CN216333223U - 一种锂电池用热风均匀的热收缩机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池焊接装置领域，公开了一种锂电池用热风均匀的热收缩机，包括固定底板、固定箱、热缩部件、阻挡部件和两个滑动部件，所述固定底板的顶部安装有丝杆滑台，丝杆滑台的顶部安装有承托块，并且承托块的顶部开设有放置槽，承托块上开设有若干第一通风口，固定箱和阻挡部件间隔设置在固定底板的顶部，并且固定箱的一侧开设有通槽，固定箱上开设有两个凹槽，并且两个凹槽均与通槽相连通，两个滑动部件对称设置在两个凹槽内。本实用新型优点在于：通过热缩部件使得固定箱内的热量更加均衡，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本，再通过阻挡部件和两个滑动部件防止固定箱内部热量散失，提高了装置的实用性。

Description

一种锂电池用热风均匀的热收缩机

技术领域

本申请涉及电池焊接装置领域，尤其涉及一种锂电池用热风均匀的热收缩机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的加工生产过程中普遍采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感，经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，现有的许多锂电池的包装装置内部加热不均匀，常常会导致锂电池包装不整齐，收缩薄膜收缩不均匀，使得锂电池外观不一致，需得重新包装，大大降低了包装效率和外观效果，同时也会提高包装成本。

实用新型内容

本申请实施例提供一种锂电池用热风均匀的热收缩机，包括固定底板、固定箱、热缩部件、阻挡部件和两个滑动部件，所述固定底板的顶部安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的顶部安装有承托块，并且承托块的顶部开设有放置槽，所述承托块上开设有若干与放置槽相连通的第一通风口，所述固定箱和阻挡部件间隔设置在固定底板的顶部，并且固定箱的一侧开设有与阻挡部件相配合的通槽，所述固定箱上开设有分别与两个滑动部件相配合的两个凹槽，并且两个凹槽均与通槽相连通，两个所述滑动部件对称设置在两个凹槽内，并且每个滑动部件的输出端均穿过对应的凹槽延伸至通槽内，所述固定底板的底部呈竖直状间隔安装有若干支撑脚。

进一步的，所述热缩部件包括风机、支撑管、导风箱和若干发热丝，所述支撑管呈竖直状安装在固定箱的顶部，并且支撑管的底部穿过固定箱延伸至固定箱内，所述风机安装在支撑管的顶部，所述导风箱安装在支撑管的底部，并且支撑管的顶部和底部分别与风机和导风箱内相连通，所述导风箱的外侧壁上开设有若干与导风箱内部相连通的第二通风口，若干所述发热丝呈水平状等间距安装在支撑管内。

进一步的，所述阻挡部件包括冂型框、滑动杆、第一弹簧、支撑板和限位块，所述冂型框罩设在丝杆滑台的外侧，并且冂型框与固定底板滑动连接，所述支撑板呈竖直状安装在固定底板的顶部，所述滑动杆设置在冂型框和支撑板之间，并且滑动杆的一端与冂型框固定连接，所述滑动杆的另一端穿过支撑板并与限位块固定连接，所述第一弹簧套设在滑动杆上，并且第一弹簧的两端分别与冂型框和支撑板固定连接。

进一步的，每个所述滑动部件均包括滑动块、两个遮挡板和两个第二弹簧，所述滑动块滑动设置在凹槽内，并且滑动块的一端穿过凹槽延伸至通槽内，两个所述第二弹簧间隔设置在滑动块的另一端，并且每个第二弹簧的两端均分别与滑动块另一端以及凹槽固定连接，两个所述遮挡板对称安装在滑动块的两侧，并且每个遮挡板的一侧均呈倾斜状。

进一步的，所述固定底板的顶部开设有冂型框相配合的滑动槽。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，驱动风机和若干发热丝工作带动热风依次穿过支撑管、导风箱和若干第二通风口进入固定箱内，通过若干第二通风口使得固定箱内的热量更加均衡，再通过若干第一通风口使得塑料薄膜受热更加均匀，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本。

其二，待收缩薄膜完全将锂电池裹紧后，继续驱动丝杆滑台工作带动锂电池穿过通槽移动至固定箱外，此时通过第一弹簧带动冂型框复位，再通过四个第二弹簧分别带动两个遮挡板复位，防止固定箱内的热量散失，提高了装置的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型热缩部件的局部立体结构剖视示意图；

