CN216334295U - 一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置 - Google Patents

Abstract

一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置，包括设于油罐一侧的横管、一端用于设置呼吸阀阻火器另一端与所述横管固定连接的竖管、设于所述横管上的使所述横管绕所述横管自身轴线旋转的旋转装置、以及能限制所述旋转装置转动的第一限位机构，所述竖管、横管和油罐相互连通。本实用新型结构简单可靠，使用时操作安全容易。

Description

一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置

技术领域

本实用新型涉及油罐技术领域，更具体地，涉及一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置。

背景技术

埋地质量检查罐是航空煤油储存场地非常重要的一部分，承担着发油过滤器等管线的排放储存任务，广泛存在于在各种大中小油库。埋地质量检查罐根据设计规范标准，埋地罐需配备呼吸阀阻火器，防止在收发油过程中的气压增大或减小而导致罐体吸瘪或胀裂。呼吸阀阻火器指的是呼吸阀和阻火器，呼吸阀和阻火器经常配套使用。《规范》明确规定，地下油罐应单独设置呼吸管，管径不应小于50毫米，且必须安装阻火器，管口与地面距离不应小于四米。沿建筑物的墙 (柱)向上敷设的呼吸管，其管口应高于建筑物一米，与门窗的净距离不应小于三米。这主要是为了防止外面的火源引处油罐内，造成事故，同时也防止航油蒸汽的聚积以及作业人员的吸入。呼吸阀阻火器在设计过程中未考虑到使用便捷性，在埋地罐呼吸阀阻火器检查、清理、维修等作业时，由于高度较高，须开具高空作业票，对作业人员需进行安全教育培训并配备高空作业保障工具，在常规的油库运行过程中加重了基层的负担，并且也是一个明显的安全隐患。

公开号为CN201921296522.5的中国专利文献，公开了一种用于呼吸阀阻火器保养的装置，包括若干油罐通气管，油罐通气管底端通过连接部与垂直于地面上的交接管竖向连接，油罐通气管顶端安装有呼吸阀阻火器；交接管平行于地面方向上固定连接有横向固定管，横向固定管两侧端分别固定连接两个第一竖向固定管；油罐通气管上连接部至呼吸阀阻火器段平行于地面方向上活动连接有支撑管，支撑管两侧端固定连接竖向固定管，连接部包括从上到下依次设置的第一法兰、球阀和第二法兰。通过在装置上安装横向固定管、竖向固定管和支撑管，支撑管与油罐通气管之间通过活动连接的方式连接，可以使得油罐通气管绕着垂直于支撑管的方向转动，实现将高空中的呼吸阀阻火器翻转到地面位置进行保养。

但上述方案中，整个保养装置结构复杂，万向轴连接器安装在储油罐通气管的二分之一处，使用时上部的储油罐通气管从万向轴处弯折，实际操作过程中位于上半部分的储油罐通气管容易直接砸下来导致安全事故。而且翻折下来时候，再把储油罐通气管抬上去的话，举高的操作也比较费力，操作不当不小心松手了储油罐通气管也会砸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术呼吸阀阻火器的保养装置结构复杂，操作困难且危险的不足，提供一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置，本实用新型结构简单可靠，使用时操作安全容易。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置，包括设于油罐一侧的横管、一端用于设置呼吸阀阻火器另一端与所述横管固定连接的竖管、设于所述横管上的使所述横管绕所述横管自身轴线旋转的旋转装置、以及能限制所述旋转装置转动的第一限位机构，所述竖管、横管和油罐相互连通。所述横管与竖管连接形成L形管道，所述横管连接在油罐的一侧，且所述横管上或横管与油罐的连接处设有旋转装置，使得横管可以绕其自身轴线旋转，这样竖管就可以从竖直方向旋转到水平方向，从立着变成躺着。所述第一限位机构限制住所述旋转装置之后，所述横管就不能旋转，从而使所述竖管固定在需要的位置上，比如使所述竖管固定在水平位置上便于维修，或者维修完毕后使竖管立于竖直方向上。并且由于横管是连接在油罐侧面，靠近地面，这样能够直接扶着竖管使它转下来，不用高空作业，也不怕它直接砸下来出现安全事故。

