CN216322764U - 一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属喷涂技术领域，尤其为一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，包括装置本体和固定块，所述装置本体的底端设置有防护板，且防护板的端侧固定有支脚，所述装置本体的边侧安装有限位块，且限位块的中间位置连接有支撑板，所述支撑板的中间位置固定有支承座，且支承座的边侧连接有安装板，所述支撑杆的中间位置连接有置物板，且置物板的中间位置设置有进料管，所述进料管的端头处固定有喷涂器，且喷涂器的端侧设置有喷头。该便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，便于自动对金属器件进行自动喷涂，减少了劳动力，降低成本，并且便于对金属器件进行安放取出，使得进行旋转式喷涂，使得其喷涂均匀，喷涂质量高，提高工作效率。

Description

一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属喷涂技术领域，具体为一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置。

背景技术

金属喷涂用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术，喷涂的金属材料应用最多的金属材料是锌、铝和铝锌合金，主要用以保护钢铁的大型结构件，喷涂是借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

然而现有的金属喷涂需要通过操作人员，对产品的表面直接进行喷油，增加了劳动力，浪费时间成本，并且人工涂刷，不但施工效率低，原材料浪费明显，手工涂刷的涂层不均匀，喷涂质量差，影响工作效率。

针对上述问题，急需在原有便于控制喷漆范围的金属喷涂装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，需要通过操作人员，对产品的表面直接进行喷油，增加了劳动力，浪费时间成本，并且人工涂刷，不但施工效率低，原材料浪费明显，手工涂刷的涂层不均匀，喷涂质量差，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，包括装置本体和固定块，所述装置本体的底端设置有防护板，且防护板的端侧固定有支脚，所述装置本体的边侧安装有限位块，且限位块的中间位置连接有支撑板，所述支撑板的中间位置固定有支承座，且支承座的边侧连接有安装板，所述安装板的端侧设置有挡板，且挡板的边侧设置有固定板，且固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端头处固定有旋钮，且旋钮的中间位置设置有置物槽，所述螺纹杆的端头处连接有联轴器，且联轴器的边侧设置有电机，并且电机的端侧安装有开关，所述固定块安装于装置本体的边侧，且固定块的端侧连接有支撑杆，所述支撑杆的中间位置连接有置物板，且置物板的中间位置设置有进料管，所述进料管的端头处固定有喷涂器，且喷涂器的端侧设置有喷头。

优选的，所述防护板与装置本体之间紧密贴合，且防护板与装置本体之间采用轴线重合设置。

优选的，所述挡板与固定板之间紧密贴合，且挡板与安装板之间采用相互垂直设置。

优选的，所述螺纹杆与置物槽之间通过旋钮构成固定安装结构，且螺纹杆关于置物槽的轴线对称设置有2个。

优选的，所述螺纹杆与联轴器之间为嵌入式连接，且螺纹杆与电机之间通过联轴器构成转动安装结构。

优选的，所述喷涂器与进料管之间为卡合连接，且喷涂器与置物槽之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，便于自动对金属器件进行自动喷涂，减少了劳动力，降低成本，并且便于对金属器件进行安放取出，使得进行旋转式喷涂，使得其喷涂均匀，喷涂质量高，提高工作效率；

1.装置本体长时间接触地面，会因渗水等问题造成潮湿腐蚀现象，使得装置本体老化无法使用，在装置本体与支脚的中间设置防护板，可以减少装置本体与地面的接触面，防护板防护性能强，强度高，可以延长装置的使用寿命；

2.在对器件进行喷涂时，将所需喷涂的器件放置在置物槽内，手动旋转旋钮，旋钮转动的同时带动螺纹杆进行伸缩调节，调整至合适的位置将旋钮扭紧固定，防止器件在转动喷涂的过程中脱落从而影响喷涂的质量，并且在使用的过程中无法对喷涂器的喷射范围进行控制，通过挡板将可接受喷射范围进行控制，防止喷涂器喷射出来漆料影响台面整洁度，便于清理，提高装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置本体；2、防护板；3、支脚；4、限位块；5、支撑板；6、支承座；7、安装板；8、挡板；9、固定板；10、螺纹杆；11、旋钮；12、置物槽；13、联轴器；14、电机；15、开关；16、固定块；17、支撑杆；18、置物板；19、进料管；20、喷涂器；21、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，包括装置本体1、防护板2、支脚3、限位块4、支撑板5、支承座6、安装板7、挡板8、固定板9、螺纹杆10、旋钮11、置物槽12、联轴器13、电机14、开关15、固定块16、支撑杆17、置物板18、进料管19、喷涂器20和喷头21，所述装置本体1的底端设置有防护板2，且防护板2的端侧固定有支脚3，所述装置本体1的边侧安装有限位块4，且限位块4的中间位置连接有支撑板5，所述支撑板5的中间位置固定有支承座6，且支承座6的边侧连接有安装板7，所述安装板7的端侧设置有挡板8，且挡板8的边侧设置有固定板9，且固定板9的内部设置有螺纹杆10，所述螺纹杆10的端头处固定有旋钮11，且旋钮11的中间位置设置有置物槽12，所述螺纹杆10的端头处连接有联轴器13，且联轴器13的边侧设置有电机14，并且电机14的端侧安装有开关15，所述固定块16安装于装置本体1的边侧，且固定块16的端侧连接有支撑杆17，所述支撑杆17的中间位置连接有置物板18，且置物板18的中间位置设置有进料管19，所述进料管19的端头处固定有喷涂器20，且喷涂器20的端侧设置有喷头21；

