CN216320043U - 馏份检测精馏头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种馏份检测精馏头，它包括气相管道、分配管道、回流管道、取样装置、分配装置和冷凝装置；所述气相管道适于接入气相介质；所述冷凝装置适于接入所述气相管道中的气相介质并将气相介质冷凝成液态介质；所述分配管道与所述冷凝装置的另一端相连并适于接入所述冷凝装置中的液态介质；所述分配装置适于将流入所述分配管道中的液态介质导流至所述回流管道中；所述取样装置直接安装在所述回流管道上。本实用新型能够提高精馏效率，还能够在全回流过程中随时监视组分含量变化，并简化采样操作，避免繁琐的反复切换采样操作，能够在回流管道中一次取样，并在回流管中直接洗针，无需弃样，可减少物料的损失，提高精馏物料衡算精度。

Description

馏份检测精馏头

技术领域

本实用新型涉及一种馏份检测精馏头。

背景技术

在开始间歇精馏操作时，精馏塔内尚未建立气液相平衡交換，必然要经历一段全回流过程，在全回流过程中，需要不断对回流液的成份进行检测，待前馏份（或称轻组份）含量升至极高，或者是前馏份的浓度不再上升时，就可切换回流比进入自动按比例分配。

使用现有的精馏头时，若要对回流液进行取样分析只能暂停全回流状态，使一部份回流液从成品出口流入接料系统中，再由真空三阀取样器在接料系统中进行真空隔离采样。这种采样方式不仅操作麻烦，采样效率低，而且每次采样前都需要清洗并弃样，这会损失较多的物料。此外每次真空隔离采样都会破坏系统真空度的再平衡，严重影响系统操作平稳及最终实验质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种馏份检测精馏头，它能够提高精馏效率和采样效率，简化采样操作和全回流过程中对精馏进行随机监视操作，能够在回流管道中直接取样，无需弃样，能够减少物料的损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种馏份检测精馏头，它包括气相管道、分配管道、回流管道、取样装置、分配装置和冷凝装置；其中，

所述气相管道中适于接入气相介质；

所述冷凝装置的一端与所述气相管道连通，所述冷凝装置适于接入所述气相管道中的气相介质并将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述分配管道与所述冷凝装置的另一端相连并适于接入所述冷凝装置中的液态介质；

所述回流管道的入口端与所述分配管道相连，所述回流管道的出口端与所述气相管道相连；

所述分配装置安装在所述分配管道中并适于将流入所述分配管道中的液态介质的至少一部分分配导流至所述回流管道中，以使回流管道中的液态介质流入所述气相管道中；

所述取样装置连接在所述回流管道上以便通过所述取样装置提取所述回流管道中的液态介质。

进一步提供一种所述取样装置的具体结构，所述取样装置适于与针筒采样器配合使用，所述取样装置包括取样头、取样座、压块和密封垫；其中，

所述取样头连接在所述回流管道上，所述取样头中设有与所述回流管道连通的第一通道；

所述取样座密封连接在所述取样头上，所述取样座中设有与所述第一通道连通的第二通道；

所述压块连接在所述取样座上，所述压块中设有与所述第二通道连通的第三通道，所述压块适于将所述密封垫压紧在所述取样座上；

所述第一通道、第二通道和第三通道依次连通形成供所述针筒采样器的针头穿过的取样通道，所述密封垫适于封堵住所述取样通道。

进一步，所述压块螺纹连接在所述取样座上；

所述取样座螺纹连接在所述取样头上；

所述取样头和所述取样座之间设有密封圈。

进一步提供一种所述冷凝装置的具体结构，所述冷凝装置包括第一导管、至少一个冷凝器以及与所述冷凝器对应的第二导管；其中，

所述第一导管的一端部与所述气相管道连通，所述第一导管的另一端部与至少一个所述冷凝器的一端部连通，以便所述第一导管将所述气相管道中的气相介质导入所述冷凝器中；

所述冷凝器适于将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述第二导管的一端部与对应的所述冷凝器的另一端部连通，所述第二导管的另一端部与所述分配管道连通，以便所述第二导管将对应的冷凝器中的液态介质导流至所述分配管道中。

