CN216323352U - 一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛分装置技术领域。公开了一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，包括传动轴、转子、筛网、套管，所述转子由中心轴、螺旋导流叶片组成，所述螺旋导流叶片固定安装在所述中心轴外侧，所述中心轴顶部与所述传动轴固定连接，所述中心轴底部与下转轴固定连接，所述转子通过所述下转轴与所述筛网底部转动连接，所述筛网侧表面设有筛孔，所述套管套设在所述筛网外侧，所述筛网通过固定辅件与所述套管固定连接，所述筛网、所述套管之间设有间隙；所述传动轴一端与驱动电机的转轴连接。本实用新型提供的沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置对颗粒类材料的筛分效果好、筛分效率高。

Description

一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，更具体而言，涉及一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置。

背景技术

颗粒类材料在工业、民用领域有着广泛应用，特别是液态、膏态、固态(如：粉、片、膜、卷等)商品的生产，都会用到巨量的颗粒类材料。颗粒类材料，由于其特性，在生产过程中不可避免的会存在团聚、难熔融、难分散而引起的颗粒，不仅会影响生产，还会导致质量隐患、应用困难、资源浪费等诸多问题。在实际生产过程中，广大企业基本都通过对颗粒类原材料设置目数要求、在入厂时对其进行抽样检测、生产时加滤网进行过滤的措施来管控颗粒风险。但是，这些传统措施存在着种种不足，已然不能完全满足生产的需要。

基于此，我们提出一种包括转子及筛网的新型主动筛分颗粒的装置，通过结构上的设计，实现将颗粒与正常料分离的目的。

实用新型内容

本实用新型申请的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置旨在至少解决现有技术中存在的筛分效率低以及筛分不彻底的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，包括：传动轴、转子、筛网、套管，所述转子由中心轴、螺旋导流叶片组成，所述螺旋导流叶片固定安装在所述中心轴外侧，所述中心轴顶部与所述传动轴固定连接，所述中心轴底部与下转轴固定连接，所述转子通过所述下转轴与所述筛网底部转动连接，所述筛网侧表面设有筛孔，所述套管套设在所述筛网外侧，所述筛网通过固定辅件与所述套管固定连接，所述筛网、所述套管之间设有间隙；

所述传动轴一端与驱动电机的转轴连接。

另外，本实用新型上述技术方案提供的沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置还具有如下技术特征：

作为本实用新型的一种优选方案，所述中心轴为上细下粗结构，所述螺旋导流叶片采用从上到下逐渐密集的结构布置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述套管底部设有过筛料流动管线，所述筛网、所述套管之间的间隙与所述过筛料流动管线连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筛网底部处设有颗粒收集管线，所述筛网底部与所述颗粒收集管线连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转子、所述筛网为圆柱形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转子、所述筛网为锥台型结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转子底部设有碾碎凸起，所述筛网底部设有底部筛孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下转轴底部可拆卸连接有连接杆，所述连接杆上设有洁孔器，所述洁孔器由转动杆、洁孔杆组成，所述转动杆与所述连接杆转动连接，所述洁孔杆均匀阵列排布在所述转动杆的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型上述技术方案提供的沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，利用转子的螺旋导流叶片以及中心轴上细、下粗的形状变化，使颗粒类材料能够在转子转动的过程中，沿螺旋导流叶片的路径流动形成漩涡流，同时，颗粒类材料在沿螺旋导流叶片流动的过程中，会与筛网进行配合，贴近筛网进行流动，从而使符合要求的颗粒类材料从筛孔滤出，进入过筛料流动管线，而不能满足粒径要求的大颗粒则无法过筛，进入颗粒收集管道，实现正常料与颗粒的分离工作，与现有技术相比，可以对颗粒类材料进行更加有效、更加彻底的筛分，有效保证分筛后的产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的筛网结构示意图；

图3是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的转子结构示意图；

图4是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型转子主视图；

图5是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型转子第一视角示意图；

图6是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型转子第二视角示意图；

图7是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型筛网主视图；

图8是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型筛网第一视角示意图；

图9是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的锥台型筛网第二视角示意图；

图10是本实用新型的实施例所述一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置的洁孔器与筛网配合示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、传动轴；2、转子；201、中心轴；202、螺旋导流叶片；203、碾碎凸起；3、下转轴；4、筛网；401、筛孔；402、底部筛孔；5、套管；6、驱动电机；7、过筛料流动管线；8、颗粒收集管线；9、法兰件；10、支撑架；11、常规管线；12、连接杆；13、转动杆；1301、洁孔杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图10描述根据本实用新型一些实施例的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置。

实施例一

结合图1、图2、图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，包括传动轴1、转子2、下转轴3、筛网4及套管5，传动轴1与驱动电机6的转轴连接。

进一步地，转子2由中心轴201、螺旋导流叶片202组成，螺旋导流叶片202固定安装在中心轴201外侧，中心轴201顶部与传动轴1固定连接，中心轴201底部与下转轴3固定连接，其中，中心轴201设置为上细下粗结构，螺旋导流叶片202采用由上至下逐渐密集的结构布置。

进一步地，转子2通过下转轴3与筛网4底部转动连接，筛网4侧表面排布有筛孔401，筛网4外侧套设有套管5。

进一步地，转子2与筛网4之间、筛网4与套管5之间均留有环形间隙。

可选地，本实用新型的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置上部可以通过法兰或其他可靠连接方式与常规管线连接，在本公开的实施例中，套管5通过法兰件9与常规管线11连接，法兰件9上固定连接有支撑架10，驱动电机6与支撑架10固定连接。

