CN216320897U - 一种化工生产用气液吸收用塔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，包括：吸收塔；进气管，所述进气管设置于所述吸收塔的一侧；清理装置，所述清理装置设置于所述吸收塔内部的一侧，所述清理装置包括转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有小齿轮，所述转动杆的一端固定安装有转动扇叶；大齿轮，所述大齿轮螺纹啮合于所述小齿轮的顶部，所述大齿轮内部的中间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面设置有连接杆。本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，通过进气管进气的气体冲击力带动转动扇叶转动，带动小齿轮啮合大齿轮转动，从而往复丝杆带动清理刷在筛网的底部往复移动，将粘在筛网底部的灰尘颗粒清理刷掉，从而保持筛网底部的清洁，维护筛网的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种化工生产用气液吸收用塔器。
背景技术
吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔，第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流，通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
在大气污染控制领域，工业烟气净化吸收装置广泛使用气液喷淋吸收塔，通过液体将烟气中的灰尘淋洗出来，通过筛板将灰尘拦截在底部，让气体向上排走。
但是灰尘沾上水后容易粘在筛板的底部，筛板底部粘了过多的灰尘后，容易影响气体的通过，降低了吸收塔的排气的效率。
因此，有必要提供一种化工生产用气液吸收用塔器解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，解决了灰尘沾上水后容易粘在筛板的底部，筛板底部粘了过多的灰尘后，容易影响气体的通过，降低了吸收塔的排气的效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器，包括：吸收塔；
进气管，所述进气管设置于所述吸收塔的一侧；
清理装置，所述清理装置设置于所述吸收塔内部的一侧，所述清理装置包括转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有小齿轮，所述转动杆的一端固定安装有转动扇叶；
大齿轮，所述大齿轮螺纹啮合于所述小齿轮的顶部，所述大齿轮内部的中间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有清理刷，所述连接杆的一侧设置有限位孔；
分离装置，所述分离装置设置于所述吸收塔的内部，且位于所述清理装置的顶部。
优选的，所述分离装置包括安装环柱，所述安装环柱外表面的两侧均固定安装有连接斜块，所述安装环柱的内部固定安装有筛网。
优选的，所述安装环柱底部的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有限位杆。
优选的，所述吸收塔内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有连接管，所述连接管的一端设置有防尘筛，所述连接管的外表面设置有增压泵，所述连接管的一端固定安装有淋洗喷头。
优选的，所述吸收塔的顶部设置有净化装置。
优选的，所述清理装置的一侧设置有引导装置，所述引导装置包括固定弧板，所述固定弧板一侧的底部设置有引导块，所述引导块的顶部设置有倾斜面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，通过进气管进气的气体冲击力带动转动扇叶转动，带动小齿轮啮合大齿轮转动，从而往复丝杆带动清理刷在筛网的底部往复移动，将粘在筛网底部的灰尘颗粒清理刷掉，从而保持筛网底部的清洁，维护筛网的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的清理装置结构示意图；
图3为图1所示的分离装置结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器第二实施例的结构示意图。
图中标号：1、吸收塔，2、进气管，3、清理装置，31、转动杆，32、小齿轮，33、转动扇叶，34、大齿轮，35、往复丝杆，36、连接杆，37、清理刷，38、限位孔，4、分离装置，41、安装环柱，42、连接斜块，43、筛网，44、固定杆，45、限位杆，5、水箱，6、连接管，7、防尘筛，8、增压泵，9、淋洗喷头，10、净化装置，11、引导装置，111、固定弧板，112、引导块，113、倾斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的清理装置结构示意图；图3为图1所示的分离装置结构示意图。一种化工生产用气液吸收用塔器，包括：吸收塔1；
进气管2，所述进气管2设置于所述吸收塔1的一侧；
清理装置3，所述清理装置3设置于所述吸收塔1内部的一侧，所述清理装置3包括转动杆31，所述转动杆31的外表面固定安装有小齿轮32，所述转动杆31的一端固定安装有转动扇叶33；
大齿轮34，所述大齿轮34螺纹啮合于所述小齿轮32的顶部，所述大齿轮34内部的中间设置有往复丝杆35，所述往复丝杆35的外表面设置有连接杆36，所述连接杆36的顶部固定安装有清理刷37，所述连接杆36的一侧设置有限位孔38；
分离装置4，所述分离装置4设置于所述吸收塔1的内部，且位于所述清理装置3的顶部。
通过压力泵将烟气灌入进吸收塔1的内部，进气管2对着转动扇叶33，气流冲击力冲击转动扇叶33，带动转动扇叶33转动，转动扇叶33转动的同时带动转动杆31转动。
小齿轮32转动一圈，啮合大齿轮34转动半圈，往复丝杆35随大齿轮34转动，带动连接杆36螺纹啮合往复丝杆35。
