CN216325679U - 一种线切割导丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割导丝装置，包括主体框架与设置在主体框架内表面一端的通孔，所述主体框架的外表面两侧均设置有顶杆，所述顶杆的外表面套接有调节螺圈，所述主体框架的内壁一侧设置有第一滑板，所述主体框架的内壁另一侧设置有第二滑板，所述第二滑板与第一滑板的内表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有转筒，所述转筒的中心处固定安装有连接杆，所述限位槽的内壁上下两端均开设有限位孔。本实用新型所述的一种线切割导丝装置，能够方便使用人员对该装置进行有效的使用，对需要进行切割的线进行一定程度的定位，进而防止出现切割错位的情况，并且适用于不同规格的线，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝领域，特别涉及一种线切割导丝装置。
背景技术
钢丝线是一种日常生活中使用的频率较为频繁的一类零部件，使用人员可根据使用情况的不同，对钢丝的粗细长短进行一定程度的选择，因此，在钢丝线进行使用时便会出现相应的加工设备；现有的导丝装置在使用时存在一定的弊端，由于装置整体较为简单，因此不具备定位功能，便会在使用时出现定位不准的情况，影响整体的加工效果，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种线切割导丝装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线切割导丝装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种线切割导丝装置，包括主体框架与设置在主体框架内表面一端的通孔，所述主体框架的外表面两侧均设置有顶杆，所述顶杆的外表面套接有调节螺圈，所述主体框架的内壁一侧设置有第一滑板，所述主体框架的内壁另一侧设置有第二滑板，所述第二滑板与第一滑板的内表面均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有转筒，所述转筒的中心处固定安装有连接杆，所述限位槽的内壁上下两端均开设有限位孔。
优选的，所述连接杆的直径略小于限位孔的开口直径，且转筒可通过连接杆插入限位孔内。
优选的，所述连接杆通过转筒与限位孔之间进行转动连接，且转筒的外围包裹有防滑套。
优选的，所述转筒的数量为八组，且第一滑板与第二滑板上分别设置有四组转筒。
优选的，所述顶杆贯穿插入于主体框架的两侧，且顶杆可在主体框架上对应的孔洞内进行横向滑动。
优选的，所述顶杆可带动第一滑板与第二滑板进行滑动，且顶杆的位置可决定第一滑板与第二滑板之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该线切割导丝装置，在使用的过程中，需要将线从通孔中插入使得整个通孔可通过该装置进行定位，能够方便使用人员通过该装置对需要进行切割的线进行一定程度的定位，并且整个装置可通过顶杆与第一滑板的配合，对两者之间开口大小进行调节，继而使用人员便可根据线的粗细程度对第一滑板与第二滑板之间的距离进行调节，从而适用于不同规格的情况，并且由于在第二滑板与第一滑板内均设置有转筒因此在现通过时可有效的降低摩擦力，便于线的通过，整个导丝装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员对该装置进行有效的使用，对需要进行切割的线进行一定程度的定位，进而防止出现切割错位的情况，并且适用于不同规格的线，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种线切割导丝装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种线切割导丝装置中第二滑板与限位槽的结构图。
图3为本实用新型一种线切割导丝装置中第一滑板与主体框架的连接示意图。
图中：1、主体框架；2、通孔；3、顶杆；4、调节螺圈；5、第一滑板；6、第二滑板；7、限位槽；8、转筒；9、连接杆；10、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种线切割导丝装置，包括主体框架1与设置在主体框架1内表面一端的通孔2，主体框架1的外表面两侧均设置有顶杆3，顶杆3的外表面套接有调节螺圈4，主体框架1的内壁一侧设置有第一滑板5，主体框架1的内壁另一侧设置有第二滑板6，第二滑板6与第一滑板5的内表面均开设有限位槽7，限位槽7的内部设置有转筒8，转筒8的中心处固定安装有连接杆9，限位槽7的内壁上下两端均开设有限位孔10。
连接杆9的直径略小于限位孔10的开口直径，且转筒8可通过连接杆9插入限位孔10内；
连接杆9通过转筒8与限位孔10之间进行转动连接，且转筒8的外围包裹有防滑套；
转筒8的数量为八组，且第一滑板5与第二滑板6上分别设置有四组转筒8；
顶杆3贯穿插入于主体框架1的两侧，且顶杆3可在主体框架1上对应的孔洞内进行横向滑动；
顶杆3可带动第一滑板5与第二滑板6进行滑动，且顶杆3的位置可决定第一滑板5与第二滑板6之间的间距。
需要说明的是，本实用新型为一种线切割导丝装置，当该导丝装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置的主体框架1放置在需要进行使用的位置，从而便于后期的使用效果，此时在使用的过程中，需要将线从通孔2中插入使得整个通孔2可通过该装置进行定位，能够方便使用人员通过该装置对需要进行切割的线进行一定程度的定位，并且整个装置可通过顶杆3与第一滑板5的配合，对两者之间开口大小进行调节，继而使用人员便可根据线的粗细程度对第一滑板5与第二滑板6之间的距离进行调节，从而适用于不同规格的情况，并且由于在第二滑板6与第一滑板5内均设置有转筒8因此在现通过时可有效的降低摩擦力，便于线的通过，具有一定的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种线切割导丝装置，包括主体框架(1)与设置在主体框架(1)内表面一端的通孔(2)，其特征在于：所述主体框架(1)的外表面两侧均设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)的外表面套接有调节螺圈(4)，所述主体框架(1)的内壁一侧设置有第一滑板(5)，所述主体框架(1)的内壁另一侧设置有第二滑板(6)，所述第二滑板(6)与第一滑板(5)的内表面均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部设置有转筒(8)，所述转筒(8)的中心处固定安装有连接杆(9)，所述限位槽(7)的内壁上下两端均开设有限位孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割导丝装置，其特征在于：所述连接杆(9)的直径略小于限位孔(10)的开口直径，且转筒(8)可通过连接杆(9)插入限位孔(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种线切割导丝装置，其特征在于：所述连接杆(9)通过转筒(8)与限位孔(10)之间进行转动连接，且转筒(8)的外围包裹有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种线切割导丝装置，其特征在于：所述转筒(8)的数量为八组，且第一滑板(5)与第二滑板(6)上分别设置有四组转筒(8)。
5.根据权利要求1所述的一种线切割导丝装置，其特征在于：所述顶杆(3)贯穿插入于主体框架(1)的两侧，且顶杆(3)可在主体框架(1)上对应的孔洞内进行横向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种线切割导丝装置，其特征在于：所述顶杆(3)可带动第一滑板(5)与第二滑板(6)进行滑动，且顶杆(3)的位置可决定第一滑板(5)与第二滑板(6)之间的间距。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122773405.7U CN216325679U (zh) | 2021-11-13 | 2021-11-13 | 一种线切割导丝装置 |
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Publications (1)
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| CN216325679U true CN216325679U (zh) | 2022-04-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-11-13 CN CN202122773405.7U patent/CN216325679U/zh active Active
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