CN216320130U - 一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，包括底座，底座的顶部固定安装有釜体，且釜体的顶部设有密封盖，釜体一侧的上方固定安装有原液管，底座内部的一侧固定安装有真空泵，且真空泵的输出端固定安装有真空管，釜体内部的后侧固定安装有真空压力传感器。本实用新型设置有PLC控制器与变频器、真空压力传感器配合，可以对脱气釜使用时内部的真空压力进行测量，从而通过PLC控制器可以对脱气釜进行自动脱气作业，增加了脱气釜的功能性，提高了实用性，设置密封盖可以对脱气釜的顶部进行闭合密封，同时便于工作人员后期进入到脱气釜的内部进行检修维护处理，增加了脱气釜的功能性，使脱气釜更加便于使用，扩大了适用范围。

Description

一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜

技术领域

本实用新型涉及液体脱气技术领域，具体为一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜。

背景技术

一般条件下，液体中溶解有少量的气体，对于一些行业如化工、发电、实验分析等行业，溶液中的气体会对设备产生损害，或者影响设备的性能，所以对液体进行脱气是一种可考虑的方式，液体脱气一般采用真空抽吸的方式，液体中气体的溶解度随着压强的降低而降低，所以对液体施加真空负压，可逐步降低气体在液体中的溶解，通过真空对液体进行脱气时需要脱气釜。

现有的脱气釜虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：

1、现有的脱气釜的结构较为简单，功能较为单一，在使用时不具备对脱气的液体进行换热的功能，从而导致液体内热量流失的情况，造成热能的浪费，降低了脱气釜的实用性；

2、同时现有的脱气釜多数是通过工作人员手动进行操作控制，在使用时不具备对液体进行自动脱气的功能，因此在对液体脱气需配备人员对脱气釜进行操作控制，增加了对液体脱气时的成本，降低了脱气釜的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，包括底座，所述底座的顶部固定安装有釜体，且釜体的顶部设有密封盖，所述釜体一侧的上方固定安装有原液管，所述底座内部的一侧固定安装有真空泵，且真空泵的输出端固定安装有真空管，所述釜体内部的后侧固定安装有真空压力传感器，所述釜体一侧的下方固定安装有换热进管，且换热进管的上方固定安装有换热出管，所述釜体内部的下方设有换热管，且换热进管和换热出管上皆固定安装有温度传感器，所述釜体的正面固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧固定安装有变频器，所述控制箱的正面活动安装有密封门。

优选的，所述密封门的正面固定安装有显示屏，且显示屏的一侧固定安装有安全锁。

优选的，所述釜体的顶部固定安装有安装板，且密封盖的底部固定安装有连接板。

优选的，所述底座的正面固定安装有密封板，且底座上均布设有通风孔。

优选的，所述密封盖的顶部固定安装有排气管，且排气管的顶部固定安装有电磁阀。

优选的，所述底座的底部固定安装有底板，且底板的两侧皆设有两组安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有釜体与真空泵配合，可以通过真空抽吸的方式对液体进行脱气处理，提高了脱气釜的实用性，设置有换热进管与换热管、换热出管配合，可以对温度较高的脱气液体进行换热作业，避免了热能的流失浪费，增加了脱气釜的功能性，提高了实用性。

2、设置有PLC控制器与变频器、真空压力传感器配合，可以对脱气釜使用时内部的真空压力进行测量，从而通过PLC控制器可以对脱气釜进行自动脱气作业，增加了脱气釜的功能性，提高了实用性，设置密封盖可以对脱气釜的顶部进行闭合密封，同时便于工作人员后期进入到脱气釜的内部进行检修维护处理，增加了脱气釜的功能性，使脱气釜更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的控制箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的正面内部结构示意图。

图中：1、底板；101、安装孔；2、底座；3、密封板；301、通风孔；4、釜体；401、安装板；5、真空泵；501、真空管；6、换热进管；7、温度传感器；8、换热出管；9、控制箱；901、PLC控制器；902、变频器；10、密封门；1001、安全锁；1002、显示屏；11、原液管；12、密封盖；1201、连接板；13、排气管；1301、电磁阀；14、换热管；15、真空压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，包括底座2，底座2的顶部通过螺栓固定安装有釜体4，釜体4可以对液体进行存放，釜体4一侧的上方通过焊接固定安装有原液管11，原液管11便于对釜体4注入需要脱气的液体，釜体4的顶部设有密封盖12，密封盖12可以对釜体4的顶部进行闭合密封，密封盖12的底部通过焊接固定安装有连接板1201，且釜体4的顶部通过焊接固定安装有安装板401，安装板401与连接板1201配合可以密封盖12进行安装固定，增加了密封盖12使用时的稳定性，同时便于工作人员进入到脱气釜的内部进行检修维护处理，提高了脱气釜的实用性，底座2内部的一侧通过螺栓固定安装有真空泵5，真空泵5的型号可为：2FY-6C-N型，真空泵5通过导线与外接电源连接，且真空泵5的输出端通过螺栓固定安装有真空管501，真空管501的一端通过螺栓固定安装在釜体4上，从而通过真空泵5与真空管501配合可以对釜体4进行抽真空作业，通过对釜体4的内部进行抽真空可以对内部存放的液体进行脱气作业，提高了使用时，釜体4一侧的下方通过焊接固定安装有换热进管6，且换热进管6的上方通过焊接固定安装有换热出管8，釜体4的内部设有换热管14，且换热管14的两端分别与换热进管6、换热出管8连接，从而便于对高温液体进行换热作业，增加了脱气釜的功能性，提高了实用性，换热进管6与换热出管8上皆通过螺栓固定安装有温度传感器7，温度传感器7的型号可为：PT-100型，温度传感器7可以对换热进管6与换热出管8的温度进行测量，提高了实用性；

