CN216322617U - 一种复合式高压静电油烟净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式高压静电油烟净化器，涉及静电油烟净化技术领域，包括外壳，所述外壳底端的两侧均安装有支腿，且支腿的一侧之间设置有蓄油盒，所述外壳底端的内部安装有多个导油管，且导油管的底端均延伸至蓄油盒的内部，所述导油管内壁的顶部均安装有止回瓣，且导油管内壁的底部均安装有固定块，所述固定块的内部均竖向贯穿有多个漏油孔，且固定块的底端均安装有阻尼收缩杆，所述阻尼收缩杆的底端均延伸至导油管的下方安装有挡板。本实用新型通过将小油珠导出，并对静电吸附板进行快速的拆卸，能够方便将小油珠从装置内部除去，避免其滞留，延长了装置的使用寿命。

Description

一种复合式高压静电油烟净化器

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，具体为一种复合式高压静电油烟净化器。

背景技术

静电油烟净化器一般是采用小钢丝或锯齿状长条与金属板材组合而成的电场净化结构，但是该净化电场结构的极化电场不均匀，油烟分子不能得到充分和有效的极化，导致净化效率低，因此世面上也采用复合静电净化的方式进行处理，但是该类装置在实际使用时，油烟中存在的油气在冷却后会滞留在装置内部，久而久之容易导致装置损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式高压静电油烟净化器，以解决上述背景技术中提出的油气会凝固附着在静电板和装置的壳体上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式高压静电油烟净化器，包括外壳，所述外壳底端的两侧均安装有支腿，且支腿的一侧之间设置有蓄油盒，所述外壳底端的内部安装有多个导油管，且导油管的底端均延伸至蓄油盒的内部，所述导油管内壁的顶部均安装有止回瓣，且导油管内壁的底部均安装有固定块，所述固定块的内部均竖向贯穿有多个漏油孔，且固定块的底端均安装有阻尼收缩杆，所述阻尼收缩杆的底端均延伸至导油管的下方安装有挡板，所述外壳的内部上下两端之间安装有隔板，且隔板的内部开设有多个进气口，所述外壳内部和隔板的一侧均安装有多个导风板，且外壳内部和隔板的一侧之间设置有多个静电吸附板，所述外壳内部的另一侧安装有气泵，且气泵的输出端安装有送气管，且送气管的一端安装有排气盒，所述排气盒的一侧与隔板的一侧相连接，所述气泵的输入端安装有抽气管，且抽气管的一端均延伸至外壳的一侧安装有集气罩，所述外壳的顶端通过铰接件安装有顶盖，且顶盖的顶端贯穿有多个排风口，所述顶盖和外壳的顶端均安装有两个安装块，且安装块一侧的顶端均安装有限位板，所述外壳的一侧安装有两个安装架，且安装架的一端延伸至外壳的上方，所述安装架的底端通过转轴安装有安装套，且安装套的内部开设有收纳槽，所述安装套的底端开设有插槽，且插槽的两侧均开设有凹槽。

优选的，所述挡板的直径大于导油管的内径，且挡板的顶端与导油管的底端处在同一竖直平面内。

优选的，所述漏油孔每组共设置有三个，且漏油孔均关于固定块的中心呈等角度分布。

优选的，所述排气盒和进气口内部的上下两端分别处在同一水平面上，且排气盒的前后两端均与外壳内部得的前后两端相焊连。

优选的，所述外壳的一侧开设有导槽，所述安装架的一侧安装有导块，且安装架通过导块和导槽之间的滑动配合与外壳之间构成滑动连接。

优选的，所述安装块的形状呈半圆柱形，且安装块的直径等于插槽内部的直径。

优选的，所述凹槽内部的尺寸等于限位板的尺寸，且凹槽和收纳槽的中心均处在同一竖直平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