进一步的，所述旋转装置包括与油罐固定连接的第一法兰、与所述横管固定连接的第二法兰、设于所述第一法兰与第二法兰之间使所述第二法兰绕所述横管的轴线旋转的旋转组件，所述旋转组件内部与所述横管和油罐连通。所述旋转装置通过法兰分别于所述横管和油罐密封连接。当需要检修呼吸阀阻火器时，则解除第一限位机构的限位作用，使得旋转组件旋转及连接在旋转组件上的第二法兰旋转，带动横管旋转及连接在所述横管上的竖管旋转。检修完毕后，将竖管重新放回竖直位置上后，第一限位机构重新限制所述旋转组件的转动。

进一步的，所述第一限位机构包括设于所述旋转组件外周侧壁上的齿形轨道、固定连接在所述第一法兰上的导向管、插设于所述导向管内与所述导向管活动连接的内杆、以及用于限制所述内杆在所述导向管内活动的限制结构，所述内杆的底部设有能卡接在所述齿形轨道的齿槽上的固定卡销。所述内杆可以在所述导向管上下活动，当所述内杆下放，所述内杆底部的固定卡销插入所述齿形轨道的齿槽时，所述旋转组件的便被卡住不能旋转。所述导向管内的限制结构用于使所述内杆在所述导向管内的上下移动，使内杆固定在所述导向管中一直卡住齿形轨道。

进一步的，所述内杆上设有便于使所述内杆相对于所述导向管移动或旋转的手柄。

进一步的，所述限制结构包括开设在所述导向管上的相互连通的第一导向槽和第二导向槽、能在所述第一导向槽和第二导向槽中滑动的导向块、以及限位弹簧，所述第一导线槽沿所述导线管长度方向设置，所述第二导向槽沿所述导向管的周向方向上设置，所述第二导向槽设于所述第一导向槽远离与所述旋转组件的一侧上，所述导向块固定连接在所述内杆上，所述限位弹簧一端与所述导向管相连另一端与所述内杆相连，使所述弹簧处于被拉伸状态从而使所述内杆靠近所述齿形轨道。所述第一导向槽和第二导向槽形成一个倒置的“L”形。当需要检修呼吸阀阻火器时要解除第一限位机构对旋转组件的限制，则将内杆沿第一导向槽向上提起到与第一导向槽与第二导向槽连接处，然后往周向方向上旋转使的滑块进入第二导向槽，这样内杆就暂时固定在第二导向槽中不能往下落，不限制所述旋转组件的转动。检修完成后，只需要将所述滑块从第二导向槽中滑出，进入到第一导向槽中，由于所述限位弹簧一直处于拉伸状态，内杆会被限位弹簧往下拉，固定卡销卡入齿形轨道的齿槽中，弹簧的拉力保证所述固定卡销一直卡紧。

进一步的，所述限位结构包括沿所述导向管长度方向开设的第一限位槽，沿所述导向管周向开设的第二限位槽和第三限位槽，以及能在所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽中滑动的导向块，所述第二限位槽和第三限位槽分别设于所述第一限位槽长度方向上的两侧，所述导向块固定连接在所述内杆上。所述第二限位槽和第三限位槽一上一下，设于所述第一限位槽的一侧或左右两侧，当第一限位机构需要解除对所述旋转组件的限制的时候，所述内杆提起使所述固定卡销离开齿形轨道，所述导向块进入第二限位槽。当需要所述第一限位机构限制所述旋转组件的转动的时候，则所述导向块从所述第二限位槽中滑出进入第一限位槽，然后把内杆往下滑动，使所述导向块进入第三限位槽中，此时所述固定卡销卡入齿形轨道中，限制了所述旋转组件的转动。

进一步的，所述旋转组件为旋转接头。

进一步的，所述旋转组件包括内环、套设于所述内环外的外环、设于所述内环与外环之间的滚珠、固定连接于所述外环的一侧端面上的对接环、以及设于所述对接环靠近所述外环一侧的内壁上用于使所述内环和外环之间密封的密封组件，所述对接环远离所述外环的一侧与所述第二法兰密封连接，所述内环远离所述对接环的一侧与所述第一法兰密封连接。

进一步的，还包括当所述竖管位于竖直方向上时可支撑固定所述竖管的支撑机构。由于按照规定呼吸阀阻火器至少离地四米，则所述竖管的高度也差不多四米，且竖管的材质通常为金属，重量比较大，所述支撑机构可以对竖管起支撑作用。

