CN216326931U - 一种具有可自动清洁功能的钻床设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有可自动清洁功能的钻床设备,包括钻床本体,钻床本体顶部设有支撑架,支撑架外壁设有钻孔组件,钻床本体顶部设有接料斗,支撑架内壁设有两个收卷轮,收卷轮通过第一收卷带与接料斗活动连接,支撑架外壁设有伺服电机,伺服电机与收卷轮活动连接,支撑架内壁设有喷洒组件,喷洒组件与伺服电机活动连接,钻床本体外壁远离收卷轮一侧设有收集槽,收集槽与接料斗贯通。本实用新型可对钻孔组件工作后遗留的碎屑进行多次高效清洁,确保接料斗表面不会有碎屑残留,避免其残留碎屑对钻孔组件的下一次钻孔作业产生影响,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床加工设备技术领域,具体为一种具有可自动清洁功能的钻床设备。
背景技术
在工厂进行日常的制造生产时,需要运用到多种加工设备来对其加工的产品或者物料进行加工,使其成型,而在加工过程中会用到钻床设备,来对物料进行高速钻孔,使便于进行下一步的生产加工。钻床主要指用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头以旋转为主进行运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻盲孔、通孔等,更换为特殊刀具后,可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中大多数是让工件保持不动,让钻头移动,将钻头中心对正孔中心,并使钻头进行高速转动,对工件进行钻孔。钻床的特点是工件固定不动,钻头进行旋转运动。
对工件加工完成后,钻头对工件钻孔时产生的废屑会滞留在底座上,需要工作人员用扫帚将铁屑清理干净,提高了工作人员的劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可自动清洁功能的钻床设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有可自动清洁功能的钻床设备,包括钻床本体,所述钻床本体顶部设有支撑架,所述支撑架外壁靠近所述钻床本体一侧设有活动连接的钻孔组件,所述钻床本体顶部于钻孔组件下方设有活动连接的接料斗,所述支撑架内壁一侧于所述接料斗上方设有两个收卷轮,所述收卷轮通过第一收卷带与所述接料斗活动连接,所述支撑架外壁设有伺服电机,所述伺服电机与所述收卷轮活动连接,所述支撑架内壁于所述接料斗上方设有两个活动连接的喷洒组件,所述喷洒组件与所述伺服电机活动连接,所述钻床本体外壁远离所述收卷轮一侧设有收集槽,所述收集槽与所述接料斗贯通。
进一步的,所述支撑架内壁靠近所述钻孔组件一侧设有活动连接的风扇,所述风扇外壁设有转轴,所述转轴一端延伸至所述支撑架外壁一侧通过第一皮带与所述伺服电机活动连接,对接料斗外壁再一次进行清洁,确保接料斗表面没有碎屑残留,提高此装置的高清洁性。
进一步的,所述钻床本体顶部于所述钻孔组件下方设有夹持台,所述夹持台内壁设有夹持槽,所述夹持槽内壁两侧对称设有活动连接的夹持条,所述夹持条一端延伸至所述夹持台外壁匹配设有把手,对钻孔的工件进行夹持固定,确保工件在加工过程中不会移动,提高产品的合格率。
进一步的,所述伺服电机通过第二皮带与所述收卷轮活动连接,所述伺服电机通过第二收卷带与所述喷洒组件活动连接,确保伺服电机可以同时带动收卷轮和喷洒组件移动。
进一步的,所述钻孔组件包括液压缸,所述液压缸外壁靠近所述钻床本体一侧设有旋转气缸,所述旋转气缸外壁靠近所述钻床本体一侧设有活动连接的钻头,保证钻孔组件可以正常工作。
进一步的,所述喷洒组件包括储水槽,所述储水槽位于所述钻床本体顶部,所述支撑架内壁于所述钻孔组件一侧设有两个喷头,所述喷头通过连接管与所述储水槽贯通,所述连接管外壁远离所述喷头一端与所述伺服电机活动连接,确保喷洒组件可以正常工作。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置接料斗、收卷轮、第一收卷带、伺服电机、喷洒组件和收集槽,可对钻孔组件工作后遗留的碎屑进行多次高效清洁,确保接料斗表面不会有碎屑残留,避免其残留碎屑对钻孔组件的下一次钻孔作业产生影响,提高产品合格率。
2、本实用新型通过设置风扇、转轴和第一皮带,使伺服电机通过第一皮带带动转轴转动,从而使转轴带动风扇转动出风,对清洗完毕的接料斗进行风吹,使其快速晾干,同时也对接料斗外壁再一次进行清洁,确保接料斗表面没有碎屑残留,提高此装置的高清洁性,无需另外采用动力源,使资源利用率达到最大化。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视剖面图;
图2是本实用新型整体的侧视剖面图;
图3是本实用新型整体的另一角度的侧视剖面图;