图4为本实用新型阻挡部件的立体结构示意图；

图5为本实用新型滑动部件的立体结构示意图。

图中：固定底板1、固定箱2、热缩部件3、风机31、支撑管32、导风箱33、发热丝34、第二通风口35、阻挡部件4、冂型框41、滑动杆42、第一弹簧43、支撑板44、限位块45、滑动部件5、滑动块51、遮挡板52、第二弹簧53、丝杆滑台6、承托块7、放置槽8、第一通风口9、通槽10、凹槽11、支撑脚12、滑动槽13。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图5所示，一种锂电池用热风均匀的热收缩机，包括固定底板1、固定箱2、热缩部件3、阻挡部件4和两个滑动部件5，所述固定底板1的顶部安装有丝杆滑台6，所述丝杆滑台6的顶部安装有承托块7，并且承托块7的顶部开设有放置槽8，所述承托块7上开设有若干与放置槽8相连通的第一通风口9，所述固定箱2和阻挡部件4间隔设置在固定底板1的顶部，并且固定箱2的一侧开设有与阻挡部件4相配合的通槽10，所述固定箱2上开设有分别与两个滑动部件5相配合的两个凹槽11，并且两个凹槽11均与通槽10相连通，两个所述滑动部件5对称设置在两个凹槽11内，并且每个滑动部件5的输出端均穿过对应的凹槽11延伸至通槽10内，所述固定底板1的底部呈竖直状间隔安装有若干支撑脚12。

具体的，所述热缩部件3包括风机31、支撑管32、导风箱33和若干发热丝34，所述支撑管32呈竖直状安装在固定箱2的顶部，并且支撑管32的底部穿过固定箱2延伸至固定箱2内，所述风机31安装在支撑管32的顶部，所述导风箱33安装在支撑管32的底部，并且支撑管32的顶部和底部分别与风机31和导风箱33内相连通，所述导风箱33的外侧壁上开设有若干与导风箱33内部相连通的第二通风口35，若干所述发热丝34呈水平状等间距安装在支撑管32内，驱动风机31和若干发热丝34工作带动热风依次穿过支撑管32、导风箱33和若干第二通风口35进入固定箱2内，通过若干第二通风口35使得固定箱2内的热量更加均衡，再通过若干第一通风口9使得塑料薄膜受热更加均匀，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本。

具体的，所述阻挡部件4包括冂型框41、滑动杆42、第一弹簧43、支撑板44和限位块45，所述冂型框41罩设在丝杆滑台6的外侧，并且冂型框41与固定底板1滑动连接，所述支撑板44呈竖直状安装在固定底板1的顶部，所述滑动杆42设置在冂型框41和支撑板44之间，并且滑动杆42的一端与冂型框41固定连接，所述滑动杆42的另一端穿过支撑板44并与限位块45固定连接，所述第一弹簧43套设在滑动杆42上，并且第一弹簧43的两端分别与冂型框41和支撑板44固定连接，通过限位块45对滑动杆42进行限位，防止滑动杆42与支撑板44分离。

具体的，每个所述滑动部件5均包括滑动块51、两个遮挡板52和两个第二弹簧53，所述滑动块51滑动设置在凹槽11内，并且滑动块51的一端穿过凹槽11延伸至通槽10内，两个所述第二弹簧53间隔设置在滑动块51的另一端，并且每个第二弹簧53的两端均分别与滑动块51另一端以及凹槽11固定连接，两个所述遮挡板52对称安装在滑动块51的两侧，并且每个遮挡板52的一侧均呈倾斜状，驱动丝杆滑台6工作带动承托块7移动的同时，通过遮挡板52的倾斜面带动遮挡板52向固定箱2旁侧滑动，反之通过两个第二弹簧53带动遮挡板52复位，防止固定箱2内部热量散失。

具体的，所述固定底板1的顶部开设有冂型框41相配合的滑动槽13，通过滑动槽13对冂型框41进行限位，防止第一弹簧43带动冂型框41移动幅度过大，进一步防止固定箱2内部热量散失。

