CN216324130U - 一种工业生产车间用垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于垃圾处理装置技术领域，具体为一种工业生产车间用垃圾处理装置，包括壳体、气缸和废液池，所述壳体顶部连通内腔开设有入料口，所述壳体内腔顶壁对称设置有紫外线杀菌灯，所述壳体内腔后侧壁对称设置有风机。该实用新型通过在壳体内设置有紫外线杀菌灯，可对内部的垃圾进行杀菌处理，在杀菌的同时通过风机将废气通过气管送入废气过滤箱内进行废气处理，之后打开电动门后，垃圾通过气缸和挤压板进行压缩处理，而压缩的同时，其内部的污水通过过滤网进入废液池内，废液在通过水管进入废液过滤箱内进行废液处理，本装置集对垃圾的杀菌、体积压缩、固液分离、废气废液处理于一身，功能全面，操作便捷，方便快速综合效果。

Description

一种工业生产车间用垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种工业生产车间用垃圾处理装置。

背景技术

工业生产车间会产生各种各样的垃圾，一些垃圾废料会对环境造成损坏，且已飞扬的尘土如果不做降尘处理，再回收时，又会造成二次飞扬，对环境及清洁工人的身体均存在一定的危害。

现阶段的工业生产车间用垃圾处理装置功能单一，垃圾处理的过程中，因为垃圾中含有大量病菌，需要对其杀菌，而且在垃圾处理的过程中产生的废气往往含有毒素，必须进过处理才能进行排出，部分垃圾含有废液，需要较好的固液分离来对垃圾进行适当的分类，而废液也需要进行处理，由于工业生产的各种垃圾体积较大，若不进行压缩，不便运输的同时所占空间较大，因此需要研发一种工业生产车间用垃圾处理装置。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种工业生产车间用垃圾处理装置，通过在壳体内设置有紫外线杀菌灯，可对内部的垃圾进行杀菌处理，在杀菌的同时通过风机将废气通过气管送入废气过滤箱内进行废气处理，之后打开电动门后，垃圾通过气缸和挤压板进行压缩处理，而压缩的同时，其内部的污水通过过滤网进入废液池内，废液在通过水管进入废液过滤箱内进行废液处理，本装置集对垃圾的杀菌、体积压缩、固液分离、废气废液处理于一身，功能全面，操作便捷，方便快速的综合效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工业生产车间用垃圾处理装置，其包括壳体、气缸和废液池，所述壳体顶部连通内腔开设有入料口，所述壳体内腔顶壁对称设置有紫外线杀菌灯，所述壳体内腔后侧壁对称设置有风机，所述壳体内壁左右两侧对称斜向设置有安装架，两个所述安装架底端连接设置有电动门，所述壳体前侧壁铰接设置有取料门，所述壳体前侧壁设置有控制面板，所述风机通过管道连接有废气过滤箱，所述废气过滤箱安装在所述壳体右侧壁，所述壳体内侧壁对称设置有两组所述气缸，两组所述气缸的输出端设置有挤压板，两个所述挤压板相互平行，两个所述挤压板围成的内腔位于所述电动门下方，所述壳体内腔底壁设置有所述废液池，所述废液池顶部连通内腔设置有过滤网，两个所述挤压板围成的内腔位于所述过滤网上方，所述废液池内腔通过管道连接有废液过滤箱，所述废液过滤箱安装在所述壳体右侧壁，所述控制面板电性连接所述紫外线杀菌灯、所述风机、所述电动门和所述气缸。

作为本实用新型所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置的一种优选方案，其中：所述壳体底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑槽。

作为本实用新型所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置的一种优选方案，其中：所述取料门位于两个所述挤压板围成内腔的前方。

作为本实用新型所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置的一种优选方案，其中：所述废液池内腔斜向设置有导流板，所述导流板右端低于所述导流板的左端。

作为本实用新型所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置的一种优选方案，其中：所述废液过滤箱右侧壁连通内腔设置有排水管，所述排水管设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体内设置有紫外线杀菌灯，可对内部的垃圾进行杀菌处理，在杀菌的同时通过风机将废气通过气管送入废气过滤箱内进行废气处理，之后打开电动门后，垃圾通过气缸和挤压板进行压缩处理，而压缩的同时，其内部的污水通过过滤网进入废液池内，废液在通过水管进入废液过滤箱内进行废液处理，本装置集对垃圾的杀菌、体积压缩、固液分离、废气废液处理于一身，功能全面，操作便捷，方便快速的综合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型挤压板俯视结构示意图；

图中：壳体100、入料口110、紫外线杀菌灯120、风机130、安装架140、电动门150、取料门160、控制面板170、废气过滤箱180、气缸200、挤压板 210、废液池300、过滤网310、导流板320、废液过滤箱330。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产车间用垃圾处理装置，在使用过程中，通过在壳体内设置有紫外线杀菌灯，可对内部的垃圾进行杀菌处理，在杀菌的同时通过风机将废气通过气管送入废气过滤箱内进行废气处理，之后打开电动门后，垃圾通过气缸和挤压板进行压缩处理，而压缩的同时，其内部的污水通过过滤网进入废液池内，废液在通过水管进入废液过滤箱内进行废液处理，本装置集对垃圾的杀菌、体积压缩、固液分离、废气废液处理于一身，功能全面，操作便捷，方便快速的综合效果。