油烟中的高温油气在经过冷却后凝结成小油珠，最终落在导油管内部，小油珠不断聚集，最终下压原本闭合阻止油烟进入的止回瓣，并经过漏油孔移动至挡板上方，再次将挡板推动最终落在蓄油盒内部进行集中收集，避免其在外壳内部滞留，通过旋转安装套，使得限位板与凹槽对齐，随后上拉安装架，令安装套和安装块分离，从而能够取消对两个安装块的限制，这样可以将顶盖旋转打开，方便将静电吸附板从外壳内部抽出进行其中的清洗，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面视结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、集气罩；2、抽气管；3、气泵；4、送气管；5、排气盒；6、进气口；7、静电吸附板；8、蓄油盒；9、支腿；10、导风板；11、外壳；12、顶盖；13、排风口；14、隔板；15、止回瓣；16、导油管；17、漏油孔；18、阻尼收缩杆；19、挡板；20、固定块；21、安装架；22、安装块；23、限位板；24、凹槽；25、收纳槽；26、安装套；27、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，一种复合式高压静电油烟净化器，包括外壳11，外壳11底端的两侧均安装有支腿9，且支腿9的一侧之间设置有蓄油盒8，外壳11底端的内部安装有多个导油管16，且导油管16的底端均延伸至蓄油盒8的内部，导油管16内壁的顶部均安装有止回瓣15，且导油管16内壁的底部均安装有固定块20，固定块20的内部均竖向贯穿有多个漏油孔17，且固定块20的底端均安装有阻尼收缩杆18，阻尼收缩杆18的底端均延伸至导油管16的下方安装有挡板19；

挡板19的直径大于导油管16的内径，且挡板19的顶端与导油管16的底端处在同一竖直平面内；

漏油孔17每组共设置有三个，且漏油孔17均关于固定块20的中心呈等角度分布；

具体的，如图1和图3所示，油烟中的高温油气在经过冷却后凝结成小油珠，最终落在导油管16内部，小油珠不断聚集，最终下压原本闭合阻止油烟进入的止回瓣15，并经过漏油孔17移动至挡板19上方，再次将挡板19推动最终落在蓄油盒8内部进行集中收集，避免其在外壳11内部滞留。

外壳11的内部上下两端之间安装有隔板14，且隔板14的内部开设有多个进气口6，外壳11内部和隔板14的一侧均安装有多个导风板10，且外壳11内部和隔板14的一侧之间设置有多个静电吸附板7，外壳11内部的另一侧安装有气泵3，且气泵3的输出端安装有送气管4，且送气管4的一端安装有排气盒5，排气盒5的一侧与隔板14的一侧相连接；

排气盒5和进气口6内部的上下两端分别处在同一水平面上，且排气盒5的前后两端均与外壳11内部得的前后两端相焊连；

气泵3的输入端安装有抽气管2，且抽气管2的一端均延伸至外壳11的一侧安装有集气罩1，外壳11的顶端通过铰接件安装有顶盖12，且顶盖12的顶端贯穿有多个排风口13，顶盖12和外壳11的顶端均安装有两个安装块22，且安装块22一侧的顶端均安装有限位板23，外壳11的一侧安装有两个安装架21，且安装架21的一端延伸至外壳11的上方，安装架21的底端通过转轴安装有安装套26，且安装套26的内部开设有收纳槽25，安装套26的底端开设有插槽27，且插槽27的两侧均开设有凹槽24。

外壳11的一侧开设有导槽，安装架21的一侧安装有导块，且安装架21通过导块和导槽之间的滑动配合与外壳11之间构成滑动连接；

安装块22的形状呈半圆柱形，且安装块22的直径等于插槽27内部的直径；

凹槽24内部的尺寸等于限位板23的尺寸，且凹槽24和收纳槽25的中心均处在同一竖直平面内；

具体的，如图1、图2和图4所示，旋转安装套26，使得限位板23与凹槽24对齐，随后上拉安装架21，令安装套26和安装块22分离，从而能够取消对两个安装块22的限制，这样可以将顶盖12旋转打开，方便将静电吸附板7从外壳11内部抽出进行其中的清洗，非常方便。

