CN216323115U - 一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,包括外壳体,外壳体内腔的顶部设置有第一分离箱用于一次粗略分离,外壳体的侧边设置有返工箱可以用于返工分离减少浪费,外壳体内腔的底部设置有第二分离箱用于二次分离提高分离能力,第一分离箱中的螺旋杆的转动进行初步旋转分离花粉,放置台以及斜槽中的斜筛网可以更笨抽出进行清理更换,返工箱中的分离筒中进行二次离心分离,使花料被充分的分离花粉,第二分离箱中设置的两个筛分网可以提高分离质量,收集台为斜置呈锥形可以方便分离后的花粉通过出料阀排出,设置的热风筒可以风干花粉方便分离防止粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及花粉分离装置技术领域,具体为一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置。
背景技术
猕猴桃隶属猕猴桃科猕猴桃属,为多年生雌雄异株落叶藤本植物。根据猕猴桃属分类的最新修订,猕猴桃属有54个种,21个种下分类。中国为猕猴桃原产国,有猕猴桃属52个种,遗传资源极为丰富,经过几十年的发展已成为世界上栽培面积第一、产量第一的猕猴桃生产大国。猕猴桃属雌雄异株植物,雌花需经过雄花授粉才能发育成果实,必须依靠外界良好的传粉才能够充分结实。在果树栽培实践中,授粉是果树结实的关键环节,授粉良好的果实果形好、产量高、品质佳。研究表明,猕猴桃授粉充分与否直接影响果实种子的多少,进而对果实大小、品质产生影响。一般授粉越充分,结果越多,果实越大,品质越好。在生产中果农大多都采取购买猕猴桃商品花粉进行人工授粉,可大幅提高坐果率和商品果率。
现有的猕猴桃花粉分离装置分离效率低下,花粉浪费较多,种植户劳动强度较大,人工成本较高,而且传统的花粉的分离过程不连续,分离不彻底花粉浪费较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,以解决传统花粉分离效率低分离不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,包括:外壳体,所述外壳体内腔的顶部设置有第一分离箱用于一次粗略分离,所述外壳体的侧边设置有返工箱可以用于返工分离减少浪费,所述所述外壳体内腔的底部设置有第二分离箱用于二次分离提高分离能力。
优选的,所述外壳体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底部安装有螺旋杆,所述螺旋杆的侧边安装有第一电机,型号为TCH(V)40-1500-120SB,通过进料斗投入花料,然后设置的第一电机可以带动螺旋杆的转动进行初步旋转分离花粉。
优选的,所述螺旋杆的底部安装有斜筛网,所述斜筛网的底部设置放置台,所述斜筛网的一端设置有拉板,所述拉板安装在外壳体的斜槽中,放置台设置在外壳体的内壁上,然后通过设置的斜槽中可以方便将斜筛网斜置放在放置台上,而且设置的拉板可以方便抽出斜筛网进行清理更换。
优选的,所述外壳体的外壁设置有送料管安装在斜筛网的底端部,所述送料管的弯管出口设置在返工箱中分离筒的顶部,送料管为弯曲管可以将斜筛网筛选后的花料通入到分离筒中进行二次离心分离,使花料被充分的分离花粉。
优选的,所述返工箱的底部安装有第二电机,型号为GH28-750W-15S,所述第二电机的输出中和安装有分离筒,所述分离筒的底部安装有斜板,所述斜板底端与外壳体连接处设置有出料口,第二电机可以带动分离筒的转动,而且返工箱上安装有稳定轮可以防止分离筒晃动,分离筒分离出的花粉通过斜板进入到出料口中,然后进入到第二分离箱中分离。
优选的,所述外壳体中的第二分离箱上设置有两个筛分网,所述筛分网的一端安装有振动器,所述筛分网的另一端设置有排渣口,所述排渣口的底部设置有收集盒,第二分离箱中设置的两个筛分网可以提高分离质量,而且设置的振动器可以提高分离效率,然后通过设置的排渣口将废渣排到收集盒中集中处理。
