CN216325787U - 一种均温板热压焊网设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均温板热压焊网设备，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有底柱，所述底座的顶端设置有横板，所述横板的上方设置有第一顶板，所述第一顶板的底端固定连接有两组固定块，所述固定块之间设置有护板，所述横板的上方设置有第二顶板，所述第二顶板的顶端固定连接有外壳。该均温板热压焊网设备通过设置有主动轮、从动轮、电机、传送带、第一转轮、第二转轮和皮带，实现了传送功能，方便工作人员对物件传送运输，无需手动加工，提高输送的效率，解决的是加热和冷却均在一个设备的工作台面运行，冷却时间远远大于加热时间，影响设备综合利用率，设备的工作效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及均温板加工技术领域，具体为一种均温板热压焊网设备。
背景技术
均温板又称为真空腔均热板，技术从原理上类似于热管，均温板中的热量在一个二维的面上传导，效率比热管更高，性能更好，传统的热压焊网设备普遍是烘箱式的，加热和冷却均在一个设备的工作台面运行，冷却时间远远大于加热时间，影响设备综合利用率，设备的工作效率较低，操作使用较为复杂，加工后的物件无法存放，需要人工进行手动拿取。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均温板热压焊网设备，以解决上述背景技术中提出加热和冷却均在一个设备的工作台面运行，冷却时间远远大于加热时间，影响设备综合利用率，设备的工作效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均温板热压焊网设备，包括底座，所述底座底端的四个拐角处固定连接有底柱，所述底座的顶端设置有横板，所述横板的上方设置有第一顶板，所述第一顶板的底端固定连接有两组固定块，所述固定块之间设置有护板，所述横板的上方设置有第二顶板，所述第二顶板的顶端固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有负压风机，所述第二顶板的底端固定连接有壳体，所述壳体内部的顶端固定连接有冷凝管，所述壳体的内部设置有滤尘网，所述壳体的底端开设有多组通风孔，所述底柱的一侧设置收纳架；
所述横板内部的一侧设置有主动轮，所述横板内部的另一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传送带，所述主动轮的一侧设置有第二转轮，所述第二转轮的前端设置有第一转轮，所述第一转轮和第二转轮之间设置有皮带，所述第一转轮的一侧固定连接有电机。
优选的，所述主动轮和从动轮的大小直径相同，所述第一转轮和第二转轮的大小直径相同。
优选的，所述收纳架的一侧设置有两组滑轮，所述滑轮和底柱的一侧滑动连接，所述收纳架的内部设置有一层弹性网，所述收纳架的两侧对称设置有滑轨。
优选的，所述收纳架的前端固定连接有第一门板，所述第一门板的前端固定连接有把手。
优选的，所述横板的顶面固定连接有多组支撑柱，所述支撑柱的顶端与第一顶板和第二顶板的底端固定连接，所述支撑柱的外部套接设置有防护套，所述第一顶板和第二顶板的底端固定连接有两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有第二门板，所述第二门板的一侧与防护套的一侧固定连接，所述第二门板的底端设置有一层防护膜。
优选的，所述通风孔等间距排列在壳体的底端，所述护板的内部设置有多组电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均温板热压焊网设备不仅实现了传送功能，实现了收纳功能，而且实现了隔离功能；
(1)通过设置有主动轮、从动轮、电机、传送带、第一转轮、第二转轮和皮带，使用时，将物件放置在传送带的表面，启动电机，电机运行后通过轴接器带动第一转轮旋转，第一转轮和第二转轮之间通过皮带连接，从而带动第二转轮旋转，第二转轮的一端通过连接件与主动轮连接，主动轮转动后带动传送带对物件输送，驱动结构简单，长时间使用皮带发生损坏时可以直接对皮带进行拆卸更换，便于重复利用，实现了传送功能，方便工作人员对物件传送运输，无需手动加工，提高输送的效率；