进一步的，所述防护板2与装置本体1之间紧密贴合，且防护板2与装置本体1之间采用轴线重合设置，装置本体1长时间接触地面，会因渗水等问题造成潮湿腐蚀现象，使得装置本体1老化无法使用，在装置本体1与支脚3的中间设置防护板2，可以减少装置本体1与地面的接触面，防护板2防护性能强，强度高，可以延长装置的使用寿命；

进一步的，所述挡板8与固定板9之间紧密贴合，且挡板8与安装板7之间采用相互垂直设置，在对器件进行喷涂时，无法对喷涂器20的喷射范围进行控制，在装置本体1的上端设置支承座6，在支承座6的边侧安装有固定板9，固定板9的端侧设置了挡板8，通过挡板8将可接受喷射范围进行控制，防止喷涂器20喷射出来漆料影响台面整洁度，便于清理，提高装置的使用性；

进一步的，所述螺纹杆10与置物槽12之间通过旋钮11构成固定安装结构，且螺纹杆10关于置物槽12的轴线对称设置有2个，当需要对器件进行喷涂时，将所需喷涂的器件放置在置物槽12内，手动旋转旋钮11，旋钮11转动的同时带动螺纹杆10进行伸缩调节，调整至合适的位置将旋钮11扭紧固定，防止器件在转动喷涂的过程中脱落从而影响喷涂的质量，提高使用的灵活性；

进一步的，所述螺纹杆10与联轴器13之间为嵌入式连接，且螺纹杆10与电机14之间通过联轴器13构成转动安装结构，在装置本体1的边侧设置电机14，通过开启开关15使得电机14进行运作，电机14运作的同时由联轴器13带动螺纹杆10进行转动，使得所需喷涂的器件进行转动，达到均匀喷涂的效果，提高了工作质量；

进一步的，所述喷涂器20与进料管19之间为卡合连接，且喷涂器20与置物槽12之间采用相互平行设置，将所需喷涂的金属材料通过进料管19倒入时喷涂器20中，启动喷涂器20进行运作，材料通过喷头21向下喷洒出，喷洒出的材料垂直向置物槽12表面洒出，可以对器件进行匀速喷洒，提高了工作质量。

工作原理：在使用该便于控制喷漆范围的金属喷涂装置时，首先将所需喷涂的器件放置在置物槽12内，手动旋转旋钮11，旋钮11转动的同时带动螺纹杆10进行伸缩调节，调整至合适的位置将旋钮11扭紧固定，防止器件在转动喷涂的过程中脱落从而影响喷涂的质量，提高使用的灵活性，将所需喷涂的金属材料通过进料管19倒入时喷涂器20中，启动喷涂器20进行运作，材料通过喷头21向下喷洒出，喷洒出的材料垂直向置物槽12表面洒出，可以对器件进行匀速喷洒，在装置本体1的边侧设置电机14，通过开启开关15使得电机14进行运作，电机14运作的同时由联轴器13带动螺纹杆10进行转动，使得所需喷涂的器件进行转动，达到均匀喷涂的效果，提高了工作质量，在对器件进行喷涂时，无法对喷涂器20的喷射范围进行控制，在装置本体1的上端设置支承座6，在支承座6的边侧安装有固定板9，固定板9的端侧设置了挡板8，通过挡板8将可接受喷射范围进行控制，防止喷涂器20喷射出来漆料影响台面整洁度，便于清理，提高装置的使用性，装置本体1长时间接触地面，会因渗水等问题造成潮湿腐蚀现象，使得装置本体1老化无法使用，在装置本体1与支脚3的中间设置防护板2，可以减少装置本体1与地面的接触面，防护板2防护性能强，强度高，可以延长装置的使用寿命。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，包括装置本体（1）和固定块（16），其特征在于：所述装置本体（1）的底端设置有防护板（2），且防护板（2）的端侧固定有支脚（3），所述装置本体（1）的边侧安装有限位块（4），且限位块（4）的中间位置连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的中间位置固定有支承座（6），且支承座（6）的边侧连接有安装板（7），所述安装板（7）的端侧设置有挡板（8），且挡板（8）的边侧设置有固定板（9），且固定板（9）的内部设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的端头处固定有旋钮（11），且旋钮（11）的中间位置设置有置物槽（12），所述螺纹杆（10）的端头处连接有联轴器（13），且联轴器（13）的边侧设置有电机（14），并且电机（14）的端侧安装有开关（15），所述固定块（16）安装于装置本体（1）的边侧，且固定块（16）的端侧连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的中间位置连接有置物板（18），且置物板（18）的中间位置设置有进料管（19），所述进料管（19）的端头处固定有喷涂器（20），且喷涂器（20）的端侧设置有喷头（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，其特征在于：所述防护板（2）与装置本体（1）之间紧密贴合，且防护板（2）与装置本体（1）之间采用轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，其特征在于：所述挡板（8）与固定板（9）之间紧密贴合，且挡板（8）与安装板（7）之间采用相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）与置物槽（12）之间通过旋钮（11）构成固定安装结构，且螺纹杆（10）关于置物槽（12）的轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）与联轴器（13）之间为嵌入式连接，且螺纹杆（10）与电机（14）之间通过联轴器（13）构成转动安装结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制喷漆范围的金属喷涂装置，其特征在于：所述喷涂器（20）与进料管（19）之间为卡合连接，且喷涂器（20）与置物槽（12）之间采用相互平行设置。

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