CN216321465U - 一种偏心搅动式涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心搅动式涂料分散机，包括底板，底板上方通过液压杆连接有升降台，升降台的上表面设置有电机，电机的输出端连接有扰动轴，扰动轴外壁活动连接有分散机构，底板的上方设置有放置筒，扰动轴内部开设有安装腔，安装腔内腔顶壁转动安装有转动柱，位于安装腔内部的转动柱外壁设置有第一锥齿轮，扰动轴外壁转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至安装腔内部且连接有第二锥齿轮，转动杆的另一端与分散机构相连接，本实用新型通过上述装置的配合使用，使得分散机构随着扰动轴转动的同时实现自转，进而在对涂料原料横向剪切的同时也能够对涂料原料进行纵向剪切，以提升分散效率且能够保证涂料原料充分分散。

Description

一种偏心搅动式涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种偏心搅动式涂料分散机。

背景技术

涂料分散机是一种通过内部打散机构转动，以实现对涂料进行粉碎剪切，以便于对涂料进行下一步的操作和加工，然而现有的涂料分散机在粉碎剪切时只进行横向剪切，剪切效率低下，且不能充分完成对涂料原料分散的功能，仍会存在部分涂料原料未完成分散，需要进行二次分散，操作起来较为繁琐，因此需要一种偏心搅动式涂料分散机，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种偏心搅动式涂料分散机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种偏心搅动式涂料分散机，包括底板，底板上方通过液压杆连接有升降台，升降台的上表面设置有电机，电机的输出端连接有扰动轴，扰动轴外壁活动连接有用于分散涂料的分散机构，底板的上方设置有放置筒，放置筒位于扰动轴的正下方，扰动轴内部开设有安装腔，安装腔内腔顶壁转动安装有转动柱，转动柱的一端贯穿安装腔且固定连接有限位块，放置筒内部开设有与限位块相匹配的限位槽。

位于安装腔内部的转动柱外壁设置有第一锥齿轮，扰动轴外壁转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至安装腔内部且连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，转动杆的另一端与分散机构相连接。

进一步的，分散机构包括两个连接台，两个连接台之间设置有多个柔性连接条。

进一步的，分散机构还包括螺纹台，其中一个连接台的一侧固定安装有螺纹台，转动杆的外壁刻设有与螺纹台相匹配的螺纹。

进一步的，远离转动杆的连接台外壁固定安装有用于刮动积附在放置筒内壁上涂料的刮板，刮板与放置筒的内壁始终贴合。

进一步的，扰动轴外壁固定安装有用于增大涂料与分散机构碰撞几率的抵挡座，抵挡座由两个圆台座对称连接而成，且圆台座的外壁设置为曲面，使得涂料原料在抵挡座与分散机构之间来回运动，以提升对涂料原料的分散效果。

进一步的，底板的内部开设有转动槽，底板上方设置有对放置筒起到固定作用的卡紧组件，卡紧组件包括两个对称设置的转动卡块，转动卡块通过转轴转动安装在转动槽的内部，底板的内部滑动安装T型块，转动卡块的一端与T型块的两侧活动连接，通过人工将放置筒放置在T型块的上方，完成对放置筒的快速定位和卡紧，以防放置筒晃动。

进一步的，底板内部开设有用于安装T型块的通孔，T型块上表面与放置筒的底部相贴合，通孔内部设置有对T型块起到复位作用的弹性组件。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置有转动柱、限位块、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，当电机带动扰动轴转动时，使得分散机构横向圆周运动对涂料原料进行剪切，此时，由于设置有限位块，进而转动柱不会随着扰动轴的转动而转动，并且在第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合关系作用下，当转动杆随着扰动轴转动而进行横向圆周运动时会发生自转，并且使得分散机构进行纵向圆周运动，从而既实现对涂料原料横向剪切的同时也完成对涂料原料的纵向剪切，以提升对涂料原料的分散效率，且能够充分对涂料原料充分粉碎，避免涂料原料需要二次分散的情况；