进一步提供一种所述冷凝器的具体布置方式，至少一个所述冷凝器倾斜设置；

所述冷凝器的上端部与所述第一导管相连，所述冷凝器的下端部与对应的所述第二导管相连。

进一步，所述冷凝器设有两个，两个所述冷凝器呈“八”字形布置。

进一步提供一种所述冷凝器的具体结构，所述冷凝器中设有冷凝通道、螺旋冷凝管和冷凝夹套；其中，

所述冷凝通道的上端部与所述第一导管连通，所述冷凝通道的下端部与所述第二导管连通；

所述螺旋冷凝管设于所述冷凝通道中；

所述冷凝夹套设置在所述冷凝通道的外侧；

所述螺旋冷凝管的一端部适于接入冷却介质，所述螺旋冷却管的另一端部与所述冷凝夹套连通，所述冷凝夹套上设有适于排出冷却介质的冷却出口。

进一步提供一种所述分配装置的具体结构，所述分配装置包括分配漏斗和切换机构；其中，

所述分配漏斗活动连接在所述分配管道中并适于承接流入所述分配管道中的液态介质，所述分配漏斗在活动过程中具有使分配漏斗的出口与所述回流管道的入口端对齐以将分配漏斗中的液态介质导流至所述回流管道中的回流工位和使分配漏斗的出口与所述回流管道的入口端错开的出料工位；

所述切换机构作用于所述分配漏斗并适于驱动所述分配漏斗在所述回流工位和所述出料工位之间切换。

进一步，所述分配管道的下端部设有成品出口，所述分配管道中还设有上集聚漏斗和下集聚漏斗；其中，

所述上集聚漏斗适于承接流入所述分配管道中的液态介质并将承接的液态介质导流至所述分配漏斗中；

所述下集聚漏斗适于当所述分配漏斗位于所述出料工位时承接所述分配漏斗中流出的液态介质并将承接的液态介质导流至所述成品出口；

所述下集聚漏斗的外周部连接在所述分配管道的内壁上并在所述分配管道中分隔出位于所述下集聚漏斗的下方的真空腔；

所述分配管道上设有与所述真空腔连通的真空抽气口；

所述成品出口与所述真空腔连通。

进一步提供一种所述切换机构的具体结构，所述切换机构包括抱箍、支架、气缸、安装板、第一磁性部件和第二磁性部件；其中，

所述分配漏斗铰接在所述分配管道中并适于在所述分配管道中摆动；

所述第一磁性部件连接在所述分配漏斗上；

所述抱箍抱紧连接在所述分配管道上；

所述支架连接在所述抱箍上；

所述气缸安装在所述支架上；

所述安装板连接在所述气缸上；

所述第二磁性部件连接在所述安装板上；

所述气缸适于驱动所述安装板移动，进而带动所述第二磁性部件移动至靠近所述第一磁性部件以使第一磁性部件和第二磁性部件相吸或相斥，或带动所述第二磁性部件移动至远离所述第一磁性部件以使第一磁性部件和第二磁性部件脱离相吸或相斥状态。

采用了上述技术方案后，气相介质流入所述气相管道中后从所述第一导管流入所述冷凝器中，气相介质在所述冷凝器中冷凝成液态介质，液态介质再从所述第二导管流入所述分配管道中并被所述分配漏斗承接。当所述分配漏斗位于所述回流工位时，所述分配漏斗的出口与所述回流管道的入口端对齐，液态介质从所述分配漏斗种流入所述回流管道的入口端，最后回流至所述气相管道中并落入所述介质入口；当所述分配漏斗位于所述出料工位时，所述分配漏斗的出口与所述回流管道的入口端错开，液态介质从所述分配漏斗中流至所述成品出口并被排出收集。在所述回流管道中设置所述取样装置能够方便提取所述液态介质，简化采样操作和全回流过程中的精馏监视操作，提高采样效率和精馏效率，使操作更加方便。并且所述回流管道中流动的液态介质始终保持瞬时变化成份，无滞后现象，洗针筒可以直接在回流管道内进行，因此能够在回流管道中直接一次取样，不需要弃样，基本不会损失物料，每次仅需提取零点几微升的样品，取样量极少。此外还不会影响系统真空度的再平衡，提高了系统操作的平稳型和最终实验质量。