进一步的，所述支撑机构包括用于当所述竖管位于竖直方向上时可用于限制所述竖管向四周移动的第二限位机构，以及底端固定在地面上顶端用于设置所述第二限位机构的固定支架。所述第二限位机构的高度为一般工作人员可以伸手够到的高度，当需要检修呼吸阀阻火器的时候，只需要伸手将第二限位机构的限制解除，就可以通过所述旋转装置把位于竖管顶端的呼吸阀阻火器的高度降低。使用时先将所述第一限位机构的限制解除，再将所述第二限制机构的限制解除，就可以扶着竖管慢慢倾倒，防止竖管直接下落砸伤工作人员。

进一步的，所述第二限位机构包括固定连接于所述固定支架上的限位框，所述限位框在所述竖管旋转方向上的一侧设有可打开的活动门。解除所述第一限位机构对所述旋转组件的限制之后，再打开所述活动门便可把所述竖管拉出来转到水平方向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)旋转装置设于横管上，靠近地面，操作方便，可以直接扶着竖管使旋转，不容易出现砸伤事故。

(2)支撑机构辅助支撑竖管，并且可以避免当第一限位机构解除对旋转组件的限制时，竖管在重力的作用下直接倾倒，出现安全事故。

(3)结构简单，改装容易且成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋转装置的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为本实用新型旋转组件的结构示意图。

图5为本实用新型第二限位机构的结构示意图。

图示标记说明如下：

1-横管，2-竖管，3-旋转装置，31-第一法兰，32-第二法兰，33-旋转组件， 331-内环，332-外环，333-滚珠，334-对接环，335-密封组件，34-第一限位机构，341-齿形轨道，342-导向管，343-内杆，344-固定卡销，345-手柄，346-第一导向槽，347-第二导向槽，348-导向块，4-支撑机构，41-第二限位机构，411-限位框， 412-活动门，42-固定支架，5-油罐。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图4所示，一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置，包括设于油罐一侧的横管1、一端用于设置呼吸阀阻火器另一端与所述横管1固定连接的竖管2、设于所述横管1上的使所述横管1绕所述横管1自身轴线旋转的旋转装置3、以及能限制所述旋转装置3转动的第一限位机构34，所述竖管2、横管1和油罐5相互连通。所述横管1与竖管2连接形成L形管道，所述横管1连接在油罐5的一侧，且所述横管1上或横管1与油罐5的连接处设有旋转装置3，使得横管1可以绕其自身轴线旋转，这样竖管2就可以从竖直方向旋转到水平方向，从立着变成躺着。所述第一限位机构34限制住所述旋转装置3之后，所述横管1就不能旋转，从而使所述竖管2固定在需要的位置上，比如使所述竖管2固定在水平位置上便于维修，或者维修完毕后使竖管2立于竖直2方向上。并且由于横管1是连接在油罐5侧面，靠近底面，这样能够直接扶着竖管2使它转下来，不用高空作业，也不怕它直接砸下来出现安全事故。

如图1至图4所示，所述旋转装置包括与油罐5固定连接的第一法兰31、与所述横管1固定连接的第二法兰32、设于所述第一法兰31与第二法兰32之间使所述第二法兰32绕所述横管1的轴线旋转的旋转组件33，所述旋转组件33 内部与所述横管1和油罐5连通。所述旋转装置3通过法兰分别于所述横管1和油罐5密封连接。当需要检修呼吸阀阻火器时，则解除第一限位机构34的限位作用，使得旋转组件33旋转及连接在旋转组件33上的第二法兰32旋转，带动横管1旋转及连接在所述横管1上的竖管2旋转。检修完毕后，将竖管2重新放回竖直位置上后，第一限位机构34重新限制所述旋转组件33的转动。

如图1至图4所示，所述第一限位机构34包括设于所述旋转组件33外周侧壁上的齿形轨道341、固定连接在所述第一法兰31上的导向管342、插设于所述导向管342内与所述导向管342活动连接的内杆343、以及用于限制所述内杆343 在所述导向管342内活动的限制结构，所述内杆343的底部设有能卡接在所述齿形轨道341的齿槽上的固定卡销344。所述内杆343可以在所述导向管342上下活动，当所述内杆343下放，所述内杆343底部的固定卡销344插入所述齿形轨道341的齿槽时，所述旋转组件33的便被卡住不能旋转。所述导向管342内的限制结构用于使所述内杆343在所述导向管342内的上下移动，使内杆343固定在所述导向管342中一直卡住齿形轨道341。

