CN216323749U - 铸造钢锻清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洗装置相关技术领域,具体是铸造钢锻清洗机,包括筒体及设置在筒体内腔的清洗筒、转动组件和超声波发射器,清洗筒倾斜设置,通过转动组件带动清洗筒转动以对放置在清洗筒内腔的铸造件进行清洗处理,清洗处理时,清洗筒内腔的铸造件在翻转组件的带动下进行移动,配合网筒的转动,使得铸造件能够在网筒两端来回翻转移动,提高整体清洗机的清洗效果,整体清洗机结构简单且操作方便,对铸造件清洗处理效果好,具有更强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置相关技术领域,具体是铸造钢锻清洗机。
背景技术
钢锻铸造时通常使用模具成型,铸造件脱模后,铸造件表面粘附沙子。铸造件在进行精加工前需要对其表面进行清洗、去沙子处理,现有处理方式为,铸造件放入抛光机中,抛光机在翻转时,各铸造件彼此之间碰撞,以此撞击来去除其表面的沙子。现有处理方式存在的问题为:铸造件之间彼此碰撞产生形变,抛光机翻转过程中,粉尘飞扬,环境污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铸造钢锻清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
铸造钢锻清洗机,包括箱体,所述箱体一端设置有封盖,所述箱体靠近封盖一端设置有进水管,箱体远离封盖一端设置有出水管,所述箱体内腔底部设置有隔板,所述隔板上设置有超声波发射器,所述隔板上设置有通孔,所述箱体内腔、超声波发射器正上方位置处设置有清洗筒,所述清洗筒倾斜设置且清洗筒外壁连接有转动组件,所述转动组件用于带动清洗筒转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗筒包括网筒及连接设置在网筒两端的封板,所述网筒上设置有可开合的放置门,所述转动组件与网筒外壁配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述网筒内部设置有翻转组件,所述翻转组件包括设置在网筒内腔的第二转动轴、通过连接板与转动轴相连的若干网板及与第二转动轴一端相连的第二驱动件,所述网板圆周对称分布设置在所述第二转动轴外围,所述第二驱动件设置在其中一个封板上,所述第二转动轴一端穿过封板且与第二驱动件的输出端相连,所述封板上设置有防水罩,所述第二驱动件设置在防水罩内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动组件包括设置在网筒外壁的连接柱、一端与连接柱相连的第一转动轴、设置在箱体内壁且与第一转动轴另一端相连的轴承及设置在箱体一侧外壁的第一驱动件,其中一个所述第一转动轴的一端延伸至箱体外且与第一驱动件的输出端相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体两侧内壁均设置有水泵,所述水泵设置在靠近超声波发射器且位于超声波发射器端部斜上方位置处,所述水泵的出口端连接有喷水管,所述喷水管朝向超声波发射器中部倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该清洗机通过在箱体内设置清洗筒和转动组件并配合超声波发射器来对清洗筒内放置的铸造件进行清洗处理,清洗处理时,清洗筒内腔的铸造件在翻转组件的带动下进行移动,配合网筒的转动,使得铸造件能够在网筒两端来回翻转移动,提高了对铸造件表面的清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例中清洗筒的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例中清洗筒的内部结构侧视图。
其中:箱体-1,封盖-2,清洗筒-3,放置门-4,防水罩-5,进水管-6,出水管-7,隔板-8,通孔-9,超声波发射器-10,连接柱-11,第一转动轴-12,第一驱动件-13,轴承-14,水泵-15,喷水管-16,网筒-17,封板-18,第二转动轴-19,网板-20,第二驱动件-21,连接板-22。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1,铸造钢锻清洗机,包括箱体1,所述箱体1一端设置有封盖2,所述箱体1靠近封盖2一端设置有进水管6,箱体1远离封盖2一端设置有出水管7,所述箱体1内腔底部设置有隔板8,所述隔板8上设置有超声波发射器10,所述隔板8上设置有通孔9,所述箱体1内腔、超声波发射器10正上方位置处设置有清洗筒3,所述清洗筒3倾斜设置且清洗筒3外壁连接有转动组件,所述转动组件用于带动清洗筒3转动。
请参阅图1、2,所述清洗筒3包括网筒17及连接设置在网筒17两端的封板18,所述网筒17上设置有可开合的放置门4,所述转动组件与网筒17外壁配合连接。