附图说明

图1为本实用新型的馏份检测精馏头的结构示意图；

图2为本实用新型的馏份检测精馏头的主视图；

图3为本实用新型的馏份检测精馏头的局部侧视图；

图4为本实用新型的取样装置的结构示意图；

图5为本实用新型的切换机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~5所示，一种馏份检测精馏头，它包括气相管道1、分配管道2、回流管道3、取样装置4、分配装置和冷凝装置；其中，

所述气相管道1中适于接入气相介质；

所述冷凝装置的一端与所述气相管道1连通，所述冷凝装置适于接入所述气相管道1中的气相介质并将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述分配管道2与所述冷凝装置的另一端相连并适于接入所述冷凝装置中的液态介质；

所述回流管道3的入口端与所述分配管道2相连，所述回流管道3的出口端与所述气相管道1相连；

所述分配装置安装在所述分配管道2中并适于将流入所述分配管道2中的液态介质的至少一部分分配导流至所述回流管道3中，以使回流管道3中的液态介质流入所述气相管道1中；

所述取样装置4连接在所述回流管道3上以便通过所述取样装置4提取所述回流管道3中的液态介质；在本实施例中，所述回流管道3的入口端伸入所述分配管道2中，所述回流管道3的出口端伸入所述气相管道1中。所述气相管道1的下端部设有介质入口10，所述气相介质从所述介质入口10流入所述气相管道1中，然后流入所述冷凝装置中被冷凝成液态介质，液态介质再流入所述分配管道2中并被所述分配装置分配导流至所述回流管道3中，最后回流至所述气相管道1中并落入所述介质入口10。其中，在所述回流管道3中设置所述取样装置4能够方便提取所述液态介质，能够简化采样操作和全回流过程中的精馏监视操作，提高采样效率进而提高精馏效率，使操作更加方便；并且所述回流管道3中流动的液态介质始终保持瞬时变化成份，无滞后现象，洗针筒可以直接在回流管道3内进行，因此能够在回流管道3中直接一次取样，不需要弃样，基本不会损失物料，每次仅需提取零点几微升的样品，取样量极少。此外还不会影响系统真空度的再平衡，提高了系统操作的平稳型和最终实验质量。在本实施例中，所述液态介质即为回流液。

如图1~4所示，所述取样装置4适于与针筒采样器12配合使用，所述取样装置4例如但不限于以下结构，它包括取样头13、取样座14、压块15和密封垫16；其中，

所述取样头13连接在所述回流管道3上，所述取样头13中设有与所述回流管道3连通的第一通道17；

所述取样座14密封连接在所述取样头13上，所述取样座14中设有与所述第一通道17连通的第二通道18；

所述压块15连接在所述取样座14上，所述压块15中设有与所述第二通道18连通的第三通道19，所述压块15适于将所述密封垫16压紧在所述取样座14上；

所述第一通道17、第二通道18和第三通道19依次连通形成供所述针筒采样器12的针头穿过的取样通道，所述密封垫16适于封堵住所述取样通道；具体的，所述针筒采样器12的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术，本实施例中不作具体赘述；所述针筒采样器12中的针头依次穿过所述第三通道19、第二通道18和第一通道17后伸入所述回流管道3中采样，所述针头能够刺穿所述密封垫16。

如图4所示，所述压块15螺纹连接在所述取样座14上；

所述取样座14螺纹连接在所述取样头13上；

所述取样头13和所述取样座14之间设有密封圈20。

如图1~3所示，所述冷凝装置例如但不限于以下结构，它包括第一导管7、至少一个冷凝器8以及与所述冷凝器8对应的第二导管9；其中，

所述第一导管7的一端部与所述气相管道1连通，所述第一导管7的另一端部与至少一个所述冷凝器8的一端部连通，以便所述第一导管7将所述气相管道1中的气相介质导入所述冷凝器8中；

所述冷凝器8适于将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述第二导管9的一端部与对应的所述冷凝器8的另一端部连通，所述第二导管9的另一端部与所述分配管道2连通，以便所述第二导管9将对应的冷凝器8中的液态介质导流至所述分配管道2中；在本实施例中，所述第二导管9与所述冷凝器8一一对应。