图4是本实用新型风扇的结构示意图;
图中:1、钻床本体;2、支撑架;3、钻孔组件;4、接料斗;5、收卷轮;6、第一收卷带;7、伺服电机;8、喷洒组件;9、收集槽;10、风扇;11、转轴; 12、第一皮带;13、夹持台;14、第二皮带;15、第二收卷带;16、液压缸;17、旋转气缸;18、钻头;19、储水槽;20、喷头;21、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种具有可自动清洁功能的钻床设备,包括钻床本体1,所述钻床本体1顶部设有支撑架2,所述支撑架2外壁靠近所述钻床本体1一侧设有活动连接的钻孔组件3,所述钻床本体1顶部于钻孔组件3下方设有活动连接的接料斗4,所述支撑架2内壁一侧于所述接料斗4 上方设有两个收卷轮5,所述收卷轮5通过第一收卷带6与所述接料斗4活动连接,所述支撑架2外壁设有伺服电机7,所述伺服电机7与所述收卷轮5活动连接,所述支撑架2内壁于所述接料斗4上方设有两个活动连接的喷洒组件8,所述喷洒组件8与所述伺服电机7活动连接,所述钻床本体1外壁远离所述收卷轮 5一侧设有收集槽9,所述收集槽9与所述接料斗4贯通。
所述钻床本体1顶部于所述钻孔组件3下方设有夹持台13,所述夹持台13 内壁设有夹持槽,所述夹持槽内壁两侧对称设有活动连接的夹持条,所述夹持条一端延伸至所述夹持台13外壁匹配设有把手,将工件放置在夹持槽内,移动把手,把手带动夹持条移动,使夹持条对夹持槽内的工件进行夹持固定,对待钻孔的工件进行夹持固定,确保工件在加工过程中不会移动,提高产品的合格率。
所述伺服电机7通过第二皮带14与所述收卷轮5活动连接,所述伺服电机 7通过第二收卷带15与所述喷洒组件8活动连接,伺服电机7转动会同时带动第二皮带14和第二收卷带15移动,第二皮带14会带动收卷轮5转动,第二收卷带15会带动喷洒组件8移动,确保伺服电机7可以同时带动收卷轮5和喷洒组件8移动。
所述钻孔组件3包括液压缸16,所述液压缸16外壁靠近所述钻床本体1一侧设有旋转气缸17,所述旋转气缸17外壁靠近所述钻床本体1一侧设有活动连接的钻头18,启动液压缸16,液压缸16带动旋转气缸17移动,旋转气缸17 带动钻头18移动,使钻头18移动至适合钻孔的位置,然后启动旋转气缸17,旋转气缸17带动钻头18高速旋转,对工件进行钻孔作业,保证钻孔组件3可以正常工作。
所述喷洒组件8包括储水槽19,所述储水槽19位于所述钻床本体1顶部,所述支撑架2内壁于所述钻孔组件3一侧设有两个喷头20,所述喷头20通过连接管21与所述储水槽19贯通,所述连接管21外壁远离所述喷头20一端与所述伺服电机7活动连接,使用喷头20,喷头20将储水槽19内的冷水通过连接管 21输出,对钻孔的工件进行冷水降温,当伺服电机7带动喷头20移动时,喷头 20将移动至对接料斗4表面进行清洗,提高资源利用率,确保喷洒组件8可以正常工作。
具体实施方式为:使用时,使用钻孔组件3对工件进行钻孔作业,启动喷洒组件8,使喷洒组件8对正在钻孔的工件喷洒冷水,对工件本身以及周围环境进行降温,避免温度过高对零件产生损坏,当钻孔组件3对工件加工完成之后,会产生许多碎屑,此时启动伺服电机7,使伺服电机7正向转动,伺服电机7会带动收卷轮5转动,使收卷轮5对第一收卷带6进行收卷,第一收卷带6会带动接料斗4一端移动,使接料斗4向收集槽9一侧倾斜,接料斗4上面的碎屑会随着接料斗4倾斜的轨迹而滑落,最终使碎屑滑落至收集槽9内,对碎屑进行收集处理,伺服电机7转动的同时还会带动喷洒组件8移动,使喷洒组件8一端上移,形成倾斜,喷洒组件8的喷洒口会移动至面向接料斗4一侧,此时喷洒组件8 喷洒出的冷水会对接料斗4外壁的碎屑进行冲洗,碎屑随着水流会滑落至收集槽 9内,对接料斗4表面的碎屑进行多次清洁,确保对机床上的碎屑进行清洗,避免残留的碎屑对下一次作业产生影响,通过接料斗4、收卷轮5、第一收卷带6、伺服电机7、喷洒组件8和收集槽9,可对钻孔组件3工作后遗留的碎屑进行多次高效清洁,确保接料斗4表面不会有碎屑残留,避免其残留碎屑对钻孔组件3的下一次钻孔作业产生影响,提高产品合格率。
请参阅图2-4,本实用新型提供技术方案:一种具有可自动清洁功能的钻床设备,还包括设于所述支撑架2内壁的风扇10,所述风扇10靠近所述钻孔组件 3一侧,所述风扇10与所述支撑架2活动连接,所述风扇10外壁设有转轴11,所述转轴11一端延伸至所述支撑架2外壁一侧通过第一皮带12与所述伺服电机 7活动连接。