如图1至图4所示，所述内杆343上设有便于使所述内杆343相对于所述导向管342移动或旋转的手柄345。

如图1至图4所示，所述限制结构包括开设在所述导向管342上的相互连通的第一导向槽346和第二导向槽347、能在所述第一导向槽346和第二导向槽347 中滑动的导向块348、以及限位弹簧，所述第一导线槽沿所述导线管长度方向设置，所述第二导向槽347沿所述导向管342的周向方向上设置，所述第二导向槽 347设于所述第一导向槽346远离与所述旋转组件33的一侧上，所述导向块348 固定连接在所述内杆343上，所述限位弹簧一端与所述导向管342相连另一端与所述内杆343相连，使所述弹簧处于被拉伸状态从而使所述内杆343靠近所述齿形轨道341。所述第一导向槽346和第二导向槽347形成一个倒置的“L”形。当需要检修呼吸阀阻火器时要解除第一限位机构34对旋转组件33的限制，则将内杆343沿第一导向槽346向上提起到与第一导向槽346与第二导向槽347连接处，然后往周向方向上旋转使的滑块进入第二导向槽347，这样内杆343就暂时固定在第二导向槽347中不能往下落，不限制所述旋转组件33的转动。检修完成后，只需要将所述滑块从第二导向槽347中滑出，进入到第一导向槽346中，由于所述限位弹簧一直处于拉伸状态，内杆343会被限位弹簧往下拉，固定卡销 344卡入齿形轨道341的齿槽中，弹簧的拉力保证所述固定卡销344一直卡紧。

如图1至图4所示，所述旋转组件33包括内环331、套设于所述内环331 外的外环332、设于所述内环331与外环332之间的滚珠333、固定连接于所述外环332的一侧端面上的对接环334、以及设于所述对接环334靠近所述外环332 一侧的内壁上用于使所述内环331和外环332之间密封的密封组件335，所述对接环334远离所述外环332的一侧与所述第二法兰32密封连接，所述内环331 远离所述对接环334的一侧与所述第一法兰31密封连接。

如图1至图4所示，还包括当所述竖管2位于竖直方向上时可支撑固定所述竖管2的支撑机构4。由于按照规定呼吸阀阻火器至少离地四米，则所述竖管2 的高度也差不多四米，且竖管2的材质通常为金属，重量比较大，所述支撑机构 4可以对竖管2起支撑作用。

如图1至图4所示，所述支撑机构4包括用于当所述竖管2位于竖直方向上时可用于限制所述竖管2向四周移动的第二限位机构41，以及底端固定在地面上顶端用于设置所述第二限位机构41的固定支架42。所述第二限位机构41的高度为一般工作人员可以伸手够到的高度，当需要检修呼吸阀阻火器的时候，只需要伸手将第二限位机构41的限制解除，就可以通过所述旋转装置3把位于竖管2顶端的呼吸阀阻火器的高度降低。使用时先将所述第一限位机构34的限制解除，再将所述第二限制机构41的限制解除，就可以扶着竖管2慢慢倾倒，防止竖管2直接下落砸伤工作人员。

如图1至图4所示，所述第二限位机构41包括固定连接于所述固定支架42 上的限位框411，所述限位框411在所述竖管2旋转方向上的一侧设有可打开的活动门412。解除所述第一限位机构34对所述旋转组件33的限制之后，再打开所述活动门412便可把所述竖管2拉出来转到水平方向上。