进一步地，套管5底部固定安装有过筛料流动管线7，筛网4与套管5之间的环形间隙与过筛料流动管线7连通；筛网4底部设置有颗粒收集管线8，筛网4底部与颗粒收集管线8连通。

可选地，转子2、筛网4为圆柱形结构。

在本公开的实施例中，主动筛分颗粒的装置嵌入生产管线中，当颗粒类材料经由管线流经本装置时，驱动电机6会启动并带动转子2旋转，引导颗粒类材料沿转子2顶部的引导槽向螺旋导流叶片202路径中流动，颗粒类材料进入螺旋导流叶片202路径后，会在转子2的带动下在螺旋导流叶片202内形成漩涡流，同时，颗粒类材料在沿螺旋导流叶片202流动的过程中，会与筛网4进行配合，贴近筛网4进行流动，使正常料以及粒径小于筛孔401的小颗粒顺利通过筛网4，伴随转子2引导，颗粒类材料进行重复过筛，直至绝大部分正常料和小颗粒通过筛网，进入过筛料流动管线7，而不能满足粒径要求的大颗粒则无法过筛，进入到颗粒收集管线8，经过上述工序，颗粒类材料即实现正常料(含粒径小于筛孔的小颗粒)与不能满足粒径要求的大颗粒的分离。

实施例二

在一些实施例中，结合图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，实施例二与实施例一的不同之处在于，转子2、筛网4为锥台型结构，转子2底部设有碾碎凸起203，筛网4底部设有底部筛孔402。

在本公开的实施例中，转子2呈锥台型，更有助于中心轴201、螺旋导流叶片202引导颗粒类材料形成旋涡状流动，转子2底部的碾碎凸起203可以用于对未过筛的大颗粒进行研磨，直至大颗粒被研磨成粒径小于底部筛孔402，能够过筛为止，在实施例二中，颗粒类材料在经过锥台型的主动筛分颗粒的装置后，能够全部达到合格要求，颗粒类材料在过筛后可以全部进入过筛料流动管线7，因此，在此方案中，可以避免设置颗粒收集管线8。

实施例三

在一些实施例中，结合图2、图10所示，实施例三与实施例一的不同之处在于，下转轴3底部可拆卸安装有连接杆12，连接杆12上设有洁孔器，洁孔器由转动杆13、洁孔杆1301组成，转动杆13与连接杆12转动连接，洁孔杆1301均匀阵列排布在转动杆13的侧面上。

在本公开的实施例中，针对粘度高、流动性欠佳的料，或者极易发生团聚的颗粒，单纯的通过调节转子转速提高流动效率、形成漩涡流的方式规避筛孔堵塞风险的措施，无法满足需求，因此，通过引入洁孔器，使装置可以在进行筛分的过程中，进行筛孔自清洁。

洁孔器上沿圆周分布多排与筛孔401配合的洁孔杆1301，洁孔杆1301插入筛孔401可以对其进行清理，以保证筛孔401通畅。

下转轴3上可拆卸安装有连接杆12，洁孔器的转动杆13与连接杆12转动连接，当驱动电机6带动转子2转动的过程中，下转轴3带动连接杆12转动，使洁孔器沿筛网4周向转动，在此过程中，洁孔杆1301与筛孔401形成啮合效果，从而使转动杆13在连接杆12上进行转动，当一排洁孔杆1301清孔时，在下转轴3、筛孔401的作用下，带动洁孔器旋转，下一排洁孔杆1301接近下一排待清洁的筛孔401，随着转子2以及下转轴3的旋转，上述过程往复进行，以此实现对筛孔401的持续清洁，保持筛孔401通畅。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性：术语“多个”是指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“中”、“前”、“后”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于，包括：传动轴(1)、转子(2)、筛网(4)、套管(5)，所述转子(2)由中心轴(201)、螺旋导流叶片(202)组成，所述螺旋导流叶片(202)固定安装在所述中心轴(201)外侧，所述中心轴(201)顶部与所述传动轴(1)固定连接，所述中心轴(201)底部与下转轴(3)固定连接，所述转子(2)通过所述下转轴(3)与所述筛网(4)底部转动连接，所述筛网(4)侧表面设有筛孔(401)，所述套管(5)套设在所述筛网(4)外侧，所述筛网(4)通过固定辅件与所述套管(5)固定连接，所述筛网(4)、所述套管(5)之间设有间隙；

所述传动轴(1)一端与驱动电机(6)的转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述中心轴(201)为上细下粗结构，所述螺旋导流叶片(202)采用从上到下逐渐密集的结构布置。

3.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述套管(5)底部设有过筛料流动管线(7)，所述筛网(4)、所述套管(5)之间的间隙与所述过筛料流动管线(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述筛网(4)底部处设有颗粒收集管线(8)，所述筛网(4)底部与所述颗粒收集管线(8)连通。

5.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述转子(2)、所述筛网(4)为圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述转子(2)、所述筛网(4)为锥台型结构。

7.根据权利要求5所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述转子(2)底部设有碾碎凸起(203)，所述筛网(4)底部设有底部筛孔(402)。

8.根据权利要求1所述的一种沥青卷材及沥青涂料生产用主动筛分颗粒的装置，其特征在于：所述下转轴(3)底部可拆卸连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)上设有洁孔器，所述洁孔器由转动杆(13)、洁孔杆(1301)组成，所述转动杆(13)与所述连接杆(12)转动连接，所述洁孔杆(1301)均匀阵列排布在所述转动杆(13)的侧面上。

Images