釜体4内部的后侧通过螺栓固定安装有真空压力传感器15，真空压力传感器15的型号可为：DP-101A型，真空压力传感器15可以对釜体4内部的真空压力进行测量，釜体4的正面通过螺栓固定安装有控制箱9，且控制箱9的内部通过螺栓固定安装有PLC控制器901，PLC控制器901的型号可为：S7-200型，PLC控制器901的输入端通过导线与真空压力传感器15、温度传感器7连接，从而通过PLC控制器901可以对其检测的数据进行收集，密封盖12的顶部通过焊接固定安装有排气管13，排气管13可以液体中拖出的气体进行排出，且排气管13上通过螺栓固定安装有电磁阀1301，电磁阀1301通过导线与PLC控制器901连接，从而通过真空压力传感器15检测到釜体4内部的压力到达脱气值后PLC控制器901可以对电磁阀1301进行开启，从而便于脱出的气体进行排出，且PLC控制器901的一侧通过螺栓固定安装有变频器902，且PLC控制器901的输出端通过导线与变频器902连接，变频器902的型号可为：SKP-600型，变频器902通过导线与真空泵5连接，从而通过PLC控制器901对釜体4内部的真空压力进行收集通过变频器902可以对真空泵5的功率进行调节控制，提高了实用性，从而便于PLC控制器901可以对脱气釜作业时进行自动控制，提高了脱气釜的实用性；

控制箱9的正面通过铰链活动安装有密封门10，密封门10可以对控制箱9的正面进行闭合密封，且密封门10上通过螺栓固定安装有显示屏1002，显示屏1002通过导线与PLC控制器901进行连接，从而通过显示屏1002可以对真空压力传感器15与温度传感器7检测的数据进行显示，便于工作人员进行观看了解，显示屏1002的一侧通过螺栓固定安装有安全锁1001，安全锁1001可以对密封门10闭合时进行锁定，增加了密封门10闭合时的稳定性，底座2的正面通过螺栓固定安装有密封板3，密封板3可以对底座2的正面进行闭合密封，同时便于工作人员后期对内部的真空泵5进行维护与检修，密封板3上均布设有通风孔301，通风孔301可以对底座2的内部进行通风作业，底座2的底部通过螺栓固定安装有底板1，底板1的两侧设有两组安装孔101，底板1通过安装孔101可以对脱气釜安装时的底部进行安装固定，增加了脱气釜使用时的稳定性；

工作原理：釜体4与真空泵5配合可以对通过真空法对液体进行脱气作业，真空压力传感器15可以对脱气釜内部的真空压力进行测量，换热管14可以对脱气的液体进行换热作业，PLC控制器901可以对脱气釜作业时进行自动控制，排气管13与电磁阀1301配合可以对脱出的气体进行排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有釜体(4)，且釜体(4)的顶部设有密封盖(12)，所述釜体(4)一侧的上方固定安装有原液管(11)，所述底座(2)内部的一侧固定安装有真空泵(5)，且真空泵(5)的输出端固定安装有真空管(501)，所述釜体(4)内部的后侧固定安装有真空压力传感器(15)，所述釜体(4)一侧的下方设有换热进管(6)，且换热进管(6)的上方固定安装有换热出管(8)，所述釜体(4)内部的下方固定安装有换热管(14)，且换热进管(6)和换热出管(8)上皆固定安装有温度传感器(7)，所述釜体(4)的正面固定安装有控制箱(9)，且控制箱(9)的内部固定安装有PLC控制器(901)，所述PLC控制器(901)的一侧固定安装有变频器(902)，所述控制箱(9)的正面活动安装有密封门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，其特征在于：所述密封门(10)的正面固定安装有显示屏(1002)，且显示屏(1002)的一侧固定安装有安全锁(1001)。

3.根据权利要求1所述的一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，其特征在于：所述釜体(4)的顶部固定安装有安装板(401)，且密封盖(12)的底部固定安装有连接板(1201)。

4.根据权利要求1所述的一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，其特征在于：所述底座(2)的正面固定安装有密封板(3)，且底座(2)上均布设有通风孔(301)。

5.根据权利要求1所述的一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，其特征在于：所述密封盖(12)的顶部固定安装有排气管(13)，且排气管(13)的顶部固定安装有电磁阀(1301)。

6.根据权利要求1所述的一种立式盘管结构换热效果好的脱气釜，其特征在于：所述底座(2)的底部固定安装有底板(1)，且底板(1)的两侧皆设有两组安装孔(101)。

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