所述分离装置4包括安装环柱41，所述安装环柱41外表面的两侧均固定安装有连接斜块42，所述安装环柱41的内部固定安装有筛网43。
连接斜块42顶部表面向下倾斜，这样雨水会顺着连接斜块42向下流入筛网43，被回收回水箱5。
所述安装环柱41底部的两侧均固定安装有固定杆44，所述固定杆44的一侧固定安装有限位杆45。
限位杆45限制连接杆36转动，这样连接杆36只能在往复丝杆35的表面左右往复移动。
所述吸收塔1内腔的底部固定安装有水箱5，所述水箱5的内部设置有连接管6，所述连接管6的一端设置有防尘筛7，所述连接管6的外表面设置有增压泵8，所述连接管6的一端固定安装有淋洗喷头9。
防尘筛7包裹住连接管6的底端，这样只能水顺着连接管6流动，防尘筛7防止水箱5内收集的灰尘继续顺着连接管6循环。
增压泵8通过外部电源启动，给连接管6内增加压力，使得水向上流进淋洗喷头9内。
所述吸收塔1的顶部设置有净化装置10。
净化装置10内部有活性炭层，可以吸附气体的异味。
本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器的工作原理如下：
在工作时，首先通过进气管2将工业废气灌入吸收塔1的内部，气体冲击力带动转动扇叶33转动，转动扇叶33转动带动转动杆31转动，转动杆31转动带动小齿轮32，所述小齿轮32啮合大齿轮34转动，大齿轮34转动带动往复丝杆35转动，螺纹啮合连接杆36。
连接杆36受到限位杆45的限制，只能啮合左右移动，带动清理刷37在筛网43的底部左右移动，将筛网43底部沾的灰尘清理，掉落进水箱5内被收集。
同时通过外部电源启动增压泵8，连接管6将水箱5内部的水引导至淋洗喷头9，对烟气进行淋洗，气体顺着筛网43向上移动，从净化装置10被净化后排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，通过进气管2进气的气体冲击力带动转动扇叶33转动，带动小齿轮32啮合大齿轮34转动，从而往复丝杆35带动清理刷37在筛网43的底部往复移动，将粘在筛网43底部的灰尘颗粒清理刷掉，从而保持筛网43底部的清洁，维护筛网的过滤效果。
第二实施例
请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种化工生产用气液吸收用塔器，本申请的第二实施例提出另一种化工生产用气液吸收用塔器。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种化工生产用气液吸收用塔器的不同之处在于，一种化工生产用气液吸收用塔器，所述清理装置3的一侧设置有引导装置11，所述引导装置11包括固定弧板111，所述固定弧板111一侧的底部设置有引导块112，所述引导块112的顶部设置有倾斜面113。
固定弧板111的弧面和吸收塔1的弧面相适配，可以固定在吸收塔1的内壁上。
倾斜面113向左下方倾斜，液体会往左下方流动，气体会顺着倾斜面113向右上方冲击，转动扇叶33转动效果更好。
本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器的工作原理如下：
在工作时，首先烟气气流向吸收塔1内部排放，顺着引导块112的倾斜面113向右上方流动，对着转动扇叶33冲击。
同时倾斜面113向着左下方倾斜，液体掉落在倾斜面113上，顺着倾斜面113掉落进下方水箱5。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化工生产用气液吸收用塔器具有如下有益效果：
本实用新型提供一种化工生产用气液吸收用塔器，通过在清理装置3的右侧设置引导装置11，引导块112的倾斜面113引导着烟气向右上方的转动扇叶33流动，冲击着转动扇叶33，使得转动扇叶33转动效果增强。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，包括：吸收塔；
进气管，所述进气管设置于所述吸收塔的一侧；
清理装置，所述清理装置设置于所述吸收塔内部的一侧，所述清理装置包括转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有小齿轮，所述转动杆的一端固定安装有转动扇叶；
大齿轮，所述大齿轮螺纹啮合于所述小齿轮的顶部，所述大齿轮内部的中间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面设置有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有清理刷，所述连接杆的一侧设置有限位孔；
分离装置，所述分离装置设置于所述吸收塔的内部，且位于所述清理装置的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，所述分离装置包括安装环柱，所述安装环柱外表面的两侧均固定安装有连接斜块，所述安装环柱的内部固定安装有筛网。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，所述安装环柱底部的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有限位杆。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，所述吸收塔内腔的底部固定安装有水箱，所述水箱的内部设置有连接管，所述连接管的一端设置有防尘筛，所述连接管的外表面设置有增压泵，所述连接管的一端固定安装有淋洗喷头。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，所述吸收塔的顶部设置有净化装置。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用气液吸收用塔器，其特征在于，所述清理装置的一侧设置有引导装置，所述引导装置包括固定弧板，所述固定弧板一侧的底部设置有引导块，所述引导块的顶部设置有倾斜面。
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