请参阅图2、3,所述网筒17内部设置有翻转组件,所述翻转组件包括设置在网筒17内腔的第二转动轴19、通过连接板22与转动轴相连的若干网板20及与第二转动轴19一端相连的第二驱动件21,所述网板20圆周对称分布设置在所述第二转动轴19外围,所述第二驱动件21设置在其中一个封板18上,所述第二转动轴19一端穿过封板18且与第二驱动件21的输出端相连,所述封板18上设置有防水罩5,所述第二驱动件21设置在防水罩5内。
实施例二
参阅图1、2,在实施例一的基础上,所述转动组件包括设置在网筒17外壁的连接柱11、一端与连接柱11相连的第一转动轴12、设置在箱体1内壁且与第一转动轴12另一端相连的轴承14及设置在箱体1一侧外壁的第一驱动件13,其中一个所述第一转动轴12的一端延伸至箱体1外且与第一驱动件13的输出端相连。
请参阅图1,所述箱体1两侧内壁均设置有水泵15,所述水泵15设置在靠近超声波发射器10且位于超声波发射器10端部斜上方位置处,所述水泵15的出口端连接有喷水管16,所述喷水管16朝向超声波发射器10中部倾斜设置,通过水泵15和喷水管16向超声波发射器10表面喷水,以将超声波发射器10上积累的沙石杂质等冲刷下来并通过通孔9排至箱体1内腔底部,后通过出水管7处排出。
工作原理:该清洗机在使用时,打开放置门4,向若干网板20之间放置适量铸造件,关上放置门4,控制第一驱动件13启动带动清洗筒3转动,同时控制第二驱动件21启动来带动第二转动轴19转动,进而带动网板20转动来带动铸造件在网筒17内翻转,网筒17转动时其两端的竖直方向位置交替变化,进而带动铸造件在网筒17内腔两端来回移动,配合启动超声波发射器10来发射超声波对铸造件表面进行清洗处理,清洗处理时产生的沙石杂质等穿过网筒17和通孔9落入箱体1内腔底部,后可由出水管7处排出至箱体1外。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.铸造钢锻清洗机,包括箱体,所述箱体一端设置有封盖,所述箱体靠近封盖一端设置有进水管,箱体远离封盖一端设置有出水管,其特征在于,所述箱体内腔底部设置有隔板,所述隔板上设置有超声波发射器,所述隔板上设置有通孔,所述箱体内腔、超声波发射器正上方位置处设置有清洗筒,所述清洗筒倾斜设置且清洗筒外壁连接有转动组件,所述转动组件用于带动清洗筒转动。
2.根据权利要求1所述的铸造钢锻清洗机,其特征在于,所述清洗筒包括网筒及连接设置在网筒两端的封板,所述网筒上设置有可开合的放置门,所述转动组件与网筒外壁配合连接。
3.根据权利要求2所述的铸造钢锻清洗机,其特征在于,所述网筒内部设置有翻转组件,所述翻转组件包括设置在网筒内腔的第二转动轴、通过连接板与转动轴相连的若干网板及与第二转动轴一端相连的第二驱动件,所述网板圆周对称分布设置在所述第二转动轴外围,所述第二驱动件设置在其中一个封板上,所述第二转动轴一端穿过封板且与第二驱动件的输出端相连,所述封板上设置有防水罩,所述第二驱动件设置在防水罩内。
4.根据权利要求2所述的铸造钢锻清洗机,其特征在于,所述转动组件包括设置在网筒外壁的连接柱、一端与连接柱相连的第一转动轴、设置在箱体内壁且与第一转动轴另一端相连的轴承及设置在箱体一侧外壁的第一驱动件,其中一个所述第一转动轴的一端延伸至箱体外且与第一驱动件的输出端相连。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的铸造钢锻清洗机,其特征在于,所述箱体两侧内壁均设置有水泵,所述水泵设置在靠近超声波发射器且位于超声波发射器端部斜上方位置处,所述水泵的出口端连接有喷水管,所述喷水管朝向超声波发射器中部倾斜设置。
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CN113532057A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-22 | 信丰茂旺源生态农业有限公司 | 一种食用菌加工用烘干机 |
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2021
- 2021-08-17 CN CN202121926050.4U patent/CN216323749U/zh active Active
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CN113532057A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-10-22 | 信丰茂旺源生态农业有限公司 | 一种食用菌加工用烘干机 |
CN113532057B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-08-09 | 信丰茂旺源生态农业有限公司 | 一种食用菌加工用烘干机 |
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