具体实施方式为:使用时,当伺服电机7转动时,同时会带动第一皮带12 移动,第一皮带12会带动转轴11转动,转轴11会带动风扇10转动,使风扇 10转动出风,对清洗完毕的接料斗4进行吹干,同时也对未被水流冲走且残留在接料斗4表面的碎屑再次进行吹走,确保接料斗4表面没有残留的碎屑,保证接料斗4表面的清洁度,同时避免残留的碎屑对钻孔组件3的下一次作业产生影响,降低产品的合格率,通过风扇10、转轴11和第一皮带12,使伺服电机7 通过第一皮带12带动转轴11转动,从而使转轴11带动风扇10转动出风,对清洗完毕的接料斗4进行风吹,使其快速晾干,同时也对接料斗4外壁再一次进行清洁,确保接料斗4表面没有碎屑残留,提高此装置的高清洁性,无需另外采用动力源,使资源利用率达到最大化。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-3,本实用新型通过设置接料斗4、收卷轮5、第一收卷带6、伺服电机7、喷洒组件8和收集槽9,可对钻孔组件3工作后遗留的碎屑进行多次高效清洁,确保接料斗4表面不会有碎屑残留,避免其残留碎屑对钻孔组件3的下一次钻孔作业产生影响,提高产品合格率。
进一步的,参照说明书附图2-4,本实用新型通过设置风扇10、转轴11和第一皮带12,使伺服电机7通过第一皮带12带动转轴11转动,从而使转轴11 带动风扇10转动出风,对清洗完毕的接料斗4进行风吹,使其快速晾干,同时也对接料斗4外壁再一次进行清洁,确保接料斗4表面没有碎屑残留,提高此装置的高清洁性,无需另外采用动力源,使资源利用率达到最大化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有可自动清洁功能的钻床设备,包括钻床本体(1),其特征在于:所述钻床本体(1)顶部设有支撑架(2),所述支撑架(2)外壁靠近所述钻床本体(1)一侧设有活动连接的钻孔组件(3),所述钻床本体(1)顶部于钻孔组件(3)下方设有活动连接的接料斗(4),所述支撑架(2)内壁一侧于所述接料斗(4)上方设有两个收卷轮(5),所述收卷轮(5)通过第一收卷带(6)与所述接料斗(4)活动连接,所述支撑架(2)外壁设有伺服电机(7),所述伺服电机(7)与所述收卷轮(5)活动连接,所述支撑架(2)内壁于所述接料斗(4)上方设有两个活动连接的喷洒组件(8),所述喷洒组件(8)与所述伺服电机(7)活动连接,所述钻床本体(1)外壁远离所述收卷轮(5)一侧设有收集槽(9),所述收集槽(9)与所述接料斗(4)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种具有可自动清洁功能的钻床设备,其特征在于:所述支撑架(2)内壁靠近所述钻孔组件(3)一侧设有活动连接的风扇(10),所述风扇(10)外壁设有转轴(11),所述转轴(11)一端延伸至所述支撑架(2)外壁一侧通过第一皮带(12)与所述伺服电机(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有可自动清洁功能的钻床设备,其特征在于:所述钻床本体(1)顶部于所述钻孔组件(3)下方设有夹持台(13),所述夹持台(13)内壁设有夹持槽,所述夹持槽内壁两侧对称设有活动连接的夹持条,所述夹持条一端延伸至所述夹持台(13)外壁匹配设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种具有可自动清洁功能的钻床设备,其特征在于:所述伺服电机(7)通过第二皮带(14)与所述收卷轮(5)活动连接,所述伺服电机(7)通过第二收卷带(15)与所述喷洒组件(8)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有可自动清洁功能的钻床设备,其特征在于:所述钻孔组件(3)包括液压缸(16),所述液压缸(16)外壁靠近所述钻床本体(1)一侧设有旋转气缸(17),所述旋转气缸(17)外壁靠近所述钻床本体(1)一侧设有活动连接的钻头(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有可自动清洁功能的钻床设备,其特征在于:所述喷洒组件(8)包括储水槽(19),所述储水槽(19)位于所述钻床本体(1)顶部,所述支撑架(2)内壁于所述钻孔组件(3)一侧设有两个喷头(20),所述喷头(20)通过连接管(21)与所述储水槽(19)贯通,所述连接管(21)外壁远离所述喷头(20)一端与所述伺服电机(7)活动连接。
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CN202122727817.7U CN216326931U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种具有可自动清洁功能的钻床设备 |
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CN202122727817.7U Active CN216326931U (zh) | 2021-11-09 | 2021-11-09 | 一种具有可自动清洁功能的钻床设备 |
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