CN216334025U - 一种膜卷运送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜卷运送架,涉及运送装置技术领域,包括底框、多个立柱和若干个轴架组,立柱的下端转动安装在底框上,且立柱能够转动至底框的上端并与底框所在平面平行,各轴架组均安装在立柱上,轴架组用于与膜卷的卷轴端部连接,且轴架组上用于靠近膜卷的一侧固定有缓冲元件,缓冲元件用于保护膜卷的端面。该膜卷运送架能够避免造成膜卷的损坏,且收纳时节省占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及运送装置技术领域,具体是涉及一种膜卷运送架。
背景技术
现有的膜料一般形成膜卷后进行存放,而对于膜卷的存放方式往往是将其直接摆放在存放架上。在存放或运输过程中,极易出现膜卷与托板的摩擦或碰撞,从而造成膜卷的损伤。
而对于一些高性能产品,如感光膜、镭射膜、电子产品保护膜等,对膜的性能要求较高,进而对其在运输过程中的防撞、防磨性能要求较高,因此亟需提出一种新的存放、运输架,以实现对高性能膜的安全存放、运输,保证产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种膜卷运送架,以解决上述现有技术存在的问题,能够避免造成膜卷的损坏,且收纳时节省占用空间。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种膜卷运送架,包括底框、多个立柱和若干个轴架组,所述立柱的下端转动安装在所述底框上,且所述立柱能够转动至所述底框的上端并与所述底框所在平面平行,各所述轴架组均安装在所述立柱上,所述轴架组用于与膜卷的卷轴端部连接,且所述轴架组上用于靠近膜卷的一侧固定有缓冲元件,所述缓冲元件用于保护膜卷的端面。
优选地,所述底框为矩形框,且包括两个互相平行的横杆和两个互相平行的纵杆,所述底框中部还固定有多个平行于所述横杆的横向支撑杆,以及多个平行于所述纵杆的纵向支撑杆。
优选地,所述立柱为四个,且两个所述纵杆上分别转动安装有两个所述立柱,位于同一个所述纵杆上的两个所述立柱的上端通过一横撑固定连接。
优选地,所述轴架组包括两个轴架,且同一个所述轴架组内的两个所述轴架分别固定于不同的所述立柱上,同一个所述轴架组内的两个所述轴架之间的连线与所述横杆平行。
优选地,所述轴架包括轴支撑、限位片和两个连接片,所述轴支撑的一端固定在所述立柱上,所述轴支撑的另一端向垂直且远离所述横撑的方向延伸,所述限位片固定于所述轴支撑上用于靠近膜卷的一端,且所述限位片的上端开设有限位槽,所述限位槽用于容置膜卷的卷轴并通过所述限位片对膜卷的卷轴进行限位,所述连接片固定于所述轴支撑上端,且各所述连接片上均开设有一连接孔,两个所述连接片之前的间隙用于容纳膜卷的卷轴,通过连接销依次穿过两个所述连接孔,并使所述连接销位于膜卷卷轴的上方实现对膜卷卷轴的固定。
优选地,所述缓冲元件为缓冲垫,且所述缓冲垫固定于所述限位片上远离所述轴支撑的一侧。
优选地,两个所述横撑之间通过纵撑连接且所述纵撑能够拆卸。
优选地,所述横撑的侧壁上固定有插接环,所述纵撑的两端固定有插接片,通过将所述插接片自上至下插入至所述插接环内连接所述横撑和所述纵撑。
优选地,所述底框的上端面固定有套管,且一个所述立柱对应一个所述套管,所述套管的上端开口,且所述立柱的下端能够伸入至所述套管内,所述立柱与所述套管转动连接,且所述立柱能够经所述套管一侧开设的折叠口翻转至所述底框的上端并与所述底框平行。
优选地,所述套管在相对的两个侧壁上端均开设有一卡槽,且两个所述卡槽位置对应,所述立柱在对应所述卡槽的位置开设有卡孔,通过第一插销穿过各所述卡孔和各所述卡槽实现所述套管对所述立柱的限位;所述套管在相对的两个侧壁中部均开设有一长条孔,且两个所述长条孔位置对应,所述长条孔的长度方向与所述套管的长度方向一致,所述套管上对应所述长条孔的位置开设有销孔,通过第二插销穿过各所述长条孔和各所述销孔实现所述立柱和所述套管的转动连接,且向上移动所述立柱时,所述第一插销能够脱离所述卡槽,并使所述立柱能够绕所述第二插销向靠近所述折叠口的方向翻转。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的膜卷运送架,立柱的下端转动安装在底框上,且立柱能够转动至底框的上端并与底框所在平面平行,进而在需要存放或运输膜卷时,将立柱转动至与底框垂直,进而通过立柱和轴架组对膜卷进行支撑,当不使用时,直接对立柱进行翻折并使立柱平行放置于底框上端,进而便于收纳,节省占用空间,且能够实现多个膜卷运送架的堆放收纳,轴架组上用于靠近膜卷的一侧固定有缓冲元件,缓冲元件用于保护膜卷的端面,进而避免在运输过程中,由于轴架组和膜卷之间摩擦而破坏膜卷表面。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的膜卷运送架的结构示意图;