2、通过设置有刮板和抵挡座，当分散机构在横向转动并发生自转时，刮板随着分散机构对放置筒内壁堆积的饲料原料进行刮动，从而能够进一步提升对涂料原料的分散效果，并且，当分散机构自转会会涂料原料提供一个向下的作用力，由于抵挡座表面为曲面，会对下落的涂料原料提供一个倾斜向上的作用下，进而使得涂料原料与分散机构进行二次接触并进行二次分散，进而进一步提升对涂料原料的加工效果；

3、通过转动螺纹台，来方便取出连接台和柔性连接条进行清洗，并且当分散机构位于放置筒内部时，可以通过转动螺纹台来使得柔性连接条发生形变，进而改变两个柔性连接条之间所形成的间隙，以打散出不同规格的涂料原料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例图1中A处放大图；

图3为本实施例的剖视图；

图4为本实施例图3中B处放大图。

图中：1、底板；11、转动槽；12、通孔；121、弹性组件；2、升降台；3、扰动轴；31、安装腔；32、转动柱；321、限位块；322、第一锥齿轮；33、转动杆；331、第二锥齿轮；34、圆台座；4、分散机构；41、连接台；411、刮板；42、柔性连接条；43、螺纹台；5、卡紧组件；51、转动卡块；52、T型块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种偏心搅动式涂料分散机，包括底板1，底板1上方通过液压杆连接有升降台2，升降台2的上表面设置有电机，电机的输出端连接有扰动轴3，扰动轴3外壁活动连接有用于分散涂料的分散机构4，底板1的上方设置有放置筒，放置筒位于扰动轴3的正下方，扰动轴3内部开设有安装腔31，安装腔31内腔顶壁转动安装有转动柱32，转动柱32的一端贯穿安装腔31且固定连接有限位块321，放置筒内部开设有与限位块321相匹配的限位槽。

位于安装腔31内部的转动柱32外壁设置有第一锥齿轮322，扰动轴3外壁转动安装有转动杆33，转动杆33的一端延伸至安装腔31内部且连接有与第一锥齿轮322啮合的第二锥齿轮331，转动杆33的另一端与分散机构4相连接。

在本实施例中，通过上述装置的配合使用来使得电机驱动扰动轴3带动分散机构4进行横向剪切时，使得分散机构4进行纵向自转，进而能够完成对涂料原料的纵向剪切，进而能够提升对涂料的分散效果。

分散机构4还包括螺纹台43，其中一个连接台41的一侧固定安装有螺纹台43，转动杆33的外壁刻设有与螺纹台43相匹配的螺纹。

分散机构4包括两个连接台41，两个连接台41之间设置有多个柔性连接条42。

远离转动杆33的连接台41外壁固定安装有用于刮动积附在放置筒内壁上涂料的刮板411，刮板411与放置筒的内壁始终贴合。

通过上述装置的配合使用，当不再对涂料进行分散时，可以通过转动螺纹台43，从而方便取出连接台41和柔性连接条42进行清洗，当在涂料进行分散时，可通过转动螺纹台43，使得柔性连接条42受挤压力发生变形，进而使得两个相邻的柔性连接条42之间间距发生改变，适用于分散出不同规格的涂料。

其中，由于设置有刮板411，当分散机构4发生自转时，刮板411也会随之转动，进而对放置筒内壁上的涂料原料进行刮出，从而避免部分涂料原料未能得到分散，以保证能够对涂料充分加工。

扰动轴3外壁固定安装有用于增大涂料与分散机构4碰撞几率的抵挡座，抵挡座由两个圆台座34对称连接而成，且圆台座34的外壁设置为曲面。

其中，当分散机构4发生自转时，受离心力影响，涂料原料会向下发生偏移且运动，当涂料原料与圆台座34的表面发生碰撞时，由于圆台座34表面为弧形面，会改变涂料原料运动方向，使得涂料原料沿倾斜向上的方向进行运动，进而会与分散机构4二次接触，从而进一步进行分散。

底板1的内部开设有转动槽11，底板1上方设置有对放置筒起到固定作用的卡紧组件5，卡紧组件5包括两个对称设置的转动卡块51，转动卡块51通过转轴转动安装在转动槽11的内部，底板1的内部滑动安装T型块52，转动卡块51的一端与T型块52的两侧活动连接。