(2)通过设置有收纳架、滑轨、把手、滑轮和弹性网，使用时加工完成的物件落入收纳架中，收纳架内部的弹性网对物件有一定的缓冲作用，防止物件跌落时遭到摩擦损坏，当收纳架的内部堆积一定量的物件时，通过把手将收纳架向外拉出，收纳架两侧的滑轨方便收纳架推拉，同时提升收纳架的稳定性和安全性，实现了收纳功能，避免收纳架在使用的过程中发生脱落，对物件统一收集处理，节约工作时间；
(3)通过设置有第二门板、防护膜、电动伸缩杆、支撑柱和防护套，使用时同时启动两组电动伸缩杆，电动伸缩杆运行后将底端的第二门板向下推动，避免物件继续运输，第二门板底端的防护膜对物件的表面有效防护，同时利用两侧的防护套，提升第二门板上下移动时的稳定性和牢固性，实现了隔离功能，加热和冷却工序分开处理，各动作并行，效率大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的横板俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的收纳架俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的电动伸缩杆侧视结构示意图。
图中：1、底柱；2、电机；3、横板；4、主动轮；5、第一顶板；6、护板；7、固定块；8、外壳；9、负压风机；10、冷凝管；11、第二顶板；12、壳体；13、滤尘网；14、通风孔；15、从动轮；16、第一门板；17、把手；18、滑轮；19、底座；20、传送带；21、第一转轮；22、第二转轮；23、皮带；24、弹性网；25、收纳架；26、滑轨；27、支撑柱；28、第二门板；29、防护膜；30、防护套；31、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种均温板热压焊网设备，包括底座19，底座19底端的四个拐角处固定连接有底柱1，底座19的顶端设置有横板3，横板3的上方设置有第一顶板5，第一顶板5的底端固定连接有两组固定块7，固定块7之间设置有护板6，横板3的上方设置有第二顶板11，第二顶板11的顶端固定连接有外壳8，外壳8的内部固定连接有负压风机9，第二顶板11的底端固定连接有壳体12，壳体12内部的顶端固定连接有冷凝管10，壳体12的内部设置有滤尘网13，壳体12的底端开设有多组通风孔14，底柱1的一侧设置收纳架25；
横板3内部的一侧设置有主动轮4，横板3内部的另一侧设置有从动轮15，主动轮4和从动轮15之间设置有传送带20，主动轮4的一侧设置有第二转轮22，第二转轮22的前端设置有第一转轮21，第一转轮21和第二转轮22之间设置有皮带23，第一转轮21的一侧固定连接有电机2；
主动轮4和从动轮15的大小直径相同，第一转轮21和第二转轮22的大小直径相同；
具体地，如图1和图2所示，通过设置有主动轮4、从动轮15、电机2、传送带20、第一转轮21、第二转轮22和皮带23，使用时，将物件放置在传送带20的表面，启动电机2，电机2运行后通过轴接器带动第一转轮21旋转，第一转轮21和第二转轮22之间通过皮带23连接，从而带动第二转轮22旋转，第二转轮22的一端通过连接件与主动轮4连接，主动轮4转动后带动传送带20对物件输送，驱动结构简单，长时间使用皮带23发生损坏时可以直接对皮带23进行拆卸更换，便于重复利用，实现了传送功能，方便工作人员对物件传送运输，无需手动加工，提高输送的效率。
实施例2：收纳架25的一侧设置有两组滑轮18，滑轮18和底柱1的一侧滑动连接，收纳架25的内部设置有一层弹性网24，收纳架25的两侧对称设置有滑轨26；
收纳架25的前端固定连接有第一门板16，第一门板16的前端固定连接有把手17；
具体地，如图1和图3所示，通过设置有收纳架25、滑轨26、把手17、滑轮18和弹性网24，使用时加工完成的物件落入收纳架25中，收纳架25内部的弹性网24对物件有一定的缓冲作用，防止物件跌落时遭到摩擦损坏，当收纳架25的内部堆积一定量的物件时，通过把手17将收纳架25向外拉出，收纳架25两侧的滑轨26方便收纳架25推拉，同时提升收纳架25的稳定性和安全性，实现了收纳功能，避免收纳架25在使用的过程中发生脱落，对物件统一收集处理，节约工作时间。
实施例3：横板3的顶面固定连接有多组支撑柱27，支撑柱27的顶端与第一顶板5和第二顶板11的底端固定连接，支撑柱27的外部套接设置有防护套30，第一顶板5和第二顶板11的底端固定连接有两组电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的底端固定连接有第二门板28，第二门板28的一侧与防护套30的一侧固定连接，第二门板28的底端设置有一层防护膜29，通风孔14等间距排列在壳体12的底端；