图2是本实用新型提供的膜卷运送架存放膜卷时的示意图;
图3是本实用新型提供的膜卷运送架中轴架的放大示意图;
图4是本实用新型提供的膜卷运送架中轴架的另一个角度的放大示意图;
图中:100-膜卷运送架,1-底框,2-横杆,3-纵杆,4-立柱,5-横向支撑杆,6-纵向支撑杆,7-支腿,8-轴架,9-横撑,10-纵撑,11-套管,12-膜卷,13-长条孔,14-卡槽,15-限位片,16-限位槽,17-连接片,18-连接孔,19-连接销,20-卷轴,21-轴支撑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种膜卷运送架,以解决现有的膜卷运送架容易破坏膜卷,且占用空间大的技术问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种膜卷运送架100,用于对膜卷12存放和运输,包括底框1、多个立柱4和若干个轴架组,立柱4的下端转动安装在底框1上,且立柱4能够转动至底框1的上端并与底框1所在平面平行,各轴架组均安装在立柱4上,轴架组用于与膜卷12的卷轴20端部连接,进而在需要存放或运输膜卷12时,将立柱4转动至与底框1垂直,进而通过立柱4和轴架组对膜卷12进行支撑,当不使用时,直接对立柱4进行翻折并使立柱4平行放置于底框1上端,进而便于收纳,节省占用空间,且能够实现多个膜卷运送架100的堆放收纳,轴架组上用于靠近膜卷12的一侧固定有缓冲元件,缓冲元件用于保护膜卷12的端面,进而避免在运输过程中,由于轴架组和膜卷12之间摩擦而破坏膜卷12表面。
具体地,底框1为矩形框,且包括两个互相平行的横杆2和两个互相平行的纵杆3,以形成底部支撑结构,底框1中部还固定有多个平行于横杆2的横向支撑杆5,以及多个平行于纵杆3的纵向支撑杆6,提高整体强度,在底框1的四个角部均固定有一支腿7,以支撑整个膜卷运送架100。
立柱4为四个,两个纵杆3上分别转动安装有两个立柱4,进而两两为一组并对膜卷12的卷轴20两侧支撑,位于同一个纵杆3上的两个立柱4的上端通过一横撑9固定连接,使立柱4之间相互限位,以提高立柱4的稳定性和整体强度。
轴架组包括两个轴架8,且同一个轴架组内的两个轴架8分别固定于不同的立柱4上,同一个轴架组内的两个轴架8之间的连线与横杆2平行,进而通过同一个轴架组内的两个轴架8对膜卷12的卷轴20两端支撑,利用四个立柱4对膜卷12进行支撑,使得膜卷12形成两列,能够防止发生倾覆,同时,各立柱4上的轴架8均为多个,进而使得本实用新型提供的膜卷运送架100能够同时承载较多的膜卷12。
轴架8包括轴支撑21、限位片15和两个连接片17,轴支撑21的一端固定在立柱4上,轴支撑21的另一端向垂直且远离横撑9的方向延伸,限位片15固定于轴支撑21上用于靠近膜卷12的一端,且限位片15的上端开设有限位槽16,进而使得膜卷12的卷轴20限位于限位槽16内,且膜卷12卷轴20上的一个焊片位于限位片15上远离轴支撑21的一侧,以防止膜卷12的卷轴20向靠近轴支撑21的方向移动,通过膜卷12卷轴20两端的焊片来对轴支撑21的整个轴向进行限位,连接片17固定于轴支撑21上端,且各连接片17上均开设有一连接孔18,两个连接片17之前的间隙用于容纳膜卷12的卷轴20,通过连接销19依次穿过两个连接孔18,并使连接销19位于膜卷12卷轴20的上方实现对膜卷12卷轴20的固定,连接销19对膜卷12卷轴20的径向限位,防止膜卷12掉落,提高运送稳定性。
缓冲元件为缓冲垫,且缓冲垫固定于限位片15上远离轴支撑21的一侧,进而将缓冲垫设置于限位片15和膜卷12的端面之间,防止膜卷12直接接触限位片15,造成损伤,影响整体质量。
两个横撑9之间通过纵撑10连接且纵撑10能够拆卸,提高支撑效果,且防止立柱4转动,影响整体稳定性,并在需要折叠膜卷运送架100时,直接将纵撑10拆下即可,节省空间。
横撑9的侧壁上固定有插接环,纵撑10的两端固定有插接片,通过将插接片自上至下插入至插接环内连接横撑9和纵撑10,安拆方便,且结构简单,制造成本低。
底框1的上端面固定有套管11,且一个立柱4对应一个套管11,套管11的上端开口,且立柱4的下端能够伸入至套管11内,进而通过套管11对立柱4进行限位,以及通过套管11实现立柱4支撑时的稳定性,立柱4与套管11转动连接,且立柱4能够经套管11一侧开设的折叠口翻转至底框1的上端并与底框1平行,便于折叠收纳,节省占用空间。