工作原理：使用本装置时，首先将装置接通电源使得静电吸附板7处在工作状态，借助气泵3产生负压，使其通过集气罩1和抽气管2将油烟吸入，并借助送气管4和排气盒5将其送至进气口6处，使其能够进入静电吸附板7的附近，并借助导风板10延长其流动路径，方便其被静电吸附板7更好地吸附，而油烟中的高温油气在经过冷却后凝结成小油珠，最终落在导油管16内部，小油珠不断聚集，最终下压原本闭合阻止油烟进入的止回瓣15，并经过漏油孔17移动至挡板19上方，再次将挡板19推动最终落在蓄油盒8内部进行集中收集，避免其在外壳11内部滞留；

处理好的空气会从排风口13处离开装置，当工作完成后，可旋转安装套26，使得限位板23与凹槽24对齐，随后上拉安装架21，令安装套26和安装块22分离，从而能够取消对两个安装块22的限制，这样可以将顶盖12旋转打开，方便将静电吸附板7从外壳11内部抽出进行其中的清洗，非常方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种复合式高压静电油烟净化器，包括外壳（11），其特征在于：所述外壳（11）底端的两侧均安装有支腿（9），且支腿（9）的一侧之间设置有蓄油盒（8），所述外壳（11）底端的内部安装有多个导油管（16），且导油管（16）的底端均延伸至蓄油盒（8）的内部，所述导油管（16）内壁的顶部均安装有止回瓣（15），且导油管（16）内壁的底部均安装有固定块（20），所述固定块（20）的内部均竖向贯穿有多个漏油孔（17），且固定块（20）的底端均安装有阻尼收缩杆（18），所述阻尼收缩杆（18）的底端均延伸至导油管（16）的下方安装有挡板（19），所述外壳（11）的内部上下两端之间安装有隔板（14），且隔板（14）的内部开设有多个进气口（6），所述外壳（11）内部和隔板（14）的一侧均安装有多个导风板（10），且外壳（11）内部和隔板（14）的一侧之间设置有多个静电吸附板（7），所述外壳（11）内部的另一侧安装有气泵（3），且气泵（3）的输出端安装有送气管（4），且送气管（4）的一端安装有排气盒（5），所述排气盒（5）的一侧与隔板（14）的一侧相连接，所述气泵（3）的输入端安装有抽气管（2），且抽气管（2）的一端均延伸至外壳（11）的一侧安装有集气罩（1），所述外壳（11）的顶端通过铰接件安装有顶盖（12），且顶盖（12）的顶端贯穿有多个排风口（13），所述顶盖（12）和外壳（11）的顶端均安装有两个安装块（22），且安装块（22）一侧的顶端均安装有限位板（23），所述外壳（11）的一侧安装有两个安装架（21），且安装架（21）的一端延伸至外壳（11）的上方，所述安装架（21）的底端通过转轴安装有安装套（26），且安装套（26）的内部开设有收纳槽（25），所述安装套（26）的底端开设有插槽（27），且插槽（27）的两侧均开设有凹槽（24）。

2.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述挡板（19）的直径大于导油管（16）的内径，且挡板（19）的顶端与导油管（16）的底端处在同一竖直平面内。

3.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述漏油孔（17）每组共设置有三个，且漏油孔（17）均关于固定块（20）的中心呈等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述排气盒（5）和进气口（6）内部的上下两端分别处在同一水平面上，且排气盒（5）的前后两端均与外壳（11）内部得的前后两端相焊连。

5.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述外壳（11）的一侧开设有导槽，所述安装架（21）的一侧安装有导块，且安装架（21）通过导块和导槽之间的滑动配合与外壳（11）之间构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述安装块（22）的形状呈半圆柱形，且安装块（22）的直径等于插槽（27）内部的直径。

7.根据权利要求1所述的一种复合式高压静电油烟净化器，其特征在于：所述凹槽（24）内部的尺寸等于限位板（23）的尺寸，且凹槽（24）和收纳槽（25）的中心均处在同一竖直平面内。

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