如图1、2所示，至少一个所述冷凝器8倾斜设置；

所述冷凝器8的上端部与所述第一导管7相连，所述冷凝器8的下端部与对应的所述第二导管9相连。

如图1、2所示，所述冷凝器8设有两个，两个所述冷凝器8呈“八”字形布置；具体的，所述冷凝器8呈“八”字形倾斜设置能够降低所述馏份检测精馏头的整体的高度，进而能够降低所述气相管道1的长度，进而能够使气相介质在所述气相管道1中流动的距离减小；并且设置两个所述冷凝器8能够改善冷凝效果。

如图1、2所示，所述冷凝器8中可以设有冷凝通道21、螺旋冷凝管22和冷凝夹套23；其中，

所述冷凝通道21的上端部与所述第一导管7连通，所述冷凝通道21的下端部与所述第二导管9连通；

所述螺旋冷凝管22设于所述冷凝通道21中；

所述冷凝夹套23设置在所述冷凝通道21的外侧；

所述螺旋冷凝管22的一端部适于接入冷却介质，所述螺旋冷却管的另一端部与所述冷凝夹套23连通，所述冷凝夹套23上设有适于排出冷却介质的冷却出口；具体的，所述冷却介质流入所述螺旋冷凝管22中，然后流入所述冷凝夹套23中，最后流出。

如图1、3、5所示，所述分配装置例如但不限于以下结构，它包括分配漏斗5和切换机构6；其中，

所述分配漏斗5活动连接在所述分配管道2中并适于承接流入所述分配管道2中的液态介质，所述分配漏斗5在活动过程中具有使分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端对齐以将分配漏斗5中的液态介质导流至所述回流管道3中的回流工位和使分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端错开的出料工位；

所述切换机构6作用于所述分配漏斗5并适于驱动所述分配漏斗5在所述回流工位和所述出料工位之间切换；具体的，当所述分配漏斗5位于所述回流工位时，所述分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端对齐，液态介质从所述分配漏斗5种流入所述回流管道3的入口端，最后回流至所述气相管道1中并落入所述介质入口10；当所述分配漏斗5位于所述出料工位时，所述分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端错开，所述分配漏斗5中的液态介质不会流入所述回流管道3中。

如图1、3所示，所述分配管道2的下端部可以设有成品出口11，所述分配管道2中还可以设有上集聚漏斗24和下集聚漏斗25；其中，

所述上集聚漏斗24适于承接流入所述分配管道2中的液态介质并将承接的液态介质导流至所述分配漏斗5中；

所述下集聚漏斗25适于当所述分配漏斗5位于所述出料工位时承接所述分配漏斗5中流出的液态介质并将承接的液态介质导流至所述成品出口11；

所述下集聚漏斗25的外周部连接在所述分配管道2的内壁上并在所述分配管道2中分隔出位于所述下集聚漏斗25的下方的真空腔26；

所述分配管道2上设有与所述真空腔26连通的真空抽气口27；

所述成品出口11与所述真空腔26连通；在本实施例中，所述上集聚漏斗24位于所述分配漏斗5的上方，所述下集聚漏斗25位于所述分配漏斗5的下方，所述真空抽气口27适于连接真空泵。

如图1、3、5所示，所述切换机构6例如但不限于以下结构，它包括抱箍28、支架29、气缸30、安装板31、第一磁性部件32和第二磁性部件33；其中，

所述分配漏斗5铰接在所述分配管道2中并适于在所述分配管道2中摆动；

所述第一磁性部件32连接在所述分配漏斗5上；

所述抱箍28抱紧连接在所述分配管道2上；

所述支架29连接在所述抱箍28上；

所述气缸30安装在所述支架29上；

所述安装板31连接在所述气缸30上；

所述第二磁性部件33连接在所述安装板31上；

所述气缸30适于驱动所述安装板31移动，进而带动所述第二磁性部件33移动至靠近所述第一磁性部件32以使第一磁性部件32和第二磁性部件33相吸或相斥，或带动所述第二磁性部件33移动至远离所述第一磁性部件32以使第一磁性部件32和第二磁性部件33脱离相吸或相斥状态；在本实施例中，当所述第一磁性部件32和第二磁性部件33相互靠近时，所述第一磁性部件32和第二磁性部件33相互吸住，进而带动所述分配漏斗5摆动至出料工位；当所述第一磁性部件32远离所述第二磁性部件33时，所述第一磁性部件32和第二磁性部件33脱离相吸状态，所述分配漏斗5在重力作用下回到回流工位。具体的，所述第二磁性部件33为磁铁，所述第二磁性部件33可以为磁铁或铁块。

