与所述清洁辊相互平行。
可选地,根据本实用新型的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,所述主动轮与所述被动轮的圆周面上设有环形阵列的凹槽,所述皮带的内侧面上设有整齐排列的凸块,所述凸块与所述凹槽相配合。
本实用新型所公开的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,可有效地对送料拔齿及传动滚子链轮进行清洁工作,去除粘附在上面的烟沫及梗丝,达到设备卫生要求,使设备卫生形成一个良性循环,减少劳动强度,提高设备运行效率。通过传动辊带动清洁辊转动,使得清洁毛刷和清洁圈分别对输送带以及链条进行清洁,并且清洁毛刷与输送带接触时,两者的转动方向相反,清洁圈与链条接触时,转动方向也相反,有利于提高清洁毛刷和清洁圈分别与输送带和链条之间的摩擦力,从而提升清洁效果。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型所公开的输送带及链条的滚轮式自清洁装置的结构示意图;
图2为本实用新型所公开的输送带及链条的滚轮式自清洁装置的爆炸图;
附图标记说明:1-输送带;2-链条;3-传动轮;4-主动轮;5-清洁辊; 6-被动轮;7-清洁盘;8-定位挡板;9-清洁毛刷;10-清洁块;11-清洁圈;12-第一螺钉;13-皮带;14-第二螺钉;15-轴承座;16-滚动轴承;17-齿形条;18-凹槽;19-凸块。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
根据图1和图2所示,本实用新型提供了一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置,包括输送带1、链条2以及清洁机构,输送带1的两端均设有传动辊,传动辊的两端设有传动轮3,输送带1套设在传动辊上,链条2 套设在同一侧的传动轮3上,以使得通过链条2带动输送带1传动。
清洁机构包括清洁辊5以及被动轮6,清洁辊5平行设置在其中一根传动辊的侧边,且输送带1位于清洁辊5和传动辊之间,清洁辊5的圆周面上设有清洁毛刷9,清洁毛刷9与输送带1的表面相接触;被动轮6设置在清洁辊5的其中一端,传动辊的一端端还向外延伸并设有主动轮4,主动轮4与被动轮6之间通过皮带13传动连接;清洁毛刷9与被动轮6之间还设有清洁圈11,清洁圈11与链条2相对应。
在实施时,本实用新型可有效地对送料拔齿及传动滚子链轮进行清洁工作,去除粘附在上面的烟沫及梗丝,达到设备卫生要求,使设备卫生形成一个良性循环,减少劳动强度,提高设备运行效率。通过传动辊带动清洁辊5转动,使得清洁毛刷9和清洁圈11分别对输送带1以及链条2进行清洁,并且清洁毛刷9与输送带1接触时,两者的转动方向相反,清洁圈11与链条2接触时,转动方向也相反,有利于提高清洁毛刷9和清洁圈11 分别与输送带1和链条2之间的摩擦力,从而提升清洁效果。
进一步地,主动轮4与传动辊之间通过至少一根第一螺钉12连接,第一螺钉12设置在主动轮4的中间位置,以便于对主动轮4进行拆卸更换。
进一步地,清洁辊5的两端还设有轴承座15,轴承座15内设有滚动轴承16。通过轴承座15可以将清洁机构固定在支架上,滚动轴承16则使得被固定的轴承座15不会对清洁辊5的转动造成任何影响。
进一步地,清洁辊5上还设有清洁盘7,清洁盘7的一侧凸设有圆形的清洁块10,清洁圈11呈圆形结构并套设在清洁块10的圆周面上,清洁块10的另一侧面还设有圆形的定位挡板8,定位挡板8与清洁块10之间通过至少一根第二螺钉14连接。在实施时,通过定位挡板8与清洁盘7对清洁块10的位置进行限位,保证清洁圈11能够与链条2相对应。
再进一步地,第二螺钉14的数量为四根,以定位挡板8的圆心为中心环形阵列在定位挡板8上,有利于提升定位挡板8与清洁块10之间的连接关系,防止清洁圈11脱离清洁块10的侧面。
再进一步地,定位挡板8直径和清洁盘7的直径相等,且均大于清洁块10的直径,能够有效防止清洁圈11窜动。
进一步地,清洁圈11的外侧面上设有均匀密布的菱形凹槽。提升清洁圈11与链条2之间的摩擦,有利于提升清洁圈11对链条2的清洁效果。
再进一步地,清洁圈11由硅胶或聚四氟乙烯制成。
进一步地,输送带1上设有多条整齐排列的齿形条17,且齿形条17 与清洁辊5相互平行。齿形条17用于提升输送带1与物料之间的摩擦性,确保输送带1能够件物料稳定输送至末尾端,齿形条17与清洁辊5平行,当输送带1上的齿形条17转动至清洁辊5的位置时,清洁毛刷9对齿形条 17以及输送带1的表面进行清洁,避免输送带1上粘附过大的烟沫及梗丝。
进一步地,主动轮4与被动轮6的圆周面上设有环形阵列的凹槽18,皮带13的内侧面上设有整齐排列的凸块19,凸块19与凹槽18相配合,能够有效避免皮带13打滑的情况发生。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,包括输送带、链条以及清洁机构,所述输送带的两端均设有传动辊,所述传动辊的两端设有传动轮,所述输送带套设在所述传动辊上,所述链条套设在同一侧的传动轮上,以使得通过所述链条带动所述输送带传动;
所述清洁机构包括清洁辊以及被动轮,所述清洁辊平行设置在其中一根传动辊的侧边,且所述输送带位于所述清洁辊和所述传动辊之间,所述清洁辊的圆周面上设有清洁毛刷,所述清洁毛刷与所述输送带的表面相接触;所述被动轮设置在所述清洁辊的其中一端,所述传动辊的一端还向外延伸并设有主动轮,所述主动轮与所述被动轮之间通过皮带传动连接;所述清洁毛刷与所述被动轮之间还设有清洁圈,所述清洁圈与所述链条相对应。
2.根据权利要求1所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述主动轮与所述传动辊之间通过至少一根第一螺钉连接,所述第一螺钉设置在所述主动轮的中间位置。
3.根据权利要求1所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述清洁辊的两端还设有轴承座,所述轴承座内设有滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述清洁辊上还设有清洁盘,所述清洁盘的一侧凸设有圆形的清洁块,所述清洁圈呈圆形结构并套设在所述清洁块的圆周面上,所述清洁块的另一侧面还设有圆形的定位挡板,所述定位挡板与所述清洁块之间通过至少一根第二螺钉连接。
5.根据权利要求4所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述第二螺钉的数量为四根,以所述定位挡板的圆心为中心环形阵列在所述定位挡板上。
6.根据权利要求4所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述定位挡板直径和所述清洁盘的直径相等,且均大于所述清洁块的直径。
7.根据权利要求1或6所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述清洁圈的外侧面上设有均匀密布的菱形凹槽。
8.根据权利要求7所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述清洁圈由硅胶或聚四氟乙烯制成。
9.根据权利要求1所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述输送带上设有多条整齐排列的齿形条,且所述齿形条与所述清洁辊相互平行。
10.根据权利要求1所述的输送带及链条的滚轮式自清洁装置,其特征在于,所述主动轮与所述被动轮的圆周面上设有环形阵列的凹槽,所述皮带的内侧面上设有整齐排列的凸块,所述凸块与所述凹槽相配合。
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