套管11在相对的两个侧壁上端均开设有一卡槽14,且两个卡槽14位置对应,卡槽14的开口朝上,立柱4在对应卡槽14的位置开设有卡孔,卡孔贯穿立柱4的径向,通过第一插销穿过各卡孔和各卡槽14实现套管11对立柱4的限位,进而实现将立柱4垂直固定于底框1上,避免立柱4翻转影响对膜卷12支撑的稳定性;套管11在相对的两个侧壁中部均开设有一长条孔13,且两个长条孔13位置对应,长条孔13的长度方向与套管11的长度方向一致,套管11上对应长条孔13的位置开设有销孔,通过第二插销穿过各长条孔13和各销孔实现立柱4和套管11的转动连接,进而能够实现第二插销在长条孔13内往复移动,当需要折叠立柱4时,向上提立柱4,并使立柱4带动第二插销在长条孔13内向上移动,第一插销上移至脱离卡槽14,卡槽14不再对第一插销限位,使立柱4绕第二插销向靠近折叠口的方向翻转,进而实现折叠收纳,当需要使用膜卷运送架100时,将立柱4翻转至竖直,并将第一插销卡入卡槽14内,实现对立柱4的限位。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种膜卷运送架,其特征在于:包括底框、多个立柱和若干个轴架组,所述立柱的下端转动安装在所述底框上,且所述立柱能够转动至所述底框的上端并与所述底框所在平面平行,各所述轴架组均安装在所述立柱上,所述轴架组用于与膜卷的卷轴端部连接,且所述轴架组上用于靠近膜卷的一侧固定有缓冲元件,所述缓冲元件用于保护膜卷的端面。
2.根据权利要求1所述的膜卷运送架,其特征在于:所述底框为矩形框,且包括两个互相平行的横杆和两个互相平行的纵杆,所述底框中部还固定有多个平行于所述横杆的横向支撑杆,以及多个平行于所述纵杆的纵向支撑杆。
3.根据权利要求2所述的膜卷运送架,其特征在于:所述立柱为四个,且两个所述纵杆上分别转动安装有两个所述立柱,位于同一个所述纵杆上的两个所述立柱的上端通过一横撑固定连接。
4.根据权利要求3所述的膜卷运送架,其特征在于:所述轴架组包括两个轴架,且同一个所述轴架组内的两个所述轴架分别固定于不同的所述立柱上,同一个所述轴架组内的两个所述轴架之间的连线与所述横杆平行。
5.根据权利要求4所述的膜卷运送架,其特征在于:所述轴架包括轴支撑、限位片和两个连接片,所述轴支撑的一端固定在所述立柱上,所述轴支撑的另一端向垂直且远离所述横撑的方向延伸,所述限位片固定于所述轴支撑上用于靠近膜卷的一端,且所述限位片的上端开设有限位槽,所述限位槽用于容置膜卷的卷轴并通过所述限位片对膜卷的卷轴进行限位,所述连接片固定于所述轴支撑上端,且各所述连接片上均开设有一连接孔,两个所述连接片之前的间隙用于容纳膜卷的卷轴,通过连接销依次穿过两个所述连接孔,并使所述连接销位于膜卷卷轴的上方实现对膜卷卷轴的固定。
6.根据权利要求5所述的膜卷运送架,其特征在于:所述缓冲元件为缓冲垫,且所述缓冲垫固定于所述限位片上远离所述轴支撑的一侧。
7.根据权利要求3所述的膜卷运送架,其特征在于:两个所述横撑之间通过纵撑连接且所述纵撑能够拆卸。
8.根据权利要求7所述的膜卷运送架,其特征在于:所述横撑的侧壁上固定有插接环,所述纵撑的两端固定有插接片,通过将所述插接片自上至下插入至所述插接环内连接所述横撑和所述纵撑。
9.根据权利要求1所述的膜卷运送架,其特征在于:所述底框的上端面固定有套管,且一个所述立柱对应一个所述套管,所述套管的上端开口,且所述立柱的下端能够伸入至所述套管内,所述立柱与所述套管转动连接,且所述立柱能够经所述套管一侧开设的折叠口翻转至所述底框的上端并与所述底框平行。
10.根据权利要求9所述的膜卷运送架,其特征在于:所述套管在相对的两个侧壁上端均开设有一卡槽,且两个所述卡槽位置对应,所述立柱在对应所述卡槽的位置开设有卡孔,通过第一插销穿过各所述卡孔和各所述卡槽实现所述套管对所述立柱的限位;所述套管在相对的两个侧壁中部均开设有一长条孔,且两个所述长条孔位置对应,所述长条孔的长度方向与所述套管的长度方向一致,所述套管上对应所述长条孔的位置开设有销孔,通过第二插销穿过各所述长条孔和各所述销孔实现所述立柱和所述套管的转动连接,且向上移动所述立柱时,所述第一插销能够脱离所述卡槽,并使所述立柱能够绕所述第二插销向靠近所述折叠口的方向翻转。
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CN113998316A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-01 | 江门市华龙膜材股份有限公司 | 一种膜卷运送架 |
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