如图1、2所示，所述气相管道1的上端部可以连接有温度测量装置34；具体的，所述温度测量装置34可以为温度计。

本实用新型的工作原理如下：

气相介质流入所述气相管道1中后从所述第一导管7流入所述冷凝器8中，气相介质在所述冷凝器8中冷凝成液态介质，液态介质再从所述第二导管9流入所述分配管道2中并被所述分配漏斗5承接。当所述分配漏斗5位于所述回流工位时，所述分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端对齐，液态介质从所述分配漏斗5种流入所述回流管道3的入口端，最后回流至所述气相管道1中并落入所述介质入口10；当所述分配漏斗5位于所述出料工位时，所述分配漏斗5的出口与所述回流管道3的入口端错开，液态介质从所述分配漏斗5中流至所述成品出口11并被排出收集。在所述回流管道3中设置所述取样装置4能够方便提取所述液态介质，能够简化采样操作和全回流过程中的精馏监视操作，提高采样效率和精馏效率，使操作更加方便。并且所述回流管道3中流动的液态介质始终保持瞬时变化成份，无滞后现象，洗针筒可以直接在回流管道3内进行，因此能够在回流管道3中直接一次取样，不需要弃样，基本不会损失物料，每次仅需提取零点几微升的样品，取样量极少。此外还不会影响系统真空度的再平衡，提高了系统操作的平稳型和最终实验质量。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种馏份检测精馏头，其特征在于，它包括气相管道（1）、分配管道（2）、回流管道（3）、取样装置（4）、分配装置和冷凝装置；其中，

所述气相管道（1）中适于接入气相介质；

所述冷凝装置的一端与所述气相管道（1）连通，所述冷凝装置适于接入所述气相管道（1）中的气相介质并将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述分配管道（2）与所述冷凝装置的另一端相连并适于接入所述冷凝装置中的液态介质；

所述回流管道（3）的入口端与所述分配管道（2）相连，所述回流管道（3）的出口端与所述气相管道（1）相连；

所述分配装置安装在所述分配管道（2）中并适于将流入所述分配管道（2）中的液态介质的至少一部分分配导流至所述回流管道（3）中，以使回流管道（3）中的液态介质流入所述气相管道（1）中；

所述取样装置（4）连接在所述回流管道（3）上以便通过所述取样装置（4）提取所述回流管道（3）中的液态介质。

2.根据权利要求1所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述取样装置（4）适于与针筒采样器（12）配合使用，所述取样装置（4）包括取样头（13）、取样座（14）、压块（15）和密封垫（16）；其中，

所述取样头（13）连接在所述回流管道（3）上，所述取样头（13）中设有与所述回流管道（3）连通的第一通道（17）；

所述取样座（14）密封连接在所述取样头（13）上，所述取样座（14）中设有与所述第一通道（17）连通的第二通道（18）；

所述压块（15）连接在所述取样座（14）上，所述压块（15）中设有与所述第二通道（18）连通的第三通道（19），所述压块（15）适于将所述密封垫（16）压紧在所述取样座（14）上；

所述第一通道（17）、第二通道（18）和第三通道（19）依次连通形成供所述针筒采样器（12）的针头穿过的取样通道，所述密封垫（16）适于封堵住所述取样通道。

3.根据权利要求2所述的馏份检测精馏头，其特征在于，

所述压块（15）螺纹连接在所述取样座（14）上；

所述取样座（14）螺纹连接在所述取样头（13）上；

所述取样头（13）和所述取样座（14）之间设有密封圈（20）。

4.根据权利要求1所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述冷凝装置包括第一导管（7）、至少一个冷凝器（8）以及与所述冷凝器（8）对应的第二导管（9）；其中，

所述第一导管（7）的一端部与所述气相管道（1）连通，所述第一导管（7）的另一端部与至少一个所述冷凝器（8）的一端部连通，以便所述第一导管（7）将所述气相管道（1）中的气相介质导入所述冷凝器（8）中；