本申请实施例的工作原理：当需要将锂电池包裹收缩薄膜时，首先将包裹有收缩薄膜的锂电池放置于放置槽8内，驱动丝杆滑台6工作带动承托块7朝向固定箱2方向移动，使得丝杆滑台6的输出端和承托块7分别与冂型框41和遮挡板52相抵触，使得相对设置的两个遮挡板52朝向固定箱2两侧滑动，同时带动冂型框41朝向支撑板44方向滑动，待锂电池进入固定箱2内，驱动风机31和若干发热丝34工作带动热风依次穿过支撑管32、导风箱33和若干第二通风口35进入固定箱2内，通过若干第二通风口35使得固定箱2内的热量更加均衡，再通过若干第一通风口9使得塑料薄膜受热更加均匀，使得锂电池包装更加整齐，提高了包装效率和外观效果，降低了包装成本，同理，待收缩薄膜完全将锂电池裹紧后，继续驱动丝杆滑台6工作带动锂电池穿过通槽10移动至固定箱2外下料，通过第一弹簧43带动冂型框41复位，再通过四个第二弹簧53分别带动两个遮挡板52复位，防止固定箱2内的热量散失。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池用热风均匀的热收缩机，其特征在于：包括固定底板(1)、固定箱(2)、热缩部件(3)、阻挡部件(4)和两个滑动部件(5)，所述固定底板(1)的顶部安装有丝杆滑台(6)，所述丝杆滑台(6)的顶部安装有承托块(7)，并且承托块(7)的顶部开设有放置槽(8)，所述承托块(7)上开设有若干与放置槽(8)相连通的第一通风口(9)，所述固定箱(2)和阻挡部件(4)间隔设置在固定底板(1)的顶部，并且固定箱(2)的一侧开设有与阻挡部件(4)相配合的通槽(10)，所述固定箱(2)上开设有分别与两个滑动部件(5)相配合的两个凹槽(11)，并且两个凹槽(11)均与通槽(10)相连通，两个所述滑动部件(5)对称设置在两个凹槽(11)内，并且每个滑动部件(5)的输出端均穿过对应的凹槽(11)延伸至通槽(10)内，所述固定底板(1)的底部呈竖直状间隔安装有若干支撑脚(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用热风均匀的热收缩机，其特征在于：所述热缩部件(3)包括风机(31)、支撑管(32)、导风箱(33)和若干发热丝(34)，所述支撑管(32)呈竖直状安装在固定箱(2)的顶部，并且支撑管(32)的底部穿过固定箱(2)延伸至固定箱(2)内，所述风机(31)安装在支撑管(32)的顶部，所述导风箱(33)安装在支撑管(32)的底部，并且支撑管(32)的顶部和底部分别与风机(31)和导风箱(33)内相连通，所述导风箱(33)的外侧壁上开设有若干与导风箱(33)内部相连通的第二通风口(35)，若干所述发热丝(34)呈水平状等间距安装在支撑管(32)内。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用热风均匀的热收缩机，其特征在于：所述阻挡部件(4)包括冂型框(41)、滑动杆(42)、第一弹簧(43)、支撑板(44)和限位块(45)，所述冂型框(41)罩设在丝杆滑台(6)的外侧，并且冂型框(41)与固定底板(1)滑动连接，所述支撑板(44)呈竖直状安装在固定底板(1)的顶部，所述滑动杆(42)设置在冂型框(41)和支撑板(44)之间，并且滑动杆(42)的一端与冂型框(41)固定连接，所述滑动杆(42)的另一端穿过支撑板(44)并与限位块(45)固定连接，所述第一弹簧(43)套设在滑动杆(42)上，并且第一弹簧(43)的两端分别与冂型框(41)和支撑板(44)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用热风均匀的热收缩机，其特征在于：每个所述滑动部件(5)均包括滑动块(51)、两个遮挡板(52)和两个第二弹簧(53)，所述滑动块(51)滑动设置在凹槽(11)内，并且滑动块(51)的一端穿过凹槽(11)延伸至通槽(10)内，两个所述第二弹簧(53)间隔设置在滑动块(51)的另一端，并且每个第二弹簧(53)的两端均分别与滑动块(51)另一端以及凹槽(11)固定连接，两个所述遮挡板(52)对称安装在滑动块(51)的两侧，并且每个遮挡板(52)的一侧均呈倾斜状。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池用热风均匀的热收缩机，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部开设有冂型框(41)相配合的滑动槽(13)。

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