实施例2

本实施例与实施例1类似，所不同之处在于，本实施例中，所述限位结构包括沿所述导向管342长度方向开设的第一限位槽，沿所述导向管342周向开设的第二限位槽和第三限位槽，以及能在所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽中滑动的导向块348，所述第二限位槽和第三限位槽分别设于所述第一限位槽长度方向上的两侧，所述导向块348固定连接在所述内杆343上。所述第二限位槽和第三限位槽一上一下，设于所述第一限位槽的一侧或左右两侧，当第一限位机构34需要解除对所述旋转组件33的限制的时候，所述内杆343提起使所述固定卡销344离开齿形轨道341，所述导向块348进入第二限位槽。当需要所述第一限位机构34限制所述旋转组件33的转动的时候，则所述导向块348从所述第二限位槽中滑出进入第一限位槽，然后把内杆343往下滑动，使所述导向块348进入第三限位槽中，此时所述固定卡销344卡入齿形轨道341中，限制了所述旋转组件33的转动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，包括设于油罐一侧的横管(1)、一端用于设置呼吸阀阻火器另一端与所述横管(1)固定连接的竖管(2)、设于所述横管(1)上的使所述横管(1)绕所述横管(1)自身轴线旋转的旋转装置(3)、以及能限制所述旋转装置(3)转动的第一限位机构(34)，所述竖管(2)、横管(1)和油罐(5)相互连通。

2.根据权利要求1所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述旋转装置(3)包括与油罐(5)固定连接的第一法兰(31)、与所述横管(1)固定连接的第二法兰(32)、设于所述第一法兰(31)与第二法兰(32)之间使所述第二法兰(32)绕所述横管(1)的轴线旋转的旋转组件(33)，所述旋转组件(33)内部与所述横管(1)和油罐(5)连通。

3.根据权利要求2所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述第一限位机构(34)包括设于所述旋转组件(33)外周侧壁上的齿形轨道(341)、固定连接在所述第一法兰(31)上的导向管(342)、插设于所述导向管(342)内与所述导向管(342)活动连接的内杆(343)、以及用于限制所述内杆(343)在所述导向管(342)内活动的限制结构，所述内杆(343)的底部设有能卡接在所述齿形轨道(341)的齿槽上的固定卡销(344)。

4.根据权利要求3所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述内杆(343)上设有便于使所述内杆(343)相对于所述导向管(342)移动或旋转的手柄(345)。

5.根据权利要求4所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述限制结构包括开设在所述导向管上的相互连通的第一导向槽(346)和第二导向槽(347)、能在所述第一导向槽(346)和第二导向槽(347)中滑动的导向块(348)、以及限位弹簧，所述第一导向槽沿所述导向管长度方向设置，所述第二导向槽(347)沿所述导向管(342)的周向方向上设置，所述第二导向槽(347)设于所述第一导向槽(346)远离与所述旋转组件(33)的一侧上，所述导向块(348)固定连接在所述内杆(343)上，所述限位弹簧一端与所述导向管(342)相连另一端与所述内杆(343)相连，使所述限位弹簧处于被拉伸状态从而使所述内杆(343)靠近所述齿形轨道(341)。

6.根据权利要求4所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述限制结构包括沿所述导向管(342)长度方向开设的第一限位槽，沿所述导向管(342)周向开设的第二限位槽和第三限位槽，以及能在所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽中滑动的导向块(348)，所述第二限位槽和第三限位槽分别设于所述第一限位槽长度方向上的两侧，所述导向块(348)固定连接在所述内杆(343)上。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述旋转组件(33)包括内环(331)、套设于所述内环(331)外的外环(332)、设于所述内环(331)与外环(332)之间的滚珠(333)、固定连接于所述外环(332)的一侧端面上的对接环(334)、以及设于所述对接环(334)靠近所述外环(332)一侧的内壁上用于使所述内环(331)和外环(332)之间密封的密封组件(335)，所述对接环(334)远离所述外环(332)的一侧与所述第二法兰(32)密封连接，所述内环(331)远离所述对接环(334)的一侧与所述第一法兰(31)密封连接。

8.根据权利要求1所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，还包括当所述竖管(2)位于竖直方向上时可支撑固定所述竖管(2)的支撑机构(4)。

9.根据权利要求8所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括用于当所述竖管(2)位于竖直方向上时可用于限制所述竖管(2)向四周移动的第二限位机构(41)，以及底端固定在地面上顶端用于设置所述第二限位机构(41)的固定支架(42)。

10.根据权利要求9所述的油罐呼吸阀阻火器抬高装置，其特征在于，所述第二限位机构(41)包括固定连接于所述固定支架(42)上的限位框(411)，所述限位框(411)在所述竖管(2)旋转方向上的一侧设有可打开的活动门(412)。

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