具体地，如图1和图4所示，通过设置有第二门板28、防护膜29、电动伸缩杆31、支撑柱27和防护套30，使用时同时启动两组电动伸缩杆31，电动伸缩杆31运行后将底端的第二门板28向下推动，避免物件继续运输，第二门板28底端的防护膜29对物件的表面有效防护，同时利用两侧的防护套30，提升第二门板28上下移动时的稳定性和牢固性，实现了隔离功能，加热和冷却工序分开处理，各动作并行，效率大幅提升。
工作原理：本实用新型在使用时，将需要加工的物件放置传送带20的表面，启动电机2，电机2运行后通过轴接器带动第一转轮21旋转，第一转轮21和第二转轮22之间通过皮带23连接，从而带动第二转轮22旋转，第二转轮22的一端通过连接件与主动轮4连接，主动轮4转动后带动传送带20对物件输送，传送至第一顶板5的下方，同时启动两组电动伸缩杆31，电动伸缩杆31运行后将底端的第二门板28向下推动，避免物件继续运输，加热和冷却工序分开处理，中间使用可升降的第二门板28隔开，启动护板6内部的电热丝，对物件进行加热，在加热的同时，已加热焊接的产品运转到冷却区进行冷却，加工完成的物件落入收纳架25中，收纳架25内部的弹性网24对物件有一定的缓冲作用，防止物件跌落时遭到摩擦损坏，当收纳架25的内部堆积一定量的物件时，通过把手17将收纳架25向外拉出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种均温板热压焊网设备，包括底座(19)，其特征在于：所述底座(19)底端的四个拐角处固定连接有底柱(1)，所述底座(19)的顶端设置有横板(3)，所述横板(3)的上方设置有第一顶板(5)，所述第一顶板(5)的底端固定连接有两组固定块(7)，所述固定块(7)之间设置有护板(6)，所述横板(3)的上方设置有第二顶板(11)，所述第二顶板(11)的顶端固定连接有外壳(8)，所述外壳(8)的内部固定连接有负压风机(9)，所述第二顶板(11)的底端固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)内部的顶端固定连接有冷凝管(10)，所述壳体(12)的内部设置有滤尘网(13)，所述壳体(12)的底端开设有多组通风孔(14)，所述底柱(1)的一侧设置收纳架(25)；
所述横板(3)内部的一侧设置有主动轮(4)，所述横板(3)内部的另一侧设置有从动轮(15)，所述主动轮(4)和从动轮(15)之间设置有传送带(20)，所述主动轮(4)的一侧设置有第二转轮(22)，所述第二转轮(22)的前端设置有第一转轮(21)，所述第一转轮(21)和第二转轮(22)之间设置有皮带(23)，所述第一转轮(21)的一侧固定连接有电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种均温板热压焊网设备，其特征在于：所述主动轮(4)和从动轮(15)的大小直径相同，所述第一转轮(21)和第二转轮(22)的大小直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种均温板热压焊网设备，其特征在于：所述收纳架(25)的一侧设置有两组滑轮(18)，所述滑轮(18)和底柱(1)的一侧滑动连接，所述收纳架(25)的内部设置有一层弹性网(24)，所述收纳架(25)的两侧对称设置有滑轨(26)。
4.根据权利要求1所述的一种均温板热压焊网设备，其特征在于：所述收纳架(25)的前端固定连接有第一门板(16)，所述第一门板(16)的前端固定连接有把手(17)。
5.根据权利要求1所述的一种均温板热压焊网设备，其特征在于：所述横板(3)的顶面固定连接有多组支撑柱(27)，所述支撑柱(27)的顶端与第一顶板(5)和第二顶板(11)的底端固定连接，所述支撑柱(27)的外部套接设置有防护套(30)，所述第一顶板(5)和第二顶板(11)的底端固定连接有两组电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的底端固定连接有第二门板(28)，所述第二门板(28)的一侧与防护套(30)的一侧固定连接，所述第二门板(28)的底端设置有一层防护膜(29)。
6.根据权利要求1所述的一种均温板热压焊网设备，其特征在于：所述通风孔(14)等间距排列在壳体(12)的底端，所述护板(6)的内部设置有多组电热丝。
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