优选的,所述外壳体内壁的底部设置有收集台,所述收集台的底部设置有出料阀,所述第一分离箱与第二分离箱之间安装有热风筒,收集台为斜置呈锥形可以方便分离后的花粉通过出料阀排出,设置的热风筒可以风干花粉方便分离防止粘结。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过进料斗投入花料,然后设置的第一电机可以带动螺旋杆的转动进行初步旋转分离花粉,放置台设置在外壳体的内壁上,然后通过设置的斜槽中可以方便将斜筛网斜置放在放置台上,而且设置的拉板可以方便抽出斜筛网进行清理更换。
2.本实用新型送料管为弯曲管可以将斜筛网筛选后的花料通入到分离筒中进行二次离心分离,使花料被充分的分离花粉,第二电机可以带动分离筒的转动,而且返工箱上安装有稳定轮可以防止分离筒晃动,分离筒分离出的花粉通过斜板进入到出料口中,然后进入到第二分离箱中分离。
3.本实用新型第二分离箱中设置的两个筛分网可以提高分离质量,而且设置的振动器可以提高分离效率,然后通过设置的排渣口将废渣排到收集盒中集中处理,收集台为斜置呈锥形可以方便分离后的花粉通过出料阀排出,设置的热风筒可以风干花粉方便分离防止粘结。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中a处放大图;
图3为本实用新型图1中b处放大图;
图中:1、外壳体;2、第一分离箱;3、返工箱;4、第二分离箱;5、进料斗;6、第一电机;7、螺旋杆;8、斜筛网;9、斜槽;10、拉板;11、放置台;12、送料管;13、第二电机;14、斜板;15、分离筒;16、稳定轮; 17、出料口;18、筛分网;19、振动器;20、排渣口;21、收集盒;22、收集台;23、出料阀;24、热风筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,图示中的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,包括:外壳体1,外壳体1内腔的顶部设置有第一分离箱2用于一次粗略分离,外壳体1的侧边设置有返工箱3可以用于返工分离减少浪费,外壳体1内腔的底部设置有第二分离箱4用于二次分离提高分离能力。
为了提高加工分离效率,外壳体1的顶部设置有进料斗5,进料斗5的底部安装有螺旋杆7,螺旋杆7的侧边安装有第一电机6,型号为 TCH(V)40-1500-120SB,通过进料斗5投入花料,然后设置的第一电机6可以带动螺旋杆7的转动进行初步旋转分离花粉。
为了方便对斜筛网8的清理更换,螺旋杆7的底部安装有斜筛网8,斜筛网8的底部设置放置台11,斜筛网8的一端设置有拉板10,拉板10安装在外壳体1的斜槽9中,放置台11设置在外壳体1的内壁上,然后通过设置的斜槽9中可以方便将斜筛网8斜置放在放置台11上,而且设置的拉板10可以方便抽出斜筛网8进行清理更换。
本实施方案中,通过进料斗5投入花料,然后设置的第一电机6可以带动螺旋杆7的转动进行初步旋转分离花粉,放置台11设置在外壳体1的内壁上,然后通过设置的斜槽9中可以方便将斜筛网8斜置放在放置台11上,而且设置的拉板10可以方便抽出斜筛网8进行清理更换。
实施例2
请参阅图1和图3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,包括:外壳体1,外壳体1内腔的顶部设置有第一分离箱2用于一次粗略分离,外壳体1的侧边设置有返工箱3可以用于返工分离减少浪费,外壳体1内腔的底部设置有第二分离箱4用于二次分离提高分离能力。
为了方便提高分离量减少浪费,外壳体1的外壁设置有送料管12安装在斜筛网8的底端部,送料管12的弯管出口设置在返工箱3中分离筒15的顶部,送料管12为弯曲管可以将斜筛网8筛选后的花料通入到分离筒15中进行二次离心分离,使花料被充分的分离花粉。
同时为了提高分离质量,返工箱3的底部安装有第二电机13,型号为 GH28-750W-15S,第二电机13的输出中和安装有分离筒15,分离筒15的底部安装有斜板14,斜板14底端与外壳体1连接处设置有出料口17,第二电机 13可以带动分离筒15的转动,而且返工箱3上安装有稳定轮16可以防止分离筒15晃动,分离筒15分离出的花粉通过斜板14进入到出料口17中,然后进入到第二分离箱4中分离。