所述冷凝器（8）适于将接入的气相介质冷凝成液态介质；

所述第二导管（9）的一端部与对应的所述冷凝器（8）的另一端部连通，所述第二导管（9）的另一端部与所述分配管道（2）连通，以便所述第二导管（9）将对应的冷凝器（8）中的液态介质导流至所述分配管道（2）中。

5.根据权利要求4所述的馏份检测精馏头，其特征在于，

至少一个所述冷凝器（8）倾斜设置；

所述冷凝器（8）的上端部与所述第一导管（7）相连，所述冷凝器（8）的下端部与对应的所述第二导管（9）相连。

6.根据权利要求5所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述冷凝器（8）设有两个，两个所述冷凝器（8）呈“八”字形布置。

7.根据权利要求4所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述冷凝器（8）中设有冷凝通道（21）、螺旋冷凝管（22）和冷凝夹套（23）；其中，

所述冷凝通道（21）的上端部与所述第一导管（7）连通，所述冷凝通道（21）的下端部与所述第二导管（9）连通；

所述螺旋冷凝管（22）设于所述冷凝通道（21）中；

所述冷凝夹套（23）设置在所述冷凝通道（21）的外侧；

所述螺旋冷凝管（22）的一端部适于接入冷却介质，所述螺旋冷却管的另一端部与所述冷凝夹套（23）连通，所述冷凝夹套（23）上设有适于排出冷却介质的冷却出口。

8.根据权利要求1所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述分配装置包括分配漏斗（5）和切换机构（6）；其中，

所述分配漏斗（5）活动连接在所述分配管道（2）中并适于承接流入所述分配管道（2）中的液态介质，所述分配漏斗（5）在活动过程中具有使分配漏斗（5）的出口与所述回流管道（3）的入口端对齐以将分配漏斗（5）中的液态介质导流至所述回流管道（3）中的回流工位和使分配漏斗（5）的出口与所述回流管道（3）的入口端错开的出料工位；

所述切换机构（6）作用于所述分配漏斗（5）并适于驱动所述分配漏斗（5）在所述回流工位和所述出料工位之间切换。

9.根据权利要求8所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述分配管道（2）的下端部设有成品出口（11），所述分配管道（2）中还设有上集聚漏斗（24）和下集聚漏斗（25）；其中，

所述上集聚漏斗（24）适于承接流入所述分配管道（2）中的液态介质并将承接的液态介质导流至所述分配漏斗（5）中；

所述下集聚漏斗（25）适于当所述分配漏斗（5）位于所述出料工位时承接所述分配漏斗（5）中流出的液态介质并将承接的液态介质导流至所述成品出口（11）；

所述下集聚漏斗（25）的外周部连接在所述分配管道（2）的内壁上并在所述分配管道（2）中分隔出位于所述下集聚漏斗（25）的下方的真空腔（26）；

所述分配管道（2）上设有与所述真空腔（26）连通的真空抽气口（27）；

所述成品出口（11）与所述真空腔（26）连通。

10.根据权利要求8所述的馏份检测精馏头，其特征在于，所述切换机构（6）包括抱箍（28）、支架（29）、气缸（30）、安装板（31）、第一磁性部件（32）和第二磁性部件（33）；其中，

所述分配漏斗（5）铰接在所述分配管道（2）中并适于在所述分配管道（2）中摆动；

所述第一磁性部件（32）连接在所述分配漏斗（5）上；

所述抱箍（28）抱紧连接在所述分配管道（2）上；

所述支架（29）连接在所述抱箍（28）上；

所述气缸（30）安装在所述支架（29）上；

所述安装板（31）连接在所述气缸（30）上；

所述第二磁性部件（33）连接在所述安装板（31）上；

所述气缸（30）适于驱动所述安装板（31）移动，进而带动所述第二磁性部件（33）移动至靠近所述第一磁性部件（32）以使第一磁性部件（32）和第二磁性部件（33）相吸或相斥，或带动所述第二磁性部件（33）移动至远离所述第一磁性部件（32）以使第一磁性部件（32）和第二磁性部件（33）脱离相吸或相斥状态。

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