请参阅图1至图3，包括壳体100、气缸200、废液池300；

请再次参阅图1和图2，壳体100设置有入料口110、紫外线杀菌灯120、风机130、安装架140、电动门150、取料门160、控制面板170、废气过滤箱180，具体的，壳体100顶部连通内腔开设有入料口110，壳体100内腔顶壁对称设置有紫外线杀菌灯120，壳体100内腔后侧壁对称设置有风机130，壳体100 内壁左右两侧对称斜向设置有安装架140，两个安装架140底端连接设置有电动门150，壳体100前侧壁铰接设置有取料门160，壳体100前侧壁设置有控制面板170，风机130通过管道连接有废气过滤箱180，废气过滤箱180安装在壳体 100右侧壁，壳体100底部四周设置有支撑腿，支撑腿底部设置有防滑槽，提高壳体100的稳定性；

请再次参阅图1，气缸200设置有挤压板210，具体的，壳体100内侧壁对称设置有两组气缸200，两组气缸200的输出端设置有挤压板210，两个挤压板 210相互平行，两个挤压板210围成的内腔位于电动门150下方，取料门160位于两个挤压板210围成内腔的前方，方便用户打开取料门160后将压缩后的垃圾取出，控制面板170电性连接紫外线杀菌灯120、风机130、电动门150、废气过滤箱180和气缸200；

请再次参阅图1，废液池300设置有过滤网310、导流板320、废液过滤箱 330，具体的，壳体100内腔底壁设置有废液池300，废液池300顶部连通内腔设置有过滤网310，两个挤压板210围成的内腔位于过滤网310上方，废液池 300内腔斜向设置有导流板320，导流板320右端低于导流板320的左端，通过导流板320对污水进行导流，废液池300内腔通过管道连接有废液过滤箱330，废液过滤箱330安装在壳体100右侧壁，废液过滤箱330右侧壁连通内腔设置有排水管，排水管设置有控制阀。

在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，关闭电动门150 后将垃圾通过入料口110倒入壳体100内腔，在壳体100内设置的紫外线杀菌灯120，可对内部的垃圾进行杀菌处理，在杀菌的同时，通过风机130将废气通过气管送入废气过滤箱180内，进行废气处理，之后打开电动门150后，垃圾落入过滤网310上方，垃圾通过气缸200带动挤压板210对垃圾进行压缩处理，而压缩的同时，其内部的污水通过过滤网310进入废液池300内，废液在通过水管进入废液过滤箱330内进行废液处理，而压缩后的垃圾，通过打开取料门 160后可取出；本装置集对垃圾的杀菌、体积压缩、固液分离、废气废液处理于一身，功能全面，操作便捷，方便快速的综合效果。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种工业生产车间用垃圾处理装置，其特征在于：包括壳体(100)、气缸(200)和废液池(300)，所述壳体(100)顶部连通内腔开设有入料口(110)，所述壳体(100)内腔顶壁对称设置有紫外线杀菌灯(120)，所述壳体(100)内腔后侧壁对称设置有风机(130)，所述壳体(100)内壁左右两侧对称斜向设置有安装架(140)，两个所述安装架(140)底端连接设置有电动门(150)，所述壳体(100)前侧壁铰接设置有取料门(160)，所述壳体(100)前侧壁设置有控制面板(170)，所述风机(130)通过管道连接有废气过滤箱(180)，所述废气过滤箱(180)安装在所述壳体(100)右侧壁，所述壳体(100)内侧壁对称设置有两组所述气缸(200)，两组所述气缸(200)的输出端设置有挤压板(210)，两个所述挤压板(210)相互平行，两个所述挤压板(210)围成的内腔位于所述电动门(150)下方，所述壳体(100)内腔底壁设置有所述废液池(300)，所述废液池(300)顶部连通内腔设置有过滤网(310)，两个所述挤压板(210)围成的内腔位于所述过滤网(310)上方，所述废液池(300)内腔通过管道连接有废液过滤箱(330)，所述废液过滤箱(330)安装在所述壳体(100)右侧壁，所述控制面板(170)电性连接所述紫外线杀菌灯(120)、所述风机(130)、所述电动门(150)和所述气缸(200)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置，其特征在于：所述壳体(100)底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置，其特征在于：所述取料门(160)位于两个所述挤压板(210)围成内腔的前方。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置，其特征在于：所述废液池(300)内腔斜向设置有导流板(320)，所述导流板(320)右端低于所述导流板(320)的左端。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产车间用垃圾处理装置，其特征在于：所述废液过滤箱(330)右侧壁连通内腔设置有排水管，所述排水管设置有控制阀。

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