本实施方案中,送料管12为弯曲管可以将斜筛网8筛选后的花料通入到分离筒15中进行二次离心分离,使花料被充分的分离花粉,第二电机13可以带动分离筒15的转动,而且返工箱3上安装有稳定轮16可以防止分离筒 15晃动,分离筒15分离出的花粉通过斜板14进入到出料口17中,然后进入到第二分离箱4中分离。
实施例3
请参阅图1,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,包括:外壳体1,外壳体1内腔的顶部设置有第一分离箱2用于一次粗略分离,外壳体1的侧边设置有返工箱3可以用于返工分离减少浪费,外壳体1内腔的底部设置有第二分离箱4用于二次分离提高分离能力。
为了提高分离效率,外壳体1中的第二分离箱4上设置有两个筛分网18,筛分网18的一端安装有振动器19,筛分网18的另一端设置有排渣口20,排渣口20的底部设置有收集盒21,第二分离箱4中设置的两个筛分网18可以提高分离质量,而且设置的振动器19可以提高分离效率,然后通过设置的排渣口20将废渣排到收集盒21中集中处理。
为了方便花粉收集,外壳体1内壁的底部设置有收集台22,收集台22的底部设置有出料阀23,第一分离箱2与第二分离箱4之间安装有热风筒24,收集台22为斜置呈锥形可以方便分离后的花粉通过出料阀23排出,设置的热风筒24可以风干花粉方便分离防止粘结。
本实施方案中,第二分离箱4中设置的两个筛分网18可以提高分离质量,而且设置的振动器19可以提高分离效率,然后通过设置的排渣口20将废渣排到收集盒21中集中处理,收集台22为斜置呈锥形可以方便分离后的花粉通过出料阀23排出,设置的热风筒24可以风干花粉方便分离防止粘结。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于,包括:
外壳体(1),所述外壳体(1)内腔的顶部设置有第一分离箱(2)用于一次粗略分离,所述外壳体(1)的侧边设置有返工箱(3)可以用于返工分离减少浪费,所述外壳体(1)内腔的底部设置有第二分离箱(4)用于二次分离提高分离能力。
2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)的顶部设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的底部安装有螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的侧边安装有第一电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述螺旋杆(7)的底部安装有斜筛网(8),所述斜筛网(8)的底部设置放置台(11),所述斜筛网(8)的一端设置有拉板(10),所述拉板(10)安装在外壳体(1)的斜槽(9)中。
4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)的外壁设置有送料管(12)安装在斜筛网(8)的底端部,所述送料管(12)的弯管出口设置在返工箱(3)中分离筒(15)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述返工箱(3)的底部安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出中和安装有分离筒(15),所述分离筒(15)的底部安装有斜板(14),所述斜板(14)底端与外壳体(1)连接处设置有出料口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)中的第二分离箱(4)上设置有两个筛分网(18),所述筛分网(18)的一端安装有振动器(19),所述筛分网(18)的另一端设置有排渣口(20),所述排渣口(20)的底部设置有收集盒(21)。
7.根据权利要求1所述的一种猕猴桃花粉制备用一体式分离装置,其特征在于:所述外壳体(1)内壁的底部设置有收集台(22),所述收集台(22)的底部设置有出料阀(23),所述第一分离箱(2)与第二分离箱(4)之间安装有热风筒(24)。
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