底板1内部开设有用于安装T型块52的通孔12，T型块52上表面与放置筒的底部相贴合，通孔12内部设置有对T型块52起到复位作用的弹性组件121。

在本实施例中，通过上述装置的配合使用，使得人们在安装放置筒时，只需将放置筒放置在T型块52的上方，T型块52受放置筒重力下滑，并带动转动卡块51发生偏转，进而完成对放置筒的卡紧固定，以保证分散机工作时放置筒不会发生晃动倾斜。

工作原理：首先将放置筒放置在T型块52的正上方，T型块52受重力下滑，进而驱动转动卡块51对放置筒进行卡紧限位，然后通过液压杆带动升降台2下降，此时限位块321应与限位槽相对齐，进而保证扰动轴3在随着电机转动时，转动柱32不会随之转动；

当扰动轴3转动时，此时转动杆33随之发生转动且转动柱32不会发生转动，在第一锥齿轮322和第二锥齿轮331的共同作用下，带动转动杆33发生自转，然而由于分散机构4与转动杆33相连接，进而分散机构4也会发生自转，从而分散机构4既在扰动轴3动力作用下完成对涂料的横向剪切，也由于自身自转完成对涂料的纵向剪切，进而能够提升对涂料原料的剪切效率；

并且，在分散机构4和圆台座34的配合使用下，分散机构4自转所产生的离心力带动涂料原料向下运动，而涂料原料因碰撞圆台座34后运动角度变为倾斜向上，进而能够再次与上方的分散机构4相接触并进行分散，从而能够充分完成对涂料的分散。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种偏心搅动式涂料分散机，包括底板(1)，所述底板(1)上方通过液压杆连接有升降台(2)，所述升降台(2)的上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有扰动轴(3)，所述扰动轴(3)外壁活动连接有用于分散涂料的分散机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有放置筒，所述放置筒位于扰动轴(3)的正下方，所述扰动轴(3)内部开设有安装腔(31)，所述安装腔(31)内腔顶壁转动安装有转动柱(32)，所述转动柱(32)的一端贯穿安装腔(31)且固定连接有限位块(321)，所述放置筒内部开设有与限位块(321)相匹配的限位槽；

位于安装腔(31)内部的所述转动柱(32)外壁设置有第一锥齿轮(322)，所述扰动轴(3)外壁转动安装有转动杆(33)，所述转动杆(33)的一端延伸至安装腔(31)内部且连接有与第一锥齿轮(322)啮合的第二锥齿轮(331)，所述转动杆(33)的另一端与分散机构(4)相连接。

2.如权利要求1所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：所述分散机构(4)包括两个连接台(41)，两个所述连接台(41)之间设置有多个柔性连接条(42)。

3.如权利要求2所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：所述分散机构(4)还包括螺纹台(43)，其中一个所述连接台(41)的一侧固定安装有螺纹台(43)，所述转动杆(33)的外壁刻设有与螺纹台(43)相匹配的螺纹。

4.如权利要求2所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：远离转动杆(33)的所述连接台(41)外壁固定安装有用于刮动积附在放置筒内壁上涂料的刮板(411)，所述刮板(411)与放置筒的内壁始终贴合。

5.如权利要求1所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：所述扰动轴(3)外壁固定安装有用于增大涂料与分散机构(4)碰撞几率的抵挡座，所述抵挡座由两个圆台座(34)对称连接而成，且所述圆台座(34)的外壁设置为曲面。

6.如权利要求1所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有转动槽(11)，所述底板(1)上方设置有对放置筒起到固定作用的卡紧组件(5)，所述卡紧组件(5)包括两个对称设置的转动卡块(51)，所述转动卡块(51)通过转轴转动安装在转动槽(11)的内部，所述底板(1)的内部滑动安装T型块(52)，所述转动卡块(51)的一端与T型块(52)的两侧活动连接。

7.如权利要求6所述的一种偏心搅动式涂料分散机，其特征在于：所述底板(1)内部开设有用于安装T型块(52)的通孔(12)，所述T型块(52)上表面与放置筒的底部相贴合，所述通孔(12)内部设置有对T型块(52)起到复位作